本發(fā)明涉及一種鋸床或鋸切裝置的刀具,更具體地說,它涉及一種防磨損鋸片。
背景技術(shù):
目前用于切割大多數(shù)工業(yè)品的工具為圓形鋸片,圓形鋸片由基體通過由焊接、鉚接或直接加工在基體的鋸齒構(gòu)成,在把鋸齒的齒峰加工形成刀件,通過圓形鋸片的轉(zhuǎn)動帶動刀件的旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)刀件切割的物品作用。
圓形鋸片切割時需要高速旋轉(zhuǎn),而用于切割斷面較大的大尺寸圓形鋸片由于圓形鋸片本身比較薄,加之中心孔處挖掉了一個鍵槽,因此現(xiàn)有的圓形鋸片普遍存在以下不足:
1、圓形鋸片切割噪音過大;
2、高速旋轉(zhuǎn)切割時散熱問題難,容易導(dǎo)致過熱燒鋸;
3、切割阻力大時,容易崩刃;
4、圓形鋸片易磨損,最終使用壽命短。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種防磨損鋸片,設(shè)計簡單,耐磨性好。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種防磨損鋸片,包括邊緣厚度小于中心厚度的圓形鋸片本體,和附著在鋸片本體外周側(cè)上的多個鋸齒;所述鋸片本體的中部設(shè)有中心孔,所述鋸齒的厚度與鋸片本體的邊緣厚度相適配,相鄰所述鋸齒之間的鋸片本體外周側(cè)上均設(shè)有容屑槽;所述鋸片本體的邊緣設(shè)有弧形加強筋,并且所述弧形加強筋在在所述圓形鋸片兩面對稱分布,所述鋸齒沿鋸片切割的旋轉(zhuǎn)方向的左右兩側(cè)設(shè)有對稱的倒角。
進一步的,所述的鋸片本體上設(shè)有弧狀散熱孔,所述弧狀散熱孔通過一切縫連接與所述容屑槽底部。
進一步的,所述弧狀散熱孔為多個,均勻分布在所述鋸片本體上。
進一步的,所述散熱孔內(nèi)填充有金屬銅。
進一步的,所述鋸齒上有金剛石。
進一步的,所述金剛石為多個金剛石顆粒,所述金剛石顆粒之間有間隙。
進一步的,相鄰兩個所述鋸齒上的倒角沿鋸片圓周方向呈大小交替分布。
進一步的,所述鋸齒的齒數(shù)根據(jù)鋸片本體外徑尺寸為50~150。
有益效果:本發(fā)明提供了一種防磨損鋸片,鋸片本體兩面增加了弧形加強筋,增大了本體的結(jié)構(gòu)強度,在保證自身強度的同時,通過減小邊緣鋸片的厚度,降低材料的損耗;其鋸齒兩側(cè)增加倒角,增大了切割過程中鋸齒的受力點,鋸齒的結(jié)構(gòu)強度增加,且鋸齒上涂有金剛石,鋸片本體上設(shè)有散熱孔,提高了耐磨性以及散熱性,提高了鋸片的使用壽命。
附圖說明
圖1:是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:是本發(fā)明鋸齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
如圖1、圖2所示,一種防磨損鋸片,包括邊緣厚度小于中心厚度的圓形鋸片本體1,和附著在鋸片本體外周側(cè)上的多個鋸齒2;所述鋸片本體1的中部設(shè)有中心孔3,所述鋸齒2的厚度與鋸片本體1的邊緣厚度相適配,相鄰所述鋸齒2之間的鋸片本體1外周側(cè)上均設(shè)有容屑槽4;所述鋸片本體1的邊緣設(shè)有弧形加強筋5,并且所述弧形加強筋5在在所述圓形鋸片兩面對稱分布,所述鋸齒沿鋸片切割的旋轉(zhuǎn)方向的左右兩側(cè)設(shè)有對稱的倒角23。
所述的鋸片本體上設(shè)有弧狀散熱孔6,所述弧狀散熱孔通過一切縫7連接與所述容屑槽4底部。
所述弧狀散熱孔6為多個,均勻分布在所述鋸片本體1上。
所述散熱孔6內(nèi)填充有金屬銅。
所述鋸齒2有金剛石。
所述金剛石為多個金剛石顆粒,所述金剛石顆粒之間有間隙。
相鄰兩個所述鋸齒2上的倒角23沿鋸片圓周方向呈大小交替分布。
所述鋸齒2的齒數(shù)根據(jù)鋸片本體外徑尺寸為50齒。
本實施例提供了一種防磨損鋸片,本發(fā)明鋸片本體兩面增加了弧形加強筋,增大了本體的結(jié)構(gòu)強度,在保證自身強度的同時,通過減小邊緣鋸片的厚度,降低材料的損耗;其鋸齒兩側(cè)增加倒角,增大了切割過程中鋸齒的受力點,鋸齒的結(jié)構(gòu)強度增加,大倒角21與小倒角22交替分布,使受力均勻,便于切割時更加穩(wěn)定,且鋸齒上涂有金剛石,鋸片本體上設(shè)有散熱孔,提高了耐磨性以及散熱性,提高了鋸片的使用壽命。
以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。