本發(fā)明涉及一種沖壓機，具體是一種抗震能力強的沖壓機。

背景技術(shù)：

沖壓機是通過電動機驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對工件成型，沖壓機在鍛壓整形中有著重要的應(yīng)用。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，沖壓機技術(shù)也在不斷完善，但是現(xiàn)代的沖壓機還是存在著較多的缺陷，例如現(xiàn)代的沖壓機在沖壓完成之后需要進行人工下料，人工有的時候會下料會非常困難，而且人工下料有時會產(chǎn)生危險情況，同時現(xiàn)代的沖壓機工作時由于沖壓氣缸的作用會產(chǎn)生非常強大的豎直方向上的沖擊力，較大的沖擊力不僅對裝置本身會產(chǎn)生損壞，而且會對地面造成較大的損壞。

為此，針對上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的沖壓機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種抗震能力強的沖壓機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種抗震能力強的沖壓機，包括下底板、上底板、支撐板、滑動板和立柱，所述下底板的上端設(shè)置有上底板，下底板和上底板之間設(shè)置有氣囊，氣囊內(nèi)設(shè)置有多根彈簧柱；所述上底板的上端四角處固定連接有四根立柱，立柱從下至上依次套設(shè)有支撐板和滑動板；所述上底板與支撐板之間在立柱上套設(shè)有第一減震彈簧，上底板的上端固定安裝有多個頂出氣缸，支撐板的上表面開設(shè)有多個凹模，凹模的下端在支撐板上開設(shè)有沖孔；所述滑動板的下端固定連接有多根固定桿，固定桿的外側(cè)設(shè)置有固定套，固定桿的外側(cè)套設(shè)有第一緩沖彈簧，固定套的下方內(nèi)部設(shè)置有第二緩沖彈簧，固定套的下端外側(cè)固定連接有凸模；所述滑動板的上方在立柱上套接有套環(huán)，套環(huán)與滑動板之間在立柱上套設(shè)有第二減震彈簧；所述立柱的頂端內(nèi)側(cè)固定連接有連接桿，連接桿之間固定連接有安裝板，安裝板的下方固定安裝有沖壓氣缸，沖壓氣缸的活塞桿與滑動板固定連接。

進一步的，彈簧柱的上下兩端分別與上底板和下底板連接。

進一步的，沖孔與頂出氣缸的活塞桿相互對應(yīng)。

進一步的，固定套與固定桿之間為間隙配合。

進一步的，凸模與凹模一一對應(yīng)。

進一步的，套環(huán)與立柱之間通過螺栓4固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過第一減震彈簧和第二減震彈簧大大降低沖壓氣缸造成的沖擊力，氣囊和彈簧柱能夠減小裝置對地面的沖擊，防止地板損壞，同時套環(huán)能夠通過調(diào)節(jié)螺栓在立柱上滑動，從而調(diào)節(jié)第二緩沖彈簧的拉伸長度，提高了裝置的實用性，第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧能夠減小凸模撞擊凹模產(chǎn)生的沖擊力，在沖壓完成之后可以通過頂出氣缸將模從凹模內(nèi)頂出，取模非常的快捷方便，并且能夠防止危險事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為抗震能力強的沖壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為抗震能力強的沖壓機的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種抗震能力強的沖壓機，包括下底板15、上底板18、支撐板20、滑動板7和立柱1，所述下底板15的上端設(shè)置有上底板18，下底板15和上底板18之間設(shè)置有氣囊16，氣囊16內(nèi)設(shè)置有多根彈簧柱17；所述上底板18的上端四角處固定連接有四根立柱1，立柱1從下至上依次套設(shè)有支撐板20和滑動板7；所述上底板18與支撐板20之間在立柱1上套設(shè)有第一減震彈簧13，上底板18的上端固定安裝有多個頂出氣缸14，支撐板20的上表面開設(shè)有多個凹模21，凹模21的下端在支撐板20上開設(shè)有沖孔19；所述滑動板7的下端固定連接有多根固定桿8，固定桿8的外側(cè)設(shè)置有固定套11，固定桿8的外側(cè)套設(shè)有第一緩沖彈簧9，固定套11的下方內(nèi)部設(shè)置有第二緩沖彈簧10，固定套11的下端外側(cè)固定連接有凸模12；所述滑動板7的上方在立柱1上套接有套環(huán)5，套環(huán)5與滑動板7之間在立柱1上套設(shè)有第二減震彈簧6；所述立柱1的頂端內(nèi)側(cè)固定連接有連接桿2，連接桿2之間固定連接有安裝板3，安裝板3的下方固定安裝有沖壓氣缸22，沖壓氣缸22的活塞桿與滑動板7固定連接。

上述，彈簧柱17的上下兩端分別與上底板18和下底板15連接。

上述，沖孔19與頂出氣缸14的活塞桿相互對應(yīng)。

上述，固定套11與固定桿8之間為間隙配合。

上述，凸模12與凹模21一一對應(yīng)。

上述，套環(huán)5與立柱1之間通過螺栓4固定連接。

本發(fā)明的工作原理是：通過第一減震彈簧13和第二減震彈簧6大大降低沖壓氣缸22造成的沖擊力，氣囊16和彈簧柱17能夠減小裝置對地面的沖擊，防止地板損壞，同時套環(huán)5能夠通過調(diào)節(jié)螺栓4在立柱1上滑動，從而調(diào)節(jié)第二緩沖彈簧6的拉伸長度，提高了裝置的實用性，第一緩沖彈簧9和第二緩沖彈簧10能夠減小凸模12撞擊凹模21產(chǎn)生的沖擊力，在沖壓完成之后可以通過頂出氣缸14將模從凹模21內(nèi)頂出，取模非常的快捷方便，并且能夠防止危險事故的發(fā)生。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種抗震能力強的沖壓機，包括下底板，所述下底板的上端設(shè)置有上底板，上底板的上端四角處固定連接有四根立柱，立柱從下至上依次套設(shè)有支撐板和滑動板，上底板與支撐板之間在立柱上套設(shè)有第一減震彈簧，上底板的上端固定安裝有多個頂出氣缸，支撐板的上表面開設(shè)有多個凹模，滑動板的下端固定連接有多根固定桿，固定桿的外側(cè)設(shè)置有固定套，固定套的下端外側(cè)固定連接有凸模，滑動板的上方在立柱上套接有套環(huán)，套環(huán)與滑動板之間在立柱上套設(shè)有第二減震彈簧，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能夠極大的減小沖壓機工作時產(chǎn)生的震動，延長了裝置的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：朱發(fā)平
受保護的技術(shù)使用者：朱發(fā)平
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.04
技術(shù)公布日：2017.10.24