本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種智能數(shù)控機床系統(tǒng)。
背景技術(shù):
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床;該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并經(jīng)運算處理后由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。申請?zhí)枮椋?01410431540.5的中國專利,具體內(nèi)容為:公開了一種數(shù)控機床,包括機床、移動機構(gòu)和數(shù)控機構(gòu),所述移動機構(gòu)安裝在機床底部,所述數(shù)控機構(gòu)安裝在機床右側(cè),所述機床包括機架、驅(qū)動箱、主軸、兩個銑削裝置和托料裝置,所述機架上固定有驅(qū)動箱,所述驅(qū)動箱上安裝有主軸,所述主軸與兩個銑削裝置連接,所述托料裝置位于兩個銑削裝置中間;所述移動機構(gòu)包括底座托、移動底盤、活塞桿、液壓升降裝置和四套支桿結(jié)構(gòu);所述數(shù)控機構(gòu)包括數(shù)控箱和工具柜。上述專利中的數(shù)控機床雖方便調(diào)節(jié)床體高度,但仍需操作人員現(xiàn)場進行操作和監(jiān)控,且在加工過程中,不能根據(jù)工件與刀具的加工溫度高低進行冷卻,容易造成冷卻液浪費或刀具高溫卷邊現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種智能數(shù)控機床系統(tǒng)。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
一種智能數(shù)控機床系統(tǒng),包括機座、立柱和控制柜,所述機座上方通過螺栓安裝有平面移動機構(gòu),所述平面移動機構(gòu)包括位于下層的x軸移動架和位于上層的y軸移動架,所述平面移動機構(gòu)上方通過螺栓安裝有工作臺,所述工作臺內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵,所述工作臺外側(cè)設(shè)置有防護罩,所述平面移動機構(gòu)后方設(shè)置有與所述機座通過螺栓連接所述立柱,所述立柱為門型,所述立柱的其中一側(cè)前方安裝有擺動軸,所述擺動軸頭部設(shè)置有伸入所述防護罩內(nèi)的伸縮臂,所述伸縮臂頭部安裝有攝像頭,所述立柱的另一側(cè)前方安裝有伸入所述防護罩的照明燈,所述照明燈的底部還設(shè)置有光線感應(yīng)器,所述立柱的頂部安裝有橫向移動架,所述橫向移動架的前面安裝有電動轉(zhuǎn)盤,所述電動轉(zhuǎn)盤下面設(shè)置有儲液罐,所述儲液罐的底部安裝有自動噴管,所述自動噴管下面連接有兩根冷卻軟管,所述電動轉(zhuǎn)盤的前面安裝有豎直向下的z軸移動架,所述z軸移動架底部設(shè)置有刀架,所述刀架一側(cè)設(shè)置有紅外測溫探頭,所述控制柜通過螺栓安裝在所述立柱一側(cè),所述控制柜前面設(shè)置有操作面板,頂部安裝有報警器和無線信號棒。
在本實施例中,所述x軸移動架、所述y軸移動架和所述z軸移動架均有電機和絲桿驅(qū)動運行,且均與所述控制柜電連接。
在本實施例中,所述工作臺的表面設(shè)置有t型凹槽,所述電磁鐵位于t型凹槽下方。
在本實施例中,所述電磁鐵與所述控制柜電連接。
在本實施例中,所述擺動軸的頭部設(shè)置有可360°旋轉(zhuǎn)的擺動球,且該擺動球與所述控制柜電連接。
在本實施例中,所述伸縮臂為電動伸縮臂,所述攝像頭為紅外感應(yīng)攝像頭。
在本實施例中,所述橫向移動架由電動滑軌驅(qū)動,外面安裝有防塵伸縮罩。
在本實施例中,所述照明燈為led冷光燈,且所述照明燈和所述光線感應(yīng)器均與所述控制柜電連接。
在本實施例中,所述紅外測溫探頭的探測角度與所述刀架軸線的夾角為30°,且所述紅外測溫探頭與所述控制柜電連接。
在本實施例中,所述報警器為聲光報警器,所述無線信號棒為wifi信號收發(fā)器。
有益效果在于:可實現(xiàn)遠程監(jiān)控及操作,且可檢測所述工作臺上是否有人在操作,避免在裝夾工件時,機床動作發(fā)生安全事故,同時還可對工件和刀具在加工時的溫度進行檢測,并根據(jù)溫度高低自動開啟或停止噴射冷卻液,既可避免冷卻液浪費,又可防止刀具卷邊。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述一種智能數(shù)控機床系統(tǒng)的主視圖;
圖2是本發(fā)明所述一種智能數(shù)控機床系統(tǒng)的左視圖。
1、機座;2、平面移動機構(gòu);3、電磁鐵;4、工作臺;5、伸縮臂;6、擺動軸;7、攝像頭;8、冷卻軟管;9、橫向移動架;10、z軸移動架;11、刀架;12、報警;13、無線信號棒;14、控制柜;15、操作面板;16、照明燈;17、光線感應(yīng)器;18、y軸移動架;19、立柱;20、自動噴管;21、電動轉(zhuǎn)盤;22、儲液罐;23、紅外測溫探頭;24、防護罩;25、x軸移動架。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1-圖2所示,一種智能數(shù)控機床系統(tǒng),包括機座1、立柱19和控制柜14,所述機座1上方通過螺栓安裝有平面移動機構(gòu)2,所述平面移動機構(gòu)2包括位于下層的x軸移動架25和位于上層的y軸移動架18,所述平面移動機構(gòu)2上方通過螺栓安裝有工作臺4,所述工作臺4內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵3,所述工作臺4外側(cè)設(shè)置有防護罩24,所述防護罩24用于防止工件的加工碎屑或冷卻液向外飛濺,所述平面移動機構(gòu)2后方設(shè)置有與所述機座1通過螺栓連接所述立柱19,所述立柱19為門型,所述立柱19的其中一側(cè)前方安裝有擺動軸6,所述擺動軸6頭部設(shè)置有伸入所述防護罩24內(nèi)的伸縮臂5,所述伸縮臂5頭部安裝有攝像頭7,所述立柱19的另一側(cè)前方安裝有伸入所述防護罩24的照明燈16,所述照明燈16的底部還設(shè)置有光線感應(yīng)器17,所述立柱19的頂部安裝有橫向移動架9,所述橫向移動架9的前面安裝有電動轉(zhuǎn)盤21,所述電動轉(zhuǎn)盤21下面設(shè)置有儲液罐22,所述儲液罐22的底部安裝有自動噴管20,所述自動噴管20下面連接有兩根冷卻軟管8,所述電動轉(zhuǎn)盤21的前面安裝有豎直向下的z軸移動架10,所述z軸移動架10底部設(shè)置有刀架11,所述刀架11一側(cè)設(shè)置有紅外測溫探頭23,所述控制柜14通過螺栓安裝在所述立柱19一側(cè),所述控制柜14前面設(shè)置有操作面板15,頂部安裝有報警器12和無線信號棒13。
在本實施例中,所述x軸移動架25、所述y軸移動架18和所述z軸移動架10均有電機和絲桿驅(qū)動運行,且均與所述控制柜14電連接,所述x軸移動架25和所述y軸移動架18用于帶動所述工作臺4上的工件實現(xiàn)平面內(nèi)的移動,所述z軸移動架10用于帶動所述刀架11上升或下降對工件進行加工。
在本實施例中,所述工作臺4的表面設(shè)置有t型凹槽,所述電磁鐵3位于t型凹槽下方,當加工磁性材料時,工件可直接放置在所述工作臺4上,開機后,通過所述電磁鐵3自動帶電,將工件吸附在所述工作臺4上,當所加工的工件為無磁性材料時,可利用夾具卡入t型凹槽內(nèi)對工件進行固定。
在本實施例中,所述電磁鐵3與所述控制柜14電連接,所述電磁鐵3方便固定磁性工件,提高加工效率。
在本實施例中,所述擺動軸6的頭部設(shè)置有可360°旋轉(zhuǎn)的擺動球,且該擺動球與所述控制柜14電連接,遠程控制端可通過所述控制柜14遙控所述擺動軸6的頭部旋轉(zhuǎn),便于更清晰的觀察工件加工情況。
在本實施例中,所述伸縮臂5為電動伸縮臂,所述攝像頭7為紅外感應(yīng)攝像頭,所述伸縮臂5用于驅(qū)動所述攝像頭7向前伸出或向后縮回,方便遠程監(jiān)控端通過所述攝像頭7觀察。
在本實施例中,所述橫向移動架9由電動滑軌驅(qū)動,外面安裝有防塵伸縮罩,所述橫向移動架9用于帶動所述電動轉(zhuǎn)盤21左右移動,便于將所述刀架11轉(zhuǎn)移至工件側(cè)面,同時配合所述電動轉(zhuǎn)盤21的旋轉(zhuǎn),對工件側(cè)面進行加工。
在本實施例中,所述照明燈16為led冷光燈,且所述照明燈16和所述光線感應(yīng)器17均與所述控制柜14電連接,當所述光線感應(yīng)器17的檢測亮度低于所述控制柜14內(nèi)的設(shè)定值時,所述控制柜14將控制所述照明燈16自動開啟,提高所述攝像頭7拍攝的清晰度。
在本實施例中,所述紅外測溫探頭23的探測角度與所述刀架11軸線的夾角為30°,且所述紅外測溫探頭23與所述控制柜14電連接,所述紅外測溫探頭23用于檢測刀具在加工工件時所產(chǎn)生的熱量散發(fā)的溫度值,當溫度值大于所述控制柜14內(nèi)的上限值時,所述自動噴管20開啟,將所述儲液罐22內(nèi)的冷卻液經(jīng)所述冷卻軟管8噴出。
在本實施例中,所述報警器12為聲光報警器,所述報警器12用于當機床系統(tǒng)處于開機狀態(tài)時,如所述攝像頭7檢測到所述工作臺4上方有人體器官時,所述報警器12發(fā)出報警12提醒,同時所述控制柜14控制所述平面移動機構(gòu)2、所述z軸移動架10和所述橫向移動架9處于鎖定狀態(tài),所述無線信號棒13為wifi信號收發(fā)器,所述無線信號棒13用于實現(xiàn)數(shù)控機床系統(tǒng)的遠程無線遙控操作和監(jiān)控。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。