本發(fā)明涉及點(diǎn)錫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)在線點(diǎn)錫膏設(shè)備及其工作方法。

背景技術(shù)：

pcb板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。

pcb板的導(dǎo)電部分的連接通常需要使用焊錫設(shè)備來進(jìn)行焊接，根據(jù)不同類型的pcb板，需要不同的焊接設(shè)備來進(jìn)行焊接；傳統(tǒng)的焊接設(shè)備，一般是由多個(gè)分散型的組件或工位組成，每個(gè)組件每個(gè)工位都需要人來操作，因此操作和工藝均相對(duì)復(fù)雜，而且設(shè)備占用空間大；另一方面，pcb板的焊接對(duì)點(diǎn)錫位置的要求很高，而現(xiàn)有的焊接設(shè)備對(duì)點(diǎn)錫精度及質(zhì)量難以達(dá)到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種自動(dòng)化程度高、點(diǎn)錫質(zhì)量高、工作效率高的自動(dòng)在線點(diǎn)錫膏設(shè)備及其工作方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)在線點(diǎn)錫膏設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)、點(diǎn)錫裝置和控制裝置，所述機(jī)架包括上架體和下架體，所述工作臺(tái)和點(diǎn)錫裝置均安裝于下架體，所述控制裝置安裝于上架體，所述上架體安裝于下架體并罩設(shè)于工作臺(tái)和點(diǎn)錫裝置，所述控制裝置電連接于工作臺(tái)和點(diǎn)錫裝置；所述工作臺(tái)包括安裝板、上料組件、固定組件和下料組件，所述安裝板安裝于下架體，所述上料組件、固定組件和下料組件均安裝于安裝板，所述上料組件與下料組件分別位于固定組件兩側(cè)；所述點(diǎn)錫裝置包括支撐架、驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)、檢測(cè)組件、涂錫組件和焊錫組件，所述支撐架安裝于下架體，所述驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)安裝于支撐架、所述檢測(cè)組件、涂錫組件和焊錫組件均安裝于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)，所述檢測(cè)組件與焊錫組件分別位于涂錫組件兩側(cè)。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述上料組件包括上料驅(qū)動(dòng)模組、上料輸送帶和上料限位模組，所述上料驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)連接于上料輸送帶和上料限位模組，所述上料驅(qū)動(dòng)模組安裝于上料限位模組。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述下料組件包括下料驅(qū)動(dòng)模組、下料輸送帶和下料限位模組，所述下料驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)連接于下料輸送帶和下料限位模組，所述下料驅(qū)動(dòng)模組安裝于下料限位模組。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述固定組件包括固定滑臺(tái)、固定支撐板、固定夾緊模組、固定驅(qū)動(dòng)模組和固定輸送帶，所述固定支撐板安裝于固定滑臺(tái)，所述固定夾緊模組和固定驅(qū)動(dòng)模組均安裝于固定支撐板，所述固定輸送帶安裝于固定夾緊模組，所述固定驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)連接于固定夾緊模組和固定滑臺(tái)。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)包括左右滑臺(tái)和上下滑臺(tái)，所述左右滑臺(tái)安裝于支撐架，所述上下滑臺(tái)安裝于左右滑臺(tái)，所述檢測(cè)組件、涂錫組件和焊錫組件均安裝于上下滑臺(tái)。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述檢測(cè)組件為ccd檢測(cè)攝像頭；所述焊錫組件為點(diǎn)光斑焊接頭。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述涂錫組件包括涂錫針筒和點(diǎn)錫頭，所述點(diǎn)錫頭位于涂錫針筒一側(cè)并與涂錫針筒相連。

一種自動(dòng)在線點(diǎn)錫膏設(shè)備的工作方法，包括以下步驟，

步驟1：在控制裝置寫入程序；

步驟2：將板材放置于上料組件；

步驟3：上料組件將板材輸送至固定組件；

步驟4：固定組件將板材輸送至點(diǎn)錫裝置下方；

步驟5：通過檢測(cè)組件對(duì)板材檢測(cè)；

步驟6：通過涂錫組件對(duì)板材指定位置涂抹錫膏；

步驟7：通過焊錫組件對(duì)涂抹錫膏位置點(diǎn)焊；

步驟8：點(diǎn)焊完畢后通過檢測(cè)組件對(duì)板材再次檢測(cè)；

步驟9：檢測(cè)后如有漏焊或破焊將重新點(diǎn)焊；如檢測(cè)成品固定組件將板材輸送至下料組件下料。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述步驟1中，在控制裝置上寫入板材需要點(diǎn)焊位置的程序；

所述步驟2中，將板材放置于上料組件的上料輸送帶，通過上料驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)上料限位模組將板材定位輸送；

所述步驟3中，上料組件通過上料輸送帶將板材輸送至固定組件的固定輸送帶；

所述步驟4中，固定組件通過固定驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)固定夾緊模組將板材夾緊固定，通過固定滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)將板材輸送至點(diǎn)錫裝置下方；

所述步驟5中，檢測(cè)組件對(duì)板材需要點(diǎn)焊的位置檢測(cè)。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述步驟6中，涂錫組件通過涂錫針筒將錫膏導(dǎo)入點(diǎn)錫頭對(duì)板材進(jìn)行涂抹錫膏；

所述步驟7中，在涂抹錫膏完畢后，焊錫組件對(duì)涂抹錫膏的位置進(jìn)行點(diǎn)焊；

所述步驟8中，點(diǎn)焊完畢后通過檢測(cè)組件對(duì)板材的點(diǎn)焊位置再次檢測(cè)；

所述步驟9中，固定組件通過固定滑臺(tái)將板材輸送至上料組件和下料組件位置，通過固定驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)固定夾緊模組將板材放松，后通過固定輸送帶將板材輸送至下料組件的下料輸送帶下料。

本發(fā)明的有益效果為：

1、一種自動(dòng)在線點(diǎn)錫膏設(shè)備，第一方面，設(shè)有機(jī)架、工作臺(tái)、點(diǎn)錫裝置和控制裝置，通過機(jī)架起到固定安裝作用，通過工作臺(tái)固定安裝板材，通過點(diǎn)錫裝置對(duì)板材進(jìn)行點(diǎn)錫膏，通過控制裝置控制本設(shè)備工作，所述機(jī)架包括上架體和下架體，通過下架體起到固定安裝作用，通過上架體起到保護(hù)及防護(hù)效果，所述工作臺(tái)和點(diǎn)錫裝置均安裝于下架體，安裝方便，便于點(diǎn)錫裝置工作，所述控制裝置安裝于上架體，便于工作人員操作控制，所述上架體安裝于下架體并罩設(shè)于工作臺(tái)和點(diǎn)錫裝置，保護(hù)效果好，所述控制裝置電連接于工作臺(tái)和點(diǎn)錫裝置，通過控制裝置控制，控制效果好；第二方面，所述工作臺(tái)包括安裝板、上料組件、固定組件和下料組件，通過安裝板起到固定安裝效果，通過上料組件起到上料效果，通過固定組件起到固定安裝板材效果，通過下料組件下料，工作效率高，自動(dòng)化程度高，所述安裝板安裝于下架體，安裝方便，固定效果好，所述上料組件、固定組件和下料組件均安裝于安裝板，安裝方便，工作效率高，所述上料組件與下料組件位于固定組件兩側(cè)，安裝方便，工作效率高；第三方面，所述點(diǎn)錫裝置包括支撐架、驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)、檢測(cè)組件、涂錫組件和焊錫組件，通過支撐架起到支撐安裝效果，通過驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)起到傳動(dòng)效果，通過檢測(cè)組件對(duì)板材的位置進(jìn)行檢測(cè)，通過涂錫組件對(duì)板材指定位置涂抹錫膏，通過焊錫組件對(duì)涂抹錫膏后的位置進(jìn)行焊錫，所述支撐架安裝于下架體，安裝方便，固定效果好，所述驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)安裝于支撐架，安裝方便，固定效果好，所述檢測(cè)組件、涂錫組件和焊錫組件均安裝于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)，安裝方便，便于工作，所述檢測(cè)組件與焊錫組件位于涂錫組件兩側(cè)，便于在檢測(cè)組件檢測(cè)后直接加工，提高工作效率；本發(fā)明通過將上料組件、固定組件與下料組件設(shè)置成一條線，工作效率高，自動(dòng)化程度高；通過檢測(cè)組件對(duì)板材檢測(cè)后涂膏點(diǎn)焊，完成后再次檢測(cè)，點(diǎn)焊效果好。

2、所述上料組件包括上料驅(qū)動(dòng)模組、上料輸送帶和上料限位模組，通過上料驅(qū)動(dòng)模組起到動(dòng)力效果，通過上料輸送帶將板材輸送，輸送效率高，通過上料限位模組將板材限位固定，能夠?qū)θ我獯笮〉陌宀南尬还潭?，適用范圍廣，所述上料驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)連接于上料輸送帶和上料限位模組，驅(qū)動(dòng)效果好，工作效率高，所述上料驅(qū)動(dòng)模組安裝于上料限位模組，安裝效果好，便于輸送板材，提高工作效率。

3、所述下料組件包括下料驅(qū)動(dòng)模組、下料輸送帶和下料限位模組，通過下料驅(qū)動(dòng)模組起到動(dòng)力效果，通過下料輸送帶將板材輸送，輸送效率高，通過下料限位模組將板材限位固定，能夠?qū)θ我獯笮〉陌宀南尬还潭ǎm用范圍廣，所述下料驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)連接于下料輸送帶和下料限位模組，驅(qū)動(dòng)效果好，工作效率高，所述下料驅(qū)動(dòng)模組安裝于下料限位模組，安裝效果好，便于輸送板材，提高工作效率。

4、所述固定組件包括固定滑臺(tái)、固定支撐板、固定夾緊模組、固定驅(qū)動(dòng)模組和固定輸送帶，通過固定滑臺(tái)起到驅(qū)動(dòng)前后效果，通過固定支撐板起到固定支撐效果，所述固定支撐板安裝于固定滑臺(tái)，便于固定滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)固定支撐板前后滑動(dòng)，滑動(dòng)效果好，通過固定夾緊模組對(duì)板材起到固定夾緊作用，通過固定驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)固定夾緊模組夾緊板材，夾緊效果好，通過固定輸送帶起到輸送板材效果；所述固定夾緊模組和固定驅(qū)動(dòng)模組均安裝于固定支撐板，安裝方便，固定效果好，所述固定輸送帶安裝于固定夾緊模組，安裝方便，便于輸送板材，所述固定驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)連接于固定夾緊模組和固定滑臺(tái)，驅(qū)動(dòng)效果好，提高工作效率高。

5、所述驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)包括左右滑臺(tái)和上下滑臺(tái)，通過左右滑臺(tái)起到左右傳動(dòng)效果，通過上下滑臺(tái)起到上下傳動(dòng)效果，所述左右滑臺(tái)安裝于支撐架，安裝方便，驅(qū)動(dòng)效果好，所述上下滑臺(tái)安裝于左右滑臺(tái)，驅(qū)動(dòng)效果好，工作效率高，所述檢測(cè)組件、涂錫組件和焊錫組件均安裝于上下滑臺(tái)，便于對(duì)板材進(jìn)行工作，工作效率高。

6、所述檢測(cè)組件為ccd檢測(cè)攝像頭，檢測(cè)效果好，提高工作效率；所述焊錫組件為點(diǎn)光斑焊接頭，點(diǎn)焊效果好、工作效率高。

7、所述涂錫組件包括涂錫針筒和點(diǎn)錫頭，通過針筒存放錫膏，通過點(diǎn)錫頭對(duì)板材進(jìn)行點(diǎn)錫，點(diǎn)錫效果好，所述點(diǎn)錫頭位于涂錫針筒一側(cè)并與涂錫針筒相連，便于將錫膏導(dǎo)入點(diǎn)錫頭對(duì)板材進(jìn)行點(diǎn)錫，點(diǎn)錫效果好，工作效率高。

8、一種自動(dòng)在線點(diǎn)錫膏設(shè)備的工作方法，包括以下步驟，

步驟1：在控制裝置寫入程序，通過人工編制程序?qū)懭?，提高工作效率?/p>

步驟2：將板材放置于上料組件，通過人工將板材放置在上料組件上輸送，操作簡(jiǎn)單，工作效率高；

步驟3：上料組件將板材輸送至固定組件，自動(dòng)輸送，自動(dòng)化程度高、工作效率高；

步驟4：固定組件將板材輸送至點(diǎn)錫裝置下方，將板材固定輸送，自動(dòng)化程度高、固定效果好、工作效率高；

步驟5：通過檢測(cè)組件對(duì)板材檢測(cè)，自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)效果好、工作效率高；

步驟6：通過涂錫組件對(duì)板材指定位置涂抹錫膏，涂膏效果好、工作效率高；

步驟7：通過焊錫組件對(duì)涂抹錫膏位置點(diǎn)焊，點(diǎn)焊效果好、工作效率高；

步驟8：點(diǎn)焊完畢后通過檢測(cè)組件對(duì)板材再次檢測(cè)，檢測(cè)效果好、提高點(diǎn)焊效果；

步驟9：檢測(cè)后如有漏焊或破焊，將重新點(diǎn)焊，提高點(diǎn)焊效果；如檢測(cè)成品固定組件將板材輸送至下料組件下料，自動(dòng)化程度高、工作效率高。

9、所述步驟1中，在控制裝置上寫入板材需要點(diǎn)焊位置的程序，寫入方便、工作效率高、自動(dòng)化程度高；

所述步驟2中，將板材放置于上料組件的上料輸送帶，通過上料驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)上料限位模組將板材定位輸送，輸送效果好、固定效果好、工作效率高；

所述步驟3中，上料組件通過上料輸送帶將板材輸送至固定組件的固定輸送帶，固定效果好、便于工作；

所述步驟4中，固定組件通過固定驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)固定夾緊模組將板材夾緊固定，通過固定滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)將板材輸送至點(diǎn)錫裝置下方，輸送效果好、工作效率高、便于對(duì)板材工作；

所述步驟5中，檢測(cè)組件對(duì)板材需要點(diǎn)焊的位置檢測(cè)，檢測(cè)效果好、提高工作效率。

10、所述步驟6中，涂錫組件通過涂錫針筒將錫膏導(dǎo)入點(diǎn)錫頭對(duì)板材進(jìn)行涂抹錫膏，涂膏效果好、工作效率高；

所述步驟7中，在涂抹錫膏完畢后，焊錫組件對(duì)涂抹錫膏的位置進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊效果好；

所述步驟8中，點(diǎn)焊完畢后通過檢測(cè)組件對(duì)板材的點(diǎn)焊位置再次檢測(cè)，能夠有效的提高點(diǎn)焊效果，提高板材的點(diǎn)焊質(zhì)量；

所述步驟9中，固定組件通過固定滑臺(tái)將板材輸送至上料組件和下料組件位置，通過固定驅(qū)動(dòng)模組驅(qū)動(dòng)固定夾緊模組將板材放松，后通過固定輸送帶將板材輸送至下料組件的下料輸送帶下料，輸送效果好、工作效率高、自動(dòng)化程度高。

本發(fā)明點(diǎn)錫效果好，對(duì)板材的檢測(cè)后點(diǎn)錫，點(diǎn)錫完成后再次檢測(cè)，能夠有效的提高板材的點(diǎn)錫質(zhì)量，點(diǎn)錫質(zhì)量高、自動(dòng)化程度高、工作效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明去除上架體的立體圖；

圖3為本發(fā)明工作臺(tái)的立體圖；

圖4為本發(fā)明點(diǎn)錫裝置的立體圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：點(diǎn)錫膏設(shè)備100、機(jī)架110、上架體111、下架體112、工作臺(tái)120、安裝板121、上料組件122、上料驅(qū)動(dòng)模組122a、上料輸送帶122b、上料限位模組122c、固定組件123、固定滑臺(tái)123a、固定支撐板123b、固定夾緊模組123c、固定驅(qū)動(dòng)模組123d、固定輸送帶123e、下料組件124、下料驅(qū)動(dòng)模組124a、下料輸送帶124b、下料限位模組124c、點(diǎn)錫裝置130、支撐架131、驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)132、左右滑臺(tái)132a、上下滑臺(tái)132b、檢測(cè)組件133、涂錫組件134、涂錫針筒134a、點(diǎn)錫頭134b、焊錫組件135、控制裝置140。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1～圖2所示，分別為本發(fā)明的立體圖和去除上架體的立體圖。

一種自動(dòng)在線點(diǎn)錫膏設(shè)備100，包括機(jī)架110、工作臺(tái)120、點(diǎn)錫裝置130和控制裝置140，所述機(jī)架110包括上架體111和下架體112，所述工作臺(tái)120和點(diǎn)錫裝置130均安裝于下架體112，所述控制裝置140安裝于上架體111，所述上架體111安裝于下架體112并罩設(shè)于工作臺(tái)120和點(diǎn)錫裝置130，所述控制裝置140電連接于工作臺(tái)120和點(diǎn)錫裝置130；所述工作臺(tái)120包括安裝板121、上料組件122、固定組件123和下料組件124，所述安裝板121安裝于下架體112，所述上料組件122、固定組件123和下料組件124均安裝于安裝板121，所述上料組件122與下料組件124分別位于固定組件123兩側(cè)；所述點(diǎn)錫裝置130包括支撐架131、驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)132、檢測(cè)組件133、涂錫組件134和焊錫組件135，所述支撐架131安裝于下架體112，所述驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)132安裝于支撐架131、所述檢測(cè)組件133、涂錫組件134和焊錫組件135均安裝于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)132，所述檢測(cè)組件133與焊錫組件135分別位于涂錫組件134兩側(cè)。

第一方面，設(shè)有機(jī)架110、工作臺(tái)120、點(diǎn)錫裝置130和控制裝置140，通過機(jī)架110起到固定安裝作用，通過工作臺(tái)120固定安裝板材，通過點(diǎn)錫裝置130對(duì)板材進(jìn)行點(diǎn)錫膏，通過控制裝置140控制本設(shè)備工作，所述機(jī)架110包括上架體111和下架體112，通過下架體112起到固定安裝作用，通過上架體111起到保護(hù)及防護(hù)效果，所述工作臺(tái)120和點(diǎn)錫裝置130均安裝于下架體112，安裝方便，便于點(diǎn)錫裝置130工作，所述控制裝置140安裝于上架體111，便于工作人員操作控制，所述上架體111安裝于下架體112并罩設(shè)于工作臺(tái)120和點(diǎn)錫裝置130，保護(hù)效果好，所述控制裝置140電連接于工作臺(tái)120和點(diǎn)錫裝置130，通過控制裝置140控制，控制效果好；第二方面，所述工作臺(tái)120包括安裝板121、上料組件122、固定組件123和下料組件124，通過安裝板121起到固定安裝效果，通過上料組件122起到上料效果，通過固定組件123起到固定安裝板材效果，通過下料組件124下料，工作效率高，自動(dòng)化程度高，所述安裝板121安裝于下架體112，安裝方便，固定效果好，所述上料組件122、固定組件123和下料組件124均安裝于安裝板121，安裝方便，工作效率高，所述上料組件122與下料組件124位于固定組件123兩側(cè)，安裝方便，工作效率高；第三方面，所述點(diǎn)錫裝置130包括支撐架131、驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)132、檢測(cè)組件133、涂錫組件134和焊錫組件135，通過支撐架131起到支撐安裝效果，通過驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)132起到傳動(dòng)效果，通過檢測(cè)組件133對(duì)板材的位置進(jìn)行檢測(cè)，通過涂錫組件134對(duì)板材指定位置涂抹錫膏，通過焊錫組件135對(duì)涂抹錫膏后的位置進(jìn)行焊錫，所述支撐架131安裝于下架體112，安裝方便，固定效果好，所述驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)132安裝于支撐架131，安裝方便，固定效果好，所述檢測(cè)組件133、涂錫組件134和焊錫組件135均安裝于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)132，安裝方便，便于工作，所述檢測(cè)組件133與焊錫組件135位于涂錫組件134兩側(cè)，便于在檢測(cè)組件133檢測(cè)后直接加工，提高工作效率；本發(fā)明通過將上料組件122、固定組件123與下料組件124設(shè)置成一條線，工作效率高，自動(dòng)化程度高；通過檢測(cè)組件133對(duì)板材檢測(cè)后涂膏點(diǎn)焊，完成后再次檢測(cè)，點(diǎn)焊效果好。

如圖3所示，為本發(fā)明工作臺(tái)的立體圖。

上料組件122包括上料驅(qū)動(dòng)模組122a、上料輸送帶122b和上料限位模組122c，通過上料驅(qū)動(dòng)模組122a起到動(dòng)力效果，通過上料輸送帶122b將板材輸送，輸送效率高，通過上料限位模組122c將板材限位固定，能夠?qū)θ我獯笮〉陌宀南尬还潭?，適用范圍廣，所述上料驅(qū)動(dòng)模組122a驅(qū)動(dòng)連接于上料輸送帶122b和上料限位模組122c，驅(qū)動(dòng)效果好，工作效率高，所述上料輸送帶122b安裝于上料限位模組122c，安裝效果好，便于輸送板材，提高工作效率。

固定組件123包括固定滑臺(tái)123a、固定支撐板123b、固定夾緊模組123c、固定驅(qū)動(dòng)模組123d和固定輸送帶123e，通過固定滑臺(tái)123a起到驅(qū)動(dòng)前后效果，通過固定支撐板123b起到固定支撐效果，所述固定支撐板123b安裝于固定滑臺(tái)123a，便于固定滑臺(tái)123a驅(qū)動(dòng)固定支撐板123b前后滑動(dòng)，滑動(dòng)效果好，通過固定夾緊模組123c對(duì)板材起到固定夾緊作用，通過固定驅(qū)動(dòng)模組123d驅(qū)動(dòng)固定夾緊模組123c夾緊板材，夾緊效果好，通過固定輸送帶123e起到輸送板材效果；所述固定夾緊模組123c和固定驅(qū)動(dòng)模組123d均安裝于固定支撐板123b，安裝方便，固定效果好，所述固定輸送帶123e安裝于固定夾緊模組123c，安裝方便，便于輸送板材，所述固定驅(qū)動(dòng)模組123d驅(qū)動(dòng)連接于固定夾緊模組123c和固定滑臺(tái)123a，驅(qū)動(dòng)效果好，提高工作效率高。

下料組件124包括下料驅(qū)動(dòng)模組124a、下料輸送帶124b和下料限位模組124c，通過下料驅(qū)動(dòng)模組124a起到動(dòng)力效果，通過下料輸送帶124b將板材輸送，輸送效率高，通過下料限位模組124c將板材限位固定，能夠?qū)θ我獯笮〉陌宀南尬还潭ǎm用范圍廣，所述下料驅(qū)動(dòng)模組124a驅(qū)動(dòng)連接于下料輸送帶124b和下料限位模組124c，驅(qū)動(dòng)效果好，工作效率高，所述下料輸送帶124b安裝于下料限位模組124c，安裝效果好，便于輸送板材，提高工作效率。

如圖4所示，為本發(fā)明點(diǎn)錫裝置的立體圖。

驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)132包括左右滑臺(tái)132a和上下滑臺(tái)132b，通過左右滑臺(tái)132a起到左右傳動(dòng)效果，通過上下滑臺(tái)132b起到上下傳動(dòng)效果，所述左右滑臺(tái)132a安裝于支撐架131，安裝方便，驅(qū)動(dòng)效果好，所述上下滑臺(tái)132b安裝于左右滑臺(tái)132a，驅(qū)動(dòng)效果好，工作效率高，所述檢測(cè)組件133、涂錫組件134和焊錫組件135均安裝于上下滑臺(tái)132b，便于對(duì)板材進(jìn)行工作，工作效率高。

檢測(cè)組件133為ccd檢測(cè)攝像頭，檢測(cè)效果好，提高工作效率；所述焊錫組件135為點(diǎn)光斑焊接頭，點(diǎn)焊效果好、工作效率高。

涂錫組件134包括涂錫針筒134a和點(diǎn)錫頭134b，通過針筒存放錫膏，通過點(diǎn)錫頭134b對(duì)板材進(jìn)行點(diǎn)錫，點(diǎn)錫效果好，所述點(diǎn)錫頭134b位于涂錫針筒134a一側(cè)并與涂錫針筒134a相連，便于將錫膏導(dǎo)入點(diǎn)錫頭134b對(duì)板材進(jìn)行點(diǎn)錫，點(diǎn)錫效果好，工作效率高。

一種自動(dòng)在線點(diǎn)錫膏設(shè)備的工作方法，包括以下步驟，

步驟1：在控制裝置140寫入程序，通過人工編制程序?qū)懭?，提高工作效率?/p>

步驟2：將板材放置于上料組件122，通過人工將板材放置在上料組件122上輸送，操作簡(jiǎn)單，工作效率高；

步驟3：上料組件122將板材輸送至固定組件123，自動(dòng)輸送，自動(dòng)化程度高、工作效率高；

步驟4：固定組件123將板材輸送至點(diǎn)錫裝置130下方，將板材固定輸送，自動(dòng)化程度高、固定效果好、工作效率高；

步驟5：通過檢測(cè)組件133對(duì)板材檢測(cè)，自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)效果好、工作效率高；

步驟6：通過涂錫組件134對(duì)板材指定位置涂抹錫膏，涂膏效果好、工作效率高；

步驟7：通過焊錫組件135對(duì)涂抹錫膏位置點(diǎn)焊，點(diǎn)焊效果好、工作效率高；

步驟8：點(diǎn)焊完畢后通過檢測(cè)組件133對(duì)板材再次檢測(cè)，檢測(cè)效果好、提高點(diǎn)焊效果；

步驟9：檢測(cè)后如有漏焊或破焊，將重新點(diǎn)焊，提高點(diǎn)焊效果；如檢測(cè)成品固定組件123將板材輸送至下料組件124下料，自動(dòng)化程度高、工作效率高。

步驟1中，在控制裝置140上寫入板材需要點(diǎn)焊位置的程序，寫入方便、工作效率高、自動(dòng)化程度高；

步驟2中，將板材放置于上料組件122的上料輸送帶122b，通過上料驅(qū)動(dòng)模組122a驅(qū)動(dòng)上料限位模組122c將板材定位輸送，輸送效果好、固定效果好、工作效率高；

步驟3中，上料組件122通過上料輸送帶122b將板材輸送至固定組件123的固定輸送帶123e，固定效果好、便于工作；

步驟4中，固定組件123通過固定驅(qū)動(dòng)模組123d驅(qū)動(dòng)固定夾緊模組123c將板材夾緊固定，通過固定滑臺(tái)123a驅(qū)動(dòng)將板材輸送至點(diǎn)錫裝置130下方，輸送效果好、工作效率高、便于對(duì)板材工作；

步驟5中，檢測(cè)組件133對(duì)板材需要點(diǎn)焊的位置檢測(cè)，檢測(cè)效果好、提高工作效率。

步驟6中，涂錫組件134通過涂錫針筒134a將錫膏導(dǎo)入點(diǎn)錫頭134b對(duì)板材進(jìn)行涂抹錫膏，涂膏效果好、工作效率高；

步驟7中，在涂抹錫膏完畢后，焊錫組件135對(duì)涂抹錫膏的位置進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊效果好；

步驟8中，點(diǎn)焊完畢后通過檢測(cè)組件133對(duì)板材的點(diǎn)焊位置再次檢測(cè)，能夠有效的提高點(diǎn)焊效果，提高板材的點(diǎn)焊質(zhì)量；

步驟9中，固定組件123通過固定滑臺(tái)123a將板材輸送至上料組件122和下料組件124位置，通過固定驅(qū)動(dòng)模組123d驅(qū)動(dòng)固定夾緊模組123c將板材放松，后通過固定輸送帶123e將板材輸送至下料組件124的下料輸送帶124b下料，輸送效果好、工作效率高、自動(dòng)化程度高。

本發(fā)明點(diǎn)錫效果好，對(duì)板材的檢測(cè)后點(diǎn)錫，點(diǎn)錫完成后再次檢測(cè)，能夠有效的提高板材的點(diǎn)錫質(zhì)量，點(diǎn)錫質(zhì)量高、自動(dòng)化程度高、工作效率高。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。