本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及手機(jī)保護(hù)殼的氣動(dòng)脫模模具。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，手機(jī)產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，目前，智能化觸摸屏手機(jī)已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)按鍵手機(jī)成為主流手機(jī)消費(fèi)產(chǎn)品，然而，智能化觸摸屏手機(jī)由于屏幕較大、機(jī)身較薄，抗摔性較差，導(dǎo)致其實(shí)用壽命較短。因此，使用者通常在智能化觸摸屏手機(jī)上套裝手機(jī)保護(hù)殼以提高手機(jī)的抗摔性，然而目前制作手機(jī)保護(hù)殼的沖壓模具的自動(dòng)化程度不高，需要人工進(jìn)行脫模，人工成本過高，不利于企業(yè)的高效生產(chǎn)，且無法自動(dòng)脫模，導(dǎo)致成品率低，從而損壞手機(jī)保護(hù)殼，影響其外觀和制作效率，且沖模完成后，次品無法完全回收，造成資源的大量浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是在于提供手機(jī)保護(hù)殼的氣動(dòng)脫模模具，其不僅自動(dòng)化程度高，工作效率高，所需成本低，次品率低，節(jié)約資源。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

手機(jī)保護(hù)殼的氣動(dòng)脫模模具，包括前模、后模和推塊，還包括通過氣管依次連接的壓縮機(jī)、冷干機(jī)、油水分離器和電磁閥，所述前模和所述后模之間設(shè)有脫模腔，所述推塊的一端連接于所述后模，所述推塊的另一端伸入于所述脫模腔內(nèi)，所述后模和推塊內(nèi)設(shè)有相通的氣孔通道，所述推塊的另一端設(shè)有氣閥，所述電磁閥經(jīng)氣管穿過所述氣孔通道連接于所述氣閥。

進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)和所述冷干機(jī)之間還設(shè)有儲(chǔ)氣罐。

進(jìn)一步的，所述前模包括面板和固定設(shè)于所述面板上的前模板，所述前模板上設(shè)有第一挖空凹槽。

進(jìn)一步的，所述后模包括依次固定連接的底板、頂針底板、頂針面板和后模板，所述后模板上設(shè)有第二挖空凹槽。

進(jìn)一步的，所述第一挖空凹槽和所述第二挖空凹槽組成所述脫模腔。

進(jìn)一步的，所述推塊的一端連接于所述頂針面板，所述推塊的另一端穿過后模板設(shè)于脫模腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)有中托司，所述中托司的一端分別穿過所述頂針底板、所述頂針面板和所述后模板。

進(jìn)一步的，所述頂針面板上設(shè)有回針，所述回針的一端伸入所述所述后模板內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：手機(jī)保護(hù)殼的氣動(dòng)脫模模具，其包括前模、后模和推塊，還包括通過氣管依次連接的壓縮機(jī)、冷干機(jī)、油水分離器和電磁閥，前模和后模之間設(shè)有脫模腔，推塊的一端連接于后模，推塊的另一端伸入于脫模腔內(nèi)，后模和推塊內(nèi)設(shè)有相通的氣孔通道，推塊的另一端設(shè)有氣閥，電磁閥經(jīng)氣管穿過氣孔通道連接于氣閥。在手機(jī)保護(hù)殼沖模成型后，通過壓縮機(jī)將空氣經(jīng)氣管伸入氣孔通道連接的氣閥將手機(jī)保護(hù)殼從推塊上吹下，進(jìn)行脫模，其次品率低，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，工作效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中手機(jī)保護(hù)殼的氣動(dòng)脫模模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二中手機(jī)保護(hù)殼的氣動(dòng)脫模模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、前模，2、后模，3、面板，4、前模板，5、第一挖空凹槽，6、后模板，7、頂針面板，8、頂針底板，9、底板，10、中托司，11、回針，12、推塊，13、第二挖空凹槽，14、氣孔通道，15、壓縮機(jī)，16、冷干機(jī)，17、油水分離器，18、電磁閥，19、氣閥，20、氣管，21、儲(chǔ)氣罐。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對發(fā)明作進(jìn)一步的說明：

實(shí)施例一：

如圖1所示，手機(jī)保護(hù)殼的氣動(dòng)脫模模具，包括前模1、后模2和推塊12，還包括通過氣管20依次連接的壓縮機(jī)15、冷干機(jī)16、油水分離器17和電磁閥18，所述前模1和所述后模2之間設(shè)有脫模腔，所述推塊12的一端連接于所述后模2，所述推塊12的另一端伸入于所述脫模腔內(nèi)，所述后模2和推塊12內(nèi)設(shè)有相通的氣孔通道14，所述推塊12的另一端設(shè)有氣閥19，所述電磁閥18經(jīng)氣管20穿過所述氣孔通道14連接于所述氣閥19。

所述前模1包括面板3和固定設(shè)于所述面板3上的前模板4，所述前模板4上設(shè)有第一挖空凹槽5。

所述后模2包括依次固定連接的底板9、頂針底板8、頂針面板7和后模板6，所述后模板6上設(shè)有第二挖空凹槽13。

所述第一挖空凹槽5和所述第二挖空凹槽13組成所述脫模腔。

所述推塊12的一端連接于所述頂針面板7，所述推塊12的另一端穿過后模板6設(shè)于脫模腔內(nèi)。

所述底板9上設(shè)有中托司10，所述中托司10的一端分別穿過所述頂針底板8、所述頂針面板7和所述后模板6。對后模2進(jìn)行固定，增加其穩(wěn)定性。

所述頂針面板7上設(shè)有回針11，所述回針11的一端伸入所述所述后模板6內(nèi)。用于保持后模2的平衡。

操作使用時(shí)，在沖模完成后，啟動(dòng)壓縮機(jī)15將空氣經(jīng)氣管20輸入冷干機(jī)16進(jìn)行冷卻，再將經(jīng)冷卻后的空氣經(jīng)氣管20送入油水分離器17，去除空氣中的油和水，提高空氣質(zhì)量，之后，再由電磁閥18控制空氣經(jīng)氣孔通道14的與氣管20連接的氣閥19對推塊12上的手機(jī)保護(hù)殼進(jìn)行吹氣，將其脫模即可。

實(shí)施例二：

如圖2所示，在壓縮機(jī)15和冷干機(jī)16之間加上一儲(chǔ)氣罐21。

操作使用時(shí)，在沖模完成后，啟動(dòng)壓縮機(jī)15將空氣經(jīng)氣管20輸入儲(chǔ)氣罐21，將空氣進(jìn)行儲(chǔ)存，減短壓縮空氣所用時(shí)長，提高工作效率，再通過氣管20輸入冷干機(jī)16對空氣進(jìn)行冷卻，再將經(jīng)冷卻后的空氣經(jīng)氣管20送入油水分離器17，去除空氣中的油和水，提高空氣質(zhì)量，之后，再由電磁閥18控制空氣經(jīng)氣孔通道14的與氣管20連接的氣閥19對推塊12上的手機(jī)保護(hù)殼進(jìn)行吹氣，將其脫模即可。

綜上所述，本發(fā)明其不僅次品率低，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，且自動(dòng)化程度高，工作效率高。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及手機(jī)保護(hù)殼的氣動(dòng)脫模模具，其包括前模、后模和推塊，還包括通過氣管依次連接的壓縮機(jī)、冷干機(jī)、油水分離器和電磁閥，前模和后模之間設(shè)有脫模腔，推塊的一端連接于后模，推塊的另一端伸入于脫模腔內(nèi)，后模和推塊內(nèi)設(shè)有相通的氣孔通道，推塊的另一端設(shè)有氣閥，電磁閥經(jīng)氣管穿過氣孔通道連接于氣閥。在手機(jī)保護(hù)殼沖模成型后，通過壓縮機(jī)將空氣經(jīng)氣管伸入氣孔通道連接的氣閥將手機(jī)保護(hù)殼從推塊上吹下，進(jìn)行脫模，其次品率低，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：曹越
受保護(hù)的技術(shù)使用者：曹越
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.10.13