本發(fā)明涉及建筑機(jī)械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑工地用鋼筋割斷機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼筋割斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動(dòng)鋼筋割斷機(jī)，和半自動(dòng)鋼筋割斷機(jī)之分。它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長割斷。

但是現(xiàn)有的鋼筋割斷機(jī)在使用時(shí)，由于沒有固定鋼筋的裝置，常常會(huì)發(fā)生鋼筋被割斷瞬間彈起的情況，在一般情況下，工人都是使用腳部踩著鋼筋進(jìn)行固定，比較麻煩，且容易發(fā)生危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑工地用鋼筋割斷機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有鋼筋割斷機(jī)沒有固定鋼筋的裝置的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種建筑工地用鋼筋割斷機(jī)，包括割斷機(jī)主體，所述割斷機(jī)主體的左側(cè)安裝有推桿，且割斷機(jī)主體的上表面連接有吊環(huán)，所述割斷機(jī)主體的下端安裝有底盤，且底盤的前后兩側(cè)均設(shè)置有保護(hù)裝置槽、消聲板和滑槽，所述底盤的下表面安裝有機(jī)輪，所述保護(hù)裝置槽的內(nèi)部安裝有滾軸，且滾軸的上表面搭設(shè)有第一支撐板，所述第一支撐板的外端連接有連接板，且第一支撐板的內(nèi)端嵌套有第二支撐板，所述連接板的外表面連接有拉帶，所述第二支撐板的內(nèi)端嵌套有第三支撐板，所述第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板的上表面均設(shè)置有鋼筋搭槽，且鋼筋搭槽的上表面安裝有卡箍，所述第一支撐板和第二支撐板的外表面均設(shè)置有第一鎖塊，所述第二支撐板和第三支撐板的外表面均設(shè)置有第一鎖孔，所述第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板的下表面均設(shè)置有支撐裝置收納槽，且支撐裝置收納槽的內(nèi)部安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外端連接有第二收納桿，且第二收納桿的外表面設(shè)置有第三鎖孔，所述第二收納桿的外端連接有第二連接桿，且第二連接桿的外表面設(shè)置有第三鎖塊，所述第二連接桿的外端安裝有支撐蹄，所述保護(hù)裝置槽的內(nèi)部和第三支撐板的內(nèi)端均安裝有第一磁鐵，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，且滑塊之間通過第一轉(zhuǎn)軸相連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)連接有第一收納桿，所述滑槽的內(nèi)部和滑塊的內(nèi)端均設(shè)置有第二磁鐵，所述第一收納桿的外表面設(shè)置有第二鎖孔，且第一收納桿的外端連接有第一連接桿，所述第一連接桿的外表面設(shè)置有第二鎖塊，且第一連接桿的外端安裝有拉桿，所述底盤上表面的右側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前端通過傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)盤相連接，所述轉(zhuǎn)盤和傳動(dòng)皮帶的外側(cè)安裝有保護(hù)擋板。

優(yōu)選的，所述吊環(huán)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且吊環(huán)采用螺紋連接的方式與割斷機(jī)主體相連接。

優(yōu)選的，所述保護(hù)裝置槽的長度小于底盤的寬度，且2個(gè)保護(hù)裝置槽平行設(shè)置于底盤的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述消聲板為多孔結(jié)構(gòu)，且消聲板采用鑲嵌的方式與底盤相連接。

優(yōu)選的，所述拉桿的結(jié)構(gòu)形狀為圓柱形，且拉桿的直徑大于滑槽的寬度。

優(yōu)選的，所述保護(hù)擋板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且保護(hù)擋板采用焊接的方式與割斷機(jī)主體相連接。

優(yōu)選的，所述第一收納桿和第二收納桿均為空心結(jié)構(gòu)，且第一收納桿和第二收納桿均為轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滑塊的結(jié)構(gòu)形狀為正方體，且滑塊采用卡合的方式與滑槽相連接。

優(yōu)選的，所述第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板上表面的鋼筋搭槽均處于同一水平面，且第二支撐板和第三支撐板的結(jié)構(gòu)均為空心結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一鎖塊、第二鎖塊和第三鎖塊的結(jié)構(gòu)均為彈性結(jié)構(gòu)，且第一鎖塊、第二鎖塊和第三鎖塊的直徑分別小于第一鎖孔、第二鎖孔和第三鎖孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該建筑工地用鋼筋割斷機(jī)采用推桿、吊環(huán)、消聲板、鋼筋固定裝置和拉動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)，推桿的設(shè)計(jì)有利于工作人員推動(dòng)鋼筋割斷機(jī)，吊環(huán)的設(shè)計(jì)，有利于工作人員使用起吊機(jī)械把該鋼筋割斷機(jī)從裝載車上卸下來，避免了以往鋼絲繩直接纏繞在割斷機(jī)本體上進(jìn)行起吊，從而導(dǎo)致零件被鋼絲繩勒壞，消聲板的設(shè)計(jì)有利于減小鋼筋割斷機(jī)割斷鋼筋時(shí)產(chǎn)生的噪音，有利于鋼筋料場工作人員的身心健康，由第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、鋼筋搭槽和卡箍構(gòu)成的鋼筋固定裝置能夠便于鋼筋搭設(shè)在鋼筋搭槽內(nèi)，有利于增加鋼筋搭設(shè)在鋼筋割斷機(jī)上的長度，保證切割鋼筋時(shí)，割刀能夠準(zhǔn)確的切在鋼筋需要切割的切割處，卡箍能夠固定鋼筋，避免鋼筋割斷機(jī)在割斷鋼筋的瞬間，鋼筋彈起傷害工作人員，由滑槽、第一連接桿、拉桿、第一收納桿和滑塊構(gòu)成的拉動(dòng)裝置，有利于使用者拉動(dòng)該鋼筋割斷機(jī)，且由于拉動(dòng)裝置為收納結(jié)構(gòu)，能夠使該鋼筋割斷機(jī)更加美觀，且能使該鋼筋割斷機(jī)在運(yùn)輸時(shí)，占用的空間更小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種建筑工地用鋼筋割斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種建筑工地用鋼筋割斷機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種建筑工地用鋼筋割斷機(jī)的底盤剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種建筑工地用鋼筋割斷機(jī)的滑塊左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種建筑工地用鋼筋割斷機(jī)的a點(diǎn)放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種建筑工地用鋼筋割斷機(jī)的b點(diǎn)放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、割斷機(jī)主體，2、推桿，3、吊環(huán)，4、底盤，5、保護(hù)裝置槽，6、消聲板，7、滑槽，8、第一連接桿，9、拉桿，10、機(jī)輪，11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，12、保護(hù)擋板，13、轉(zhuǎn)盤，14、第一收納桿，15、滑塊，16、滾軸，17、連接板，18、拉帶，19、第一支撐板，20、第二支撐板，21、第三支撐板，22、鋼筋搭槽，23、卡箍，24、第一磁鐵，25、支撐裝置收納槽，26、第二收納桿，27、支撐蹄，28、第一鎖孔，29、第一鎖塊，30、第一轉(zhuǎn)軸，31、第二磁鐵，32、第二鎖孔，33、第二鎖塊，34、第二轉(zhuǎn)軸，35、第二連接桿，36、第三鎖孔，37、第三鎖塊，38、傳動(dòng)皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種建筑工地用鋼筋割斷機(jī)，包括割斷機(jī)主體1，割斷機(jī)主體1的左側(cè)安裝有推桿2，且割斷機(jī)主體1的上表面連接有吊環(huán)3，吊環(huán)3的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且吊環(huán)3采用螺紋連接的方式與割斷機(jī)主體1相連接，能夠增加該鋼筋割斷機(jī)起吊時(shí)的平穩(wěn)，避免割斷機(jī)吊起后，從空中摔下，容易造成工作人員損傷，且可能摔壞該割斷機(jī)，割斷機(jī)主體1的下端安裝有底盤4，且底盤4的前后兩側(cè)均設(shè)置有保護(hù)裝置槽5、消聲板6和滑槽7，保護(hù)裝置槽5的長度小于底盤4的寬度，且2個(gè)保護(hù)裝置槽5平行設(shè)置于底盤4的內(nèi)部，有利于保護(hù)裝置槽5鑲嵌于底盤4的內(nèi)部，不僅能夠增加該鋼筋割斷機(jī)的美觀，且能夠避免保護(hù)裝置槽5內(nèi)部的零件被外物破壞，消聲板6為多孔結(jié)構(gòu)，且消聲板6采用鑲嵌的方式與底盤4相連接，多孔結(jié)構(gòu)具有良好的吸聲性，能夠吸收割斷鋼筋時(shí)產(chǎn)生的噪音，有利于工作人員的身心健康，底盤4的下表面安裝有機(jī)輪10，保護(hù)裝置槽5的內(nèi)部安裝有滾軸16，且滾軸16的上表面搭設(shè)有第一支撐板19，第一支撐板19的外端連接有連接板17，且第一支撐板19的內(nèi)端嵌套有第二支撐板20，連接板17的外表面連接有拉帶18，第二支撐板20的內(nèi)端嵌套有第三支撐板21，第一支撐板19、第二支撐板20和第三支撐板21的上表面均設(shè)置有鋼筋搭槽22，且鋼筋搭槽22的上表面安裝有卡箍23，第一支撐板19、第二支撐板20和第三支撐板21上表面的鋼筋搭槽22均處于同一水平面，且第二支撐板20和第三支撐板21的結(jié)構(gòu)均為空心結(jié)構(gòu)，有利于鋼筋搭設(shè)在鋼筋搭槽22上，增加鋼筋搭設(shè)在鋼筋割斷機(jī)上的面積，有利于割斷機(jī)穩(wěn)定的切割鋼筋，且有利于收納第一支撐板19和第二支撐板20，第一支撐板19和第二支撐板20的外表面均設(shè)置有第一鎖塊29，第一鎖塊29、第二鎖塊33和第三鎖塊37的結(jié)構(gòu)均為彈性結(jié)構(gòu)，且第一鎖塊29、第二鎖塊33和第三鎖塊37的直徑分別小于第一鎖孔28、第二鎖孔32和第三鎖孔36，有利于第一鎖塊29、第二鎖塊33和第三鎖塊37分別卡合進(jìn)第一鎖孔28、第二鎖孔32和第三鎖孔36，用以鎖定第一支撐板19和第二支撐板20與第一連接桿8以及第二連接桿35的長度，第二支撐板20和第三支撐板21的外表面均設(shè)置有第一鎖孔28，第一支撐板19、第二支撐板20和第三支撐板21的下表面均設(shè)置有支撐裝置收納槽25，且支撐裝置收納槽25的內(nèi)部安裝有第二轉(zhuǎn)軸34，第二轉(zhuǎn)軸34的外端連接有第二收納桿26，且第二收納桿26的外表面設(shè)置有第三鎖孔36，第二收納桿26的外端連接有第二連接桿35，且第二連接桿35的外表面設(shè)置有第三鎖塊37，第二連接桿35的外端安裝有支撐蹄27，保護(hù)裝置槽5的內(nèi)部和第三支撐板21的內(nèi)端均安裝有第一磁鐵24，滑槽7的內(nèi)部設(shè)置有滑塊15，且滑塊15之間通過第一轉(zhuǎn)軸30相連接，滑塊15的結(jié)構(gòu)形狀為正方體，且滑塊15采用卡合的方式與滑槽7相連接，能夠避免滑塊15在滑槽7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，且能夠在滑塊15滑至滑槽7右端時(shí)，使其承當(dāng)移動(dòng)該割斷機(jī)的受力點(diǎn)，第一轉(zhuǎn)軸30的外側(cè)連接有第一收納桿14，滑槽7的內(nèi)部和滑塊15的內(nèi)端均設(shè)置有第二磁鐵31，第一收納桿14的外表面設(shè)置有第二鎖孔32，且第一收納桿14的外端連接有第一連接桿8，第一收納桿14和第二收納桿26均為空心結(jié)構(gòu)，且第一收納桿14和第二收納桿26均為轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，有利于使用者收納第一連接桿8和第二連接桿35，能夠使該鋼筋割斷機(jī)的外觀結(jié)構(gòu)形狀更加美觀，且便于使用者移動(dòng)，第一連接桿8的外表面設(shè)置有第二鎖塊33，且第一連接桿8的外端安裝有拉桿9，拉桿9的結(jié)構(gòu)形狀為圓柱形，且拉桿9的直徑大于滑槽7的寬度，圓柱形的拉桿9有利于工作人員推拉，拉桿9的直徑比滑槽7的寬度大，有利于使用者直接抽出第一收納桿14，底盤4上表面的右側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的前端通過傳動(dòng)皮帶38與轉(zhuǎn)盤13相連接，轉(zhuǎn)盤13和傳動(dòng)皮帶38的外側(cè)安裝有保護(hù)擋板12，保護(hù)擋板12為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且保護(hù)擋板12采用焊接的方式與割斷機(jī)主體1相連接，有利于轉(zhuǎn)盤13和傳送皮帶38散熱，保證該鋼筋割斷機(jī)，能夠持續(xù)工作，且有利于其使用壽命。

本實(shí)施例的工作原理：該使用該建筑工地用鋼筋割斷機(jī)時(shí)，首先通過吊環(huán)3把該建筑工地用鋼筋割斷機(jī)從運(yùn)輸車上卸下來，再使用雙手拉動(dòng)拉桿9，使滑塊15在滑槽7內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)滑塊15互動(dòng)至滑槽7最有端后，第一收納桿14被拉出，同時(shí)從第一收納桿14內(nèi)被抽出第一連接桿8，并通過第二鎖孔32和第二鎖塊33鎖定第一連接桿8的長度，然后通過推桿2、拉桿9和機(jī)輪10把該割斷機(jī)移動(dòng)至鋼筋料場，再通過拉帶18把第三支撐板21從保護(hù)裝置槽5的內(nèi)部抽出，并從第二支撐板20和第三支撐板21的內(nèi)部抽出第一支撐板19和第二支撐板20，并通過第一鎖孔28和第一鎖塊29鎖定第一支撐板19和第二支撐板20，最后轉(zhuǎn)動(dòng)第二收納桿26，使第二收納桿26垂直于地面，并從第二收納桿26的內(nèi)部抽出第二連接桿35，再根據(jù)地面距第一支撐板19、第二支撐板20和第三支撐板21下表面的距離，調(diào)節(jié)第二連接桿35的長度，通過第三鎖孔36和第三鎖塊37鎖定第二連接桿35此時(shí)的長度，使用時(shí)，先把該鋼筋割斷機(jī)與外部電路相連接，再把鋼筋的切割處放置在割斷機(jī)主體1的割斷槽內(nèi)，并把鋼筋的搭設(shè)在鋼筋搭槽22內(nèi)部，同時(shí)通過卡箍23把鋼筋鎖住，再打開鋼筋割斷機(jī)的電源開關(guān)，使割刀相互靠近，對(duì)鋼筋進(jìn)行切割，這就是該建筑工地用鋼筋割斷機(jī)的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。