本發(fā)明涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種焊接連接設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，焊接機(jī)應(yīng)用非常的廣泛，焊接機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來融化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物達(dá)到相結(jié)合的目的，其工作時(shí)焊接頭在高溫下容易產(chǎn)生出火花具有一定的危險(xiǎn)性，現(xiàn)有的焊接機(jī)通過插頭直接與連電柜相連從而使焊接機(jī)通電后開始運(yùn)行，在不使用情況下，連電柜的連電口都是直接帶電，而且裸露在外，容易引發(fā)觸電事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接連接設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種焊接連接設(shè)備，包括焊接連電柜，所述焊接連電柜中設(shè)置有滑行槽，所述滑行槽上方左側(cè)與所述焊接連電柜的外端接通有插進(jìn)槽，所述插進(jìn)槽左側(cè)上方的所述焊接連電柜中設(shè)置有接通所述插進(jìn)槽的豎槽，所述插進(jìn)槽右側(cè)上方的所述焊接連電柜中設(shè)置有與所述豎槽相對(duì)的連電槽，所述連電槽的槽底部上設(shè)置有與外電連接的連電頭，所述豎槽上方接通有向右側(cè)延展的傳達(dá)槽，所述滑行槽中可上下滑行地設(shè)置有滑行塊，所述滑行塊左端面上設(shè)置有與焊接機(jī)的插頭配合連接的連電口，所述滑行塊左端面上設(shè)置有與所述連電頭相碰的連電裝置，所述滑行槽的底端中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)上端連接有一螺旋桿，所述螺旋桿上端穿出所述滑行塊且與所述滑行塊螺紋配合連接，所述螺旋桿上端還穿出所述傳達(dá)槽和所述滑行槽之間的所述焊接連電柜一直延展到所述傳達(dá)槽中且所述螺旋桿與所述傳達(dá)槽和所述滑行槽之間的所述焊接連電柜可旋轉(zhuǎn)配合連接，所述螺旋桿延展到所述傳達(dá)槽的端部固定設(shè)置有第一斜齒形輪，所述傳達(dá)槽的右端設(shè)置有一與所述第一斜齒形輪配合連接的第二斜齒形輪，所述傳達(dá)槽的左端位于所述豎槽上方設(shè)置有帶動(dòng)輪，所述帶動(dòng)輪前端設(shè)置有卷線盤，所述卷線盤外邊上設(shè)置有用于繞設(shè)鋼性繩的環(huán)形槽，所述第二斜齒形輪與所述帶動(dòng)輪均通過旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述傳達(dá)槽中且所述第二斜齒形輪與所述帶動(dòng)輪平行相對(duì)設(shè)置，所述第二斜齒形輪與所述帶動(dòng)輪之間連接有皮帶，所述第二斜齒形輪與所述帶動(dòng)輪的后端外邊均設(shè)置有與所述皮帶配合的皮帶槽，所述豎槽中可上下滑行地設(shè)置有蓋板，所述蓋板左側(cè)位于所述插進(jìn)槽上下前后端部上設(shè)置有磨合片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連電裝置包括橫形槽，所述橫形槽中可左右滑行地設(shè)置有連電塊，所述橫形槽的上端和下端中分別設(shè)置有限行槽，所述連電塊上端面和下端面上設(shè)置有與所述限行槽可滑行配合的限動(dòng)凸頭，所述連電塊的左端面與所述橫形槽的左端之間連接有用以將所述連電塊向右推壓而伸入到所述連電槽中與所述連電頭抵觸的壓簧，所述連電塊底端面的右側(cè)設(shè)置有與所述連電槽底部滑行配合連接的斜形面，所述連電塊與所述連電口電連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑行塊的高度與所述插進(jìn)槽的高度相同，所述滑行塊的高度是所述滑行槽高度的一半，所述滑行槽的左端與所述豎槽的右端壁處于同一平面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一斜齒形輪、第二斜齒形輪和帶動(dòng)輪的直徑相同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蓋板的高度大于所述插進(jìn)槽的高度。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過驅(qū)動(dòng)機(jī)工作提供動(dòng)力帶動(dòng)螺旋桿旋轉(zhuǎn)，螺旋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一斜齒形輪旋轉(zhuǎn)并且還驅(qū)動(dòng)滑行塊向上滑行，第一斜齒形輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)第二斜齒形輪旋轉(zhuǎn)，由于第二斜齒形輪與帶動(dòng)輪之間連接有皮帶，此時(shí)，第二斜齒形輪通過皮帶帶動(dòng)帶動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)卷線盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收線和放線作業(yè)，從而將蓋板在豎槽中拉動(dòng)上升或者下降，以將插進(jìn)槽打開或者關(guān)閉，以實(shí)現(xiàn)蓋板向上滑行的同時(shí)滑行塊向下滑行，蓋板向下滑行的同時(shí)滑行塊向上滑行，實(shí)現(xiàn)了插進(jìn)槽關(guān)閉的同時(shí)連電口斷電，而插進(jìn)槽打開的同時(shí)連電口通電，增加了本裝置使用的安全性能，防止意外觸電事故的發(fā)生。

2.通過滑行塊向上滑行到滑行槽的最頂端位置時(shí)，連電口與插進(jìn)槽相對(duì)，并且，連電塊由于壓簧的作用而向右伸出橫形槽，連電塊的右端伸入到連電槽中與連電頭抵觸，從而使得連電口通電，以便于將焊接機(jī)的插頭插入到插進(jìn)槽中且與連電口接合以為焊接機(jī)供電使用，當(dāng)滑行塊向下滑行到滑行槽的最底端位置時(shí)，蓋板由于自身的重力在豎槽中向下滑行伸入到插進(jìn)槽中以將插進(jìn)槽關(guān)閉，連電塊上的斜形面在滑行塊向下滑行時(shí)與連電槽底部滑行配合連接，從而使得連電塊克服壓簧的作用而向左縮回到橫形槽中，以斷開與連電頭抵觸，此時(shí)，連電口不僅處于斷電狀態(tài)，而且還處于滑行槽中的底端，從而使得連電口的供電與斷電安全穩(wěn)定，保護(hù)了連電口不受損壞。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，供電穩(wěn)定性強(qiáng)，大大減少了觸電事故的發(fā)生，有效保障了人們的安全，且整個(gè)裝置操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明焊接連接設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，插進(jìn)槽處于打開狀態(tài)；

圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，插進(jìn)槽處于關(guān)閉狀態(tài)；

圖3為圖1中第一斜齒形輪與第二斜齒形輪的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中帶動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中連電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-6所示的一種焊接連接設(shè)備，包括焊接連電柜1，所述焊接連電柜1中設(shè)置有滑行槽2，所述滑行槽2上方左側(cè)與所述焊接連電柜1的外端接通有插進(jìn)槽3，所述插進(jìn)槽3左側(cè)上方的所述焊接連電柜1中設(shè)置有接通所述插進(jìn)槽3的豎槽4，所述插進(jìn)槽3右側(cè)上方的所述焊接連電柜1中設(shè)置有與所述豎槽4相對(duì)的連電槽27，所述連電槽27的槽底部上設(shè)置有與外電連接的連電頭28，所述豎槽4上方接通有向右側(cè)延展的傳達(dá)槽5，所述滑行槽2中可上下滑行地設(shè)置有滑行塊6，所述滑行塊6左端面上設(shè)置有與焊接機(jī)的插頭配合連接的連電口9，所述滑行塊6左端面上設(shè)置有與所述連電頭28相碰的連電裝置，所述滑行槽2的底端中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)8，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)8上端連接有一螺旋桿7，所述螺旋桿7上端穿出所述滑行塊6且與所述滑行塊6螺紋配合連接，所述螺旋桿7上端還穿出所述傳達(dá)槽5和所述滑行槽2之間的所述焊接連電柜1一直延展到所述傳達(dá)槽5中且所述螺旋桿7與所述傳達(dá)槽5和所述滑行槽2之間的所述焊接連電柜1可旋轉(zhuǎn)配合連接，所述螺旋桿7延展到所述傳達(dá)槽5的端部固定設(shè)置有第一斜齒形輪10，所述傳達(dá)槽5的右端設(shè)置有一與所述第一斜齒形輪10配合連接的第二斜齒形輪11，所述傳達(dá)槽5的左端位于所述豎槽4上方設(shè)置有帶動(dòng)輪12，所述帶動(dòng)輪12前端設(shè)置有卷線盤17，所述卷線盤17外邊上設(shè)置有用于繞設(shè)鋼性繩16的環(huán)形槽25，所述第二斜齒形輪11與所述帶動(dòng)輪12均通過旋轉(zhuǎn)軸26可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述傳達(dá)槽5中且所述第二斜齒形輪11與所述帶動(dòng)輪12平行相對(duì)設(shè)置，所述第二斜齒形輪11與所述帶動(dòng)輪12之間連接有皮帶13，所述第二斜齒形輪11與所述帶動(dòng)輪12的后端外邊均設(shè)置有與所述皮帶13配合的皮帶槽24，所述豎槽4中可上下滑行地設(shè)置有蓋板14，所述蓋板14左側(cè)位于所述插進(jìn)槽3上下前后端部上設(shè)置有磨合片31，所述磨合片31用于增加插頭插入時(shí)與所述連電口9的緊固配合。

其中，所述連電裝置包括橫形槽18，所述橫形槽18中可左右滑行地設(shè)置有連電塊19，所述橫形槽18的上端和下端中分別設(shè)置有限行槽21，所述連電塊19上端面和下端面上設(shè)置有與所述限行槽21可滑行配合的限動(dòng)凸頭20，所述連電塊19的左端面與所述橫形槽18的左端之間連接有用以將所述連電塊19向右推壓而伸入到所述連電槽27中與所述連電頭28抵觸的壓簧22，所述連電塊19底端面的右側(cè)設(shè)置有與所述連電槽27底部滑行配合連接的斜形面23，所述連電塊19與所述連電口9電連接，從而在所述連電塊19與所述連電頭28抵觸時(shí)，所述連電口9處于通電狀態(tài)。

其中，所述滑行塊6的高度與所述插進(jìn)槽3的高度相同，所述滑行塊6的高度是所述滑行槽2高度的一半，所述滑行槽2的左端與所述豎槽4的右端壁處于同一平面，在所述滑行塊6向下滑行到所述滑行槽2的最底端位置時(shí)，所述滑行塊6的頂端面與所述插進(jìn)槽3的底端壁齊平。

其中，所述第一斜齒形輪10、第二斜齒形輪11和帶動(dòng)輪12的直徑相同，從而使得傳動(dòng)連接穩(wěn)定安全，達(dá)到所述滑行塊6與所述蓋板14的滑行速度相同。

其中，所述蓋板14的高度大于所述插進(jìn)槽3的高度，從而在所述蓋板14將所述插進(jìn)槽3關(guān)閉時(shí)，所述蓋板14不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。

在初始狀態(tài)時(shí)，如圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)8處于停止工作狀態(tài)，所述蓋板14處于所述插進(jìn)槽3中將所述插進(jìn)槽3關(guān)閉，而所述滑行塊6處于所述滑行槽2的最底端位置，所述連電塊19未插入到所述連電槽27中與所述連電頭28抵觸，所述連電口9處于斷電狀態(tài)；

如圖1所示，當(dāng)焊接機(jī)的插頭需要插入到所述插進(jìn)槽3中且與所述連電口9接合以為焊接機(jī)供電時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)8工作正轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)8工作提供動(dòng)力帶動(dòng)螺旋桿7旋轉(zhuǎn)，螺旋桿7旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第一斜齒形輪10旋轉(zhuǎn)并且還驅(qū)動(dòng)所述滑行塊6向上滑行，所述第一斜齒形輪10旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)所述第二斜齒形輪11旋轉(zhuǎn)，由于所述第二斜齒形輪11與所述帶動(dòng)輪12之間連接有皮帶13，此時(shí)，所述第二斜齒形輪11通過皮帶13帶動(dòng)所述帶動(dòng)輪12旋轉(zhuǎn)，所述帶動(dòng)輪12旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述卷線盤17旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收線作業(yè)，從而將所述鋼性繩16向上收起而繞設(shè)在所述環(huán)形槽25中，此時(shí)，所述蓋板14由所述鋼性繩16向上拉動(dòng)而向所述豎槽4中滑行以將所述所述插進(jìn)槽3慢慢打開，當(dāng)所述滑行塊6向上滑行到所述滑行槽2的最頂端位置時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)8停止工作，此時(shí)，所述插進(jìn)槽3處于全部打開狀態(tài)，所述連電口9與所述插進(jìn)槽3相對(duì)，并且，所述連電塊19由于所述壓簧22的作用而向右伸出所述橫形槽18，所述連電塊19的右端伸入到所述連電槽27中與所述連電頭28抵觸，從而使得所述所述連電口9通電，此時(shí)，將焊接機(jī)的插頭需要插入到所述插進(jìn)槽3中且與所述連電口9接合以為焊接機(jī)供電。

當(dāng)焊接機(jī)不需要通電使用時(shí)，先拔出焊接機(jī)的插頭，然后控制驅(qū)動(dòng)機(jī)8工作反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)8工作提供動(dòng)力帶動(dòng)螺旋桿7旋轉(zhuǎn)，螺旋桿7旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第一斜齒形輪10旋轉(zhuǎn)并且還驅(qū)動(dòng)所述滑行塊6向下滑行，所述第一斜齒形輪10旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)所述第二斜齒形輪11旋轉(zhuǎn)，由于所述第二斜齒形輪11與所述帶動(dòng)輪12之間連接有皮帶13，此時(shí)，所述第二斜齒形輪11通過皮帶13帶動(dòng)所述帶動(dòng)輪12旋轉(zhuǎn)，所述帶動(dòng)輪12旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述卷線盤17旋轉(zhuǎn)進(jìn)行放線作業(yè)，此時(shí)，所述蓋板14由于自身的重力在所述豎槽4中向下滑行伸入到所述插進(jìn)槽3中以將所述插進(jìn)槽3慢慢關(guān)閉，所述連電塊19上的斜形面23在所述滑行塊6向下滑行時(shí)與所述連電槽27底部滑行配合連接，從而使得所述連電塊19克服所述壓簧22的作用而向左縮回到所述橫形槽18中斷開與所述連電頭28抵觸，當(dāng)所述滑行塊6向下滑行到所述滑行槽2的最底端位置時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)8停止工作，此時(shí)，所述插進(jìn)槽3處于關(guān)閉狀態(tài)，所述連電口9處于斷電狀態(tài)，使得恢復(fù)到如圖2所示的初始狀態(tài)，

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過驅(qū)動(dòng)機(jī)工作提供動(dòng)力帶動(dòng)螺旋桿旋轉(zhuǎn)，螺旋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一斜齒形輪旋轉(zhuǎn)并且還驅(qū)動(dòng)滑行塊向上滑行，第一斜齒形輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)第二斜齒形輪旋轉(zhuǎn)，由于第二斜齒形輪與帶動(dòng)輪之間連接有皮帶，此時(shí)，第二斜齒形輪通過皮帶帶動(dòng)帶動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)卷線盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收線和放線作業(yè)，從而將蓋板在豎槽中拉動(dòng)上升或者下降，以將插進(jìn)槽打開或者關(guān)閉，以實(shí)現(xiàn)蓋板向上滑行的同時(shí)滑行塊向下滑行，蓋板向下滑行的同時(shí)滑行塊向上滑行，實(shí)現(xiàn)了插進(jìn)槽關(guān)閉的同時(shí)連電口斷電，而插進(jìn)槽打開的同時(shí)連電口通電，增加了本裝置使用的安全性能，防止意外觸電事故的發(fā)生。

2.通過滑行塊向上滑行到滑行槽的最頂端位置時(shí)，連電口與插進(jìn)槽相對(duì)，并且，連電塊由于壓簧的作用而向右伸出橫形槽，連電塊的右端伸入到連電槽中與連電頭抵觸，從而使得連電口通電，以便于將焊接機(jī)的插頭插入到插進(jìn)槽中且與連電口接合以為焊接機(jī)供電使用，當(dāng)滑行塊向下滑行到滑行槽的最底端位置時(shí)，蓋板由于自身的重力在豎槽中向下滑行伸入到插進(jìn)槽中以將插進(jìn)槽關(guān)閉，連電塊上的斜形面在滑行塊向下滑行時(shí)與連電槽底部滑行配合連接，從而使得連電塊克服壓簧的作用而向左縮回到橫形槽中，以斷開與連電頭抵觸，此時(shí)，連電口不僅處于斷電狀態(tài)，而且還處于滑行槽中的底端，從而使得連電口的供電與斷電安全穩(wěn)定，保護(hù)了連電口不受損壞。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，供電穩(wěn)定性強(qiáng)，大大減少了觸電事故的發(fā)生，有效保障了人們的安全，且整個(gè)裝置操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。