本發(fā)明涉及模具制造加工領域，具體涉及一種模具夾緊裝置。

背景技術：

在模具成型過程或者后期的維修、維護保養(yǎng)過程中，都需要夾緊裝置將模具固定，現有的夾緊裝置中，有的夾具設計單一，基本上只能一種夾具對應一種模具，這樣夾具的設計及生產成本大大增加。

技術實現要素：

針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種模具夾緊裝置，結構簡單，可調節(jié)范圍廣，滿足不同規(guī)格模具的需求。

本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現的：

一種模具夾緊裝置，包含方形基座、夾緊滑塊、螺桿和螺母，所述方形基座橫向和縱向上分別對稱設有至少兩條滑槽；所述滑槽均不連通；所述滑槽截面為凸字形；所述夾緊滑塊呈工字形，底部與所述滑槽配合移動，中部設有通孔，上部高于所述方形基座表面；所述螺桿設置于所述滑槽內；所述螺桿一端與所述滑槽一端面固定連接；所述螺桿中部穿過所述夾緊滑塊中部通孔，活動連接；所述螺母與所述螺桿配合連接。

優(yōu)選的：所述螺桿一端與所述滑槽一端面采用焊接連接。

采用上述裝置的有益效果是：本發(fā)明的模具夾緊裝置結構簡單，可調節(jié)范圍廣，不需要對所有的模具都配備相應的模具，降低生產成本，提高了工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明：

圖1為本發(fā)明軸測圖；

圖2為本發(fā)明的內部結構圖；

其中：1、方形基座；11、滑槽；12、滑槽端面；2、夾緊滑塊；3、螺桿；4、螺母；5、模具。

具體實施方式

下面結合附圖來說明本發(fā)明。

如附圖1、2所示為本發(fā)明所述的一種模具夾緊裝置，包含方形基座1、夾緊滑塊2、螺桿3和螺母4，方形基座1橫向和縱向上分別對稱設有至少兩條不相連通的滑槽11；滑槽11截面為凸字形；夾緊滑塊2呈工字形，底部與滑槽11配合移動，中部設有通孔，上部高于方形基座1表面；螺桿3一端與滑槽11一端面12焊接連接；螺桿3中部穿過夾緊滑塊2中部通孔，活動連接；螺母4與螺桿3配合連接。

工作時，模具置于方形基座上，旋轉螺母調節(jié)四邊的夾緊滑塊在滑槽中的位置，到合適位置時擰緊所有螺桿上的螺母，夾緊滑塊上部表面從四個方向卡死模具，完成整個夾緊過程。

由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現有技術相比具有下列優(yōu)點：可調節(jié)范圍廣，不需要對所有的模具都配備相應的模具，降低生產成本，提高了工作效率。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種模具夾緊裝置，包含方形基座、夾緊滑塊、螺桿和螺母，所述方形基座橫向和縱向上分別對稱設有至少兩條滑槽；所述滑槽均不連通；所述滑槽截面為凸字形；所述夾緊滑塊呈工字形，底部與所述滑槽配合移動，中部設有通孔，上部高于所述方形基座表面；所述螺桿設置于所述滑槽內；所述螺桿一端與所述滑槽一端面固定連接；所述螺桿中部穿過所述夾緊滑塊中部通孔，活動連接；所述螺母與所述螺桿配合連接。本發(fā)明的模具夾緊裝置結構簡單，可調節(jié)范圍廣，不需要對所有的模具都配備相應的模具，降低生產成本，提高了工作效率。

技術研發(fā)人員：徐亮軍
受保護的技術使用者：蘇州市相城區(qū)陸慕鑫誠精密模具廠
技術研發(fā)日：2017.07.28
技術公布日：2017.10.20