本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種埋弧焊地線鉗。
背景技術(shù):
埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。在進(jìn)行壓力容器、鍋筒等管狀產(chǎn)品的最后一道環(huán)縫焊接工藝時,是將被焊管體放置在對稱布置的滾輪支架上進(jìn)行電弧焊,采用地線鉗接地線再連接被焊管體確保焊機(jī)提供穩(wěn)定的焊接電流,從而保證焊接質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中,地線鉗夾持在被焊管體端部邊緣實現(xiàn)連接,焊接過程中被焊管體在滾輪的帶動下轉(zhuǎn)動,地線鉗跟隨被焊管體轉(zhuǎn)動,地線會纏繞在地線鉗上,地線鉗被地線拉扯產(chǎn)生松動或地線被地線鉗拉扯脫離地面,這時將造成焊接電流不穩(wěn)定,從而發(fā)生打火現(xiàn)象導(dǎo)致被焊管體表面燒傷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種埋弧焊地線鉗,在焊接過程中始終與被焊管體接觸,避免地線纏繞地線鉗,確保焊接電流穩(wěn)定。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種埋弧焊地線鉗,包括與地線連接的導(dǎo)電棒,還包括固定在被焊管體旁側(cè)的彈性支撐單元,所述的彈性支撐單元施加彈力驅(qū)動導(dǎo)電棒始終與被焊管體抵觸。
上述技術(shù)方案中,彈性支撐單元固定在被焊管體旁側(cè),導(dǎo)電棒與地線連接,彈性支撐單元對導(dǎo)電棒施加彈力使導(dǎo)電棒始終抵觸在被焊管體上,被焊管體在滾輪支架上轉(zhuǎn)動的過程中,導(dǎo)電棒都能保持與被焊管體的接觸,從而確保接地線的穩(wěn)定,確保穩(wěn)定的焊接電流從而保證焊接質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明安裝配合主視圖;
圖2為本發(fā)明立體示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖1、2對本發(fā)明做出進(jìn)一步的說明:
一種埋弧焊地線鉗,包括與地線連接的導(dǎo)電棒10,還包括固定在被焊管體a旁側(cè)的彈性支撐單元20,所述的彈性支撐單元20施加彈力驅(qū)動導(dǎo)電棒10始終與被焊管體a抵觸。彈性支撐單元20固定在被焊管體a旁側(cè),導(dǎo)電棒10與地線連接,彈性支撐單元20對導(dǎo)電棒10施加彈力使導(dǎo)電棒10始終抵觸在被焊管體a上,被焊管體a在滾輪支架b上轉(zhuǎn)動的過程中,導(dǎo)電棒10都能保持與被焊管體a的接觸,從而確保接地線的穩(wěn)定,確保穩(wěn)定的焊接電流從而保證焊接質(zhì)量。
所述的彈性支撐單元20包括固定支架21與彈簧22,彈簧22被壓縮一端與固定支架21發(fā)生限位接觸,彈簧22的另一端與導(dǎo)電棒10限位接觸。彈簧22一端與固定支架21限位接觸,彈簧22被壓縮且另一端與導(dǎo)電棒10限位接觸,這時彈簧22的壓縮彈力驅(qū)使導(dǎo)電棒10與被焊管體a始終保持接觸。
所述的導(dǎo)電棒10的中段桿身上設(shè)有限位臺階11,彈簧22套設(shè)在導(dǎo)電棒10的桿身上與限位臺階11構(gòu)成接觸,所述的固定支架21包括上、下板211、212且上、下板211、212分別從導(dǎo)電棒10的兩端套入,固定支架21還包括左、右側(cè)板213、214與上、下板211、212焊接構(gòu)成固定框架用于限定彈簧22與限位臺階11的接觸。固定支架21的上、下板211、212用于限定彈簧22與限位臺階11的限位接觸,然后左、右側(cè)板213、214與上、下側(cè)板211、212為后期焊接構(gòu)成框架,將固定支架21固定之后,框架內(nèi)的限位臺階11壓縮彈簧22與下板212限位接觸,且限位臺階11被上板211限制始終處于框架內(nèi),保證導(dǎo)電棒10始終與被焊管體a接觸。
所述的固定支架21固定在滾輪支架b的中部,導(dǎo)電棒10穿過通孔24豎直向上布置且上端與被焊管體a抵觸。固定支架21首先與滾輪支架b的中部固定,導(dǎo)電棒10豎直布置,導(dǎo)電棒10的下端與地線連接,導(dǎo)電棒10的上端與被焊管體a接觸,布置簡單方便,地線直接從滾輪支架b的中部附近連接,不會占用過多空間。
所述的導(dǎo)電棒10的下端設(shè)有接線鼻12,地線穿過接線鼻12上的通孔與其固定連接。接線鼻12用于固定連接地線,保證焊接電流穩(wěn)定。