本發(fā)明涉及氣動(dòng)夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種殼體氣動(dòng)立加夾具。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)中廣泛采用傳統(tǒng)的手動(dòng)夾具進(jìn)行殼體工件的夾緊和定位，其通過(guò)錐銷(xiāo)進(jìn)行分中定位，采用手動(dòng)壓緊工件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，且因人為因素存在，一方面，壓緊力不一致，導(dǎo)致加工尺寸精度不高；另一方面，手動(dòng)裝夾速度慢，導(dǎo)致?lián)Q料的時(shí)間比加工時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種殼體氣動(dòng)立加夾具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，一方面，可確保壓緊力的一致性，提高加工尺寸精度和穩(wěn)定性，滿足客戶的發(fā)貨要求。另一方面，可降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率。

一種殼體氣動(dòng)立加夾具，其包括支撐座，所述支撐座上安裝有壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓緊機(jī)構(gòu)包括橫向壓緊機(jī)構(gòu)和縱向壓緊機(jī)構(gòu)，所述橫向壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐工件并與工件結(jié)構(gòu)匹配的定位機(jī)構(gòu)和橫向壓塊，所述縱向壓緊機(jī)構(gòu)包括氣壓轉(zhuǎn)角缸，所述氣壓轉(zhuǎn)角缸的活塞桿連接縱向壓塊，所述縱向壓塊壓緊待加工工件露于橫向壓緊機(jī)構(gòu)之外的部分。

其進(jìn)一步特征在于：

所述橫向壓緊機(jī)構(gòu)為單壓緊單元和/或雙壓緊單元；

所述單壓緊單元中，所述橫向壓塊非壓頭端穿過(guò)導(dǎo)向板通過(guò)連接頭與豎向拉桿相連接，所述豎向拉桿的一端通過(guò)氣缸連接頭連接薄型氣缸的活塞桿，所述豎向拉桿的中間部位通過(guò)銷(xiāo)軸安裝于鉸鏈支座，所述鉸鏈支座固定在所述支撐座，所述豎向拉桿的另一端通過(guò)連接頭與所述壓緊機(jī)構(gòu)相連接；

所述雙壓緊單元中，所述橫向壓塊有兩個(gè)，所述兩個(gè)橫向壓塊非壓頭端分別穿過(guò)導(dǎo)向板通過(guò)連接頭與橫向拉桿的兩端相連接，所述橫向拉桿的中間部位通過(guò)銷(xiāo)軸連接所述連接頭，所述導(dǎo)向板安裝于所述支撐座；

所述定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定位塊，所述定位塊之間設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置有分中銷(xiāo)，所述支撐塊通過(guò)螺釘固定在支撐座；

所述橫向壓緊機(jī)構(gòu)和縱向壓緊機(jī)構(gòu)呈2:1配置，每個(gè)所述的縱向壓緊機(jī)構(gòu)位于每?jī)蓚€(gè)橫向壓緊機(jī)構(gòu)的中間，所述的縱向壓緊機(jī)構(gòu)的縱向壓塊的長(zhǎng)度要不小于其兩側(cè)橫向壓緊機(jī)構(gòu)限位機(jī)構(gòu)之間的跨度。

將零件放置于定位機(jī)構(gòu)上，零件的橫向是依靠定位機(jī)構(gòu)和橫向壓塊來(lái)實(shí)現(xiàn)定位和夾緊，上下方向依靠縱向壓塊實(shí)現(xiàn)定位和夾緊。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明裝置的左視圖。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1，圖2，圖3所示，一種殼體氣動(dòng)立加夾具，其包括支撐座1，支撐座1上安裝有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括橫向壓緊機(jī)構(gòu)和縱向壓緊機(jī)構(gòu)，橫向壓緊機(jī)構(gòu)為單壓緊單元2和/或雙壓緊單元3，橫向壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐工件并與工件結(jié)構(gòu)匹配的定位機(jī)構(gòu)和橫向壓塊4，單壓緊單元2中，橫向壓塊4非壓頭端穿過(guò)導(dǎo)向板5通過(guò)連接頭6與豎向拉桿7相連接，豎向拉桿7的一端通過(guò)氣缸連接頭8連接薄型氣缸9的活塞桿，豎向拉桿7的中間部位通過(guò)銷(xiāo)軸10安裝于鉸鏈支座11，鉸鏈支座11固定在支撐座1，豎向拉桿7的另一端通過(guò)連接頭與所述橫向壓緊機(jī)構(gòu)相連接；雙壓緊單元3中，橫向壓塊4有兩個(gè)，兩個(gè)橫向壓塊4非壓頭端分別穿過(guò)導(dǎo)向板5通過(guò)連接頭與橫向拉桿12的兩端相連接，橫向拉桿12的中間部位通過(guò)銷(xiāo)軸連接連接頭，導(dǎo)向板5安裝于支撐座1；縱向壓緊機(jī)構(gòu)包括氣壓轉(zhuǎn)角缸13，氣壓轉(zhuǎn)角缸13的活塞桿連接縱向壓塊14，縱向壓塊14壓緊待加工工件露于橫向壓緊機(jī)構(gòu)之外的部分；定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定位塊15，定位塊15之間設(shè)置有支撐塊16，支撐塊16上設(shè)置有分中銷(xiāo)17，支撐塊16通過(guò)螺釘固定在支撐座1；橫向壓緊機(jī)構(gòu)和縱向壓緊機(jī)構(gòu)呈2:1配置，每個(gè)縱向壓緊機(jī)構(gòu)位于每?jī)蓚€(gè)橫向壓緊機(jī)構(gòu)的中間，縱向壓緊機(jī)構(gòu)的縱向壓塊14的長(zhǎng)度要不小于其兩側(cè)橫向壓緊機(jī)構(gòu)限位機(jī)構(gòu)之間的跨度。

工作原理如下所述：將零件18放置于定位機(jī)構(gòu)上，零件18的左右是依靠?jī)蓚€(gè)定位塊15來(lái)定位，上下方向依靠支撐塊16來(lái)定位，前后方向是依靠分中銷(xiāo)17來(lái)實(shí)現(xiàn)定位；薄型氣缸9工作，薄型氣缸9的活塞桿伸出分別推動(dòng)豎向拉桿7的一端，豎向拉桿7的另一端分別以軸銷(xiāo)10為中心向零件18方向轉(zhuǎn)動(dòng)，豎向拉桿7的另一端推動(dòng)單壓緊單元2和/或雙壓緊單元3上的橫向壓緊機(jī)構(gòu)上的橫向壓塊4向零件18方向移動(dòng)，壓緊零件18，同時(shí)氣壓轉(zhuǎn)角缸13工作，氣壓轉(zhuǎn)角缸13的活塞桿推動(dòng)縱向壓塊14上升并轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度至零件18上方，縱向壓塊14下壓將零件18壓緊；零件18加工完成時(shí)，薄型氣缸9停止工作，薄型氣缸9的活塞桿縮回，驅(qū)動(dòng)豎向拉桿7拉動(dòng)橫向壓緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)零件18，同時(shí)氣壓轉(zhuǎn)角缸13停止工作,縱向壓塊14升起回旋至原位，松開(kāi)零件18，當(dāng)壓緊機(jī)構(gòu)為六個(gè)工位時(shí)，六個(gè)工位可同時(shí)實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)定位和夾緊，加工效率顯著提高。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種殼體氣動(dòng)立加夾具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，一方面，可確保壓緊力的一致性，提高加工尺寸精度和穩(wěn)定性，滿足客戶的發(fā)貨要求，另一方面，可降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率，其包括支撐座，所述支撐座上安裝有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括橫向壓緊機(jī)構(gòu)和縱向壓緊機(jī)構(gòu)，所述橫向壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐工件并與工件結(jié)構(gòu)匹配的定位機(jī)構(gòu)和橫向壓塊，所述縱向壓緊機(jī)構(gòu)包括氣壓轉(zhuǎn)角缸，所述氣壓轉(zhuǎn)角缸的活塞桿連接縱向壓塊，所述縱向壓塊壓緊待加工工件露于橫向壓緊機(jī)構(gòu)之外的部分。

技術(shù)研發(fā)人員：俞珍闖;徐亞鵬;彭寶金;張志軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鷹普（中國(guó)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.10.20