本發(fā)明涉及型材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種角鋼打標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

型材是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料（如塑料、鋁、玻璃纖維等）通過軋制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。按照鋼的冶煉質(zhì)量不同，型鋼分為普通型鋼和優(yōu)質(zhì)型鋼。普通型鋼按現(xiàn)行金屬產(chǎn)品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、h、型鋼、圓鋼等。大型型鋼：大型型鋼中工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的，圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外，還有鍛制、冷拉等。工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑和金屬結(jié)構(gòu)，如廠房、橋梁、船舶、農(nóng)機(jī)車輛制造、輸電鐵塔，運(yùn)輸機(jī)械、往往配合使用。扁鋼主要用作橋梁、房架、柵欄、輸電、船舶、車輛等。圓鋼、方鋼用作各種機(jī)械零件、農(nóng)機(jī)配件、工具等。中型型鋼：中型型鋼中工、槽、角、圓、扁鋼用途與大型型鋼相似。小型型鋼:小型型鋼中角、圓、方、扁鋼加工和用途與大型相似，小直徑圓常用作建筑鋼筋。角鋼：俗稱角鐵，是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材、有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的兩個邊寬相等。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。如“∠30×30×3”，即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉庫貨架等。在角鋼加工過程中，因生產(chǎn)需要常常要在角鋼上每隔一段進(jìn)行打標(biāo)，標(biāo)注角鋼的連續(xù)長度和型號等信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種角鋼打標(biāo)裝置，實(shí)現(xiàn)對角鋼的快速打標(biāo)，不但結(jié)構(gòu)簡單，標(biāo)記清晰，成本低，可靠性好，而且打標(biāo)桿可外擺，利于角鋼的上下料。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種角鋼打標(biāo)裝置，它包括支承底座、左機(jī)架、右機(jī)架、橫梁、工件支承臺、左限位塊、右限位塊、角鋼、打標(biāo)桿、打標(biāo)頭、連桿、支耳、鎖緊螺母、連接銷軸、壓縮彈簧、連桿滾輪、驅(qū)動凸輪、凸輪支軸、凸輪支座、第一帶輪、第二帶輪、驅(qū)動皮帶、驅(qū)動電機(jī)、支承調(diào)節(jié)螺柱、支承調(diào)節(jié)螺母、支點(diǎn)滾輪、拉伸彈簧、第一拉簧支座、第二拉簧支座，所述左機(jī)架固定在支承底座的左側(cè)，所述右機(jī)架固定在支承底座的右側(cè)，所述橫梁固定在左機(jī)架和右機(jī)架之間，所述工件支承臺固定在右機(jī)架上，所述工件支承臺的左右兩側(cè)設(shè)置有左限位塊和右限位塊，所述角鋼位于左限位塊和右限位塊之間，并且可前后滑動設(shè)置在工件支承臺上，所述連桿可上下滑動設(shè)置在橫梁上，所述連桿上設(shè)置有彈簧支承臺，所述壓縮彈簧和連桿同軸連接，所述壓縮彈簧的上端和橫梁貼合，所述壓縮彈簧的下端和彈簧支承臺貼合，所述支耳螺紋連接在連桿的上端，并通過鎖緊螺母鎖緊，所述連桿滾輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在連桿的下端，所述凸輪支座固定在支承底座上，所述驅(qū)動凸輪通過凸輪支軸偏心可轉(zhuǎn)動設(shè)置在凸輪支座上，所述連桿滾輪在壓縮彈簧的作用下和驅(qū)動凸輪貼合，所述第二帶輪同軸心設(shè)置在凸輪支軸上，所述第一帶輪和第二帶輪通過驅(qū)動皮帶連接，所述第一帶輪和驅(qū)動電機(jī)同軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在支承底座上，所述打標(biāo)桿的下端通過連接銷軸鉸接在支耳上，所述打標(biāo)桿的右側(cè)下端設(shè)置有打標(biāo)頭，所述打標(biāo)桿的左側(cè)設(shè)置有弧形的滾輪滑槽，所述支承調(diào)節(jié)螺柱螺紋連接在左機(jī)架上，并且支承調(diào)節(jié)螺柱上還螺紋連接有支承調(diào)節(jié)螺母，所述支點(diǎn)滾輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承調(diào)節(jié)螺柱的右端，所述支點(diǎn)滾輪插入滾輪滑槽內(nèi)，所述第一拉簧支座固定在左機(jī)架上，所述第二拉簧支座固定在打標(biāo)桿上，所述拉伸彈簧的左右兩端分別連接第一拉簧支座和第二拉簧支座。

進(jìn)一步地，所述連桿和橫梁之間設(shè)置有滾柱滑套。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述支承調(diào)節(jié)螺柱的左側(cè)設(shè)置有一字槽。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：驅(qū)動電機(jī)通過第一帶輪、驅(qū)動皮帶和第二帶輪帶動驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動凸輪通過連桿滾輪帶動連桿克服壓縮彈簧的彈力向上運(yùn)動，支耳帶動打標(biāo)桿向上運(yùn)動，同時拉伸彈簧帶動打標(biāo)桿逆時針擺動，打標(biāo)桿在向上運(yùn)動的同時繞著連接銷軸向外擺動。支點(diǎn)滾輪和滾輪滑槽有利于打標(biāo)桿按預(yù)定軌道運(yùn)動。這時，有利于角鋼的上下料。當(dāng)驅(qū)動凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，壓縮彈簧通過連桿帶動打標(biāo)桿向下運(yùn)動，打標(biāo)頭對角鋼實(shí)現(xiàn)打標(biāo)。擰松鎖緊螺母，支耳的上下位置可進(jìn)行微調(diào)，有利于打標(biāo)桿上下運(yùn)動位置的調(diào)整。擰松支承調(diào)節(jié)螺母，通過支承調(diào)節(jié)螺柱可實(shí)現(xiàn)對支點(diǎn)滾輪左右位置的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)打標(biāo)桿擺動位置的調(diào)整。連桿和橫梁之間設(shè)置有滾柱滑套，有利于連桿上下平穩(wěn)運(yùn)動，減少了磨損，大大提高了連桿的使用壽命。驅(qū)動電機(jī)安裝在支承底座上，所述驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的速度可控，位置精度非常準(zhǔn)確。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對角鋼的快速打標(biāo)，不但結(jié)構(gòu)簡單，標(biāo)記清晰，成本低，可靠性好，而且打標(biāo)桿可外擺，利于角鋼的上下料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1的局部放大圖a。

圖中：1.支承底座，2.左機(jī)架，3.右機(jī)架，4.橫梁，5.工件支承臺，6.左限位塊，7.右限位塊，8.角鋼，9.打標(biāo)桿，10.打標(biāo)頭，11.連桿，12.支耳，13.鎖緊螺母，14.連接銷軸，15.壓縮彈簧，16.連桿滾輪，17.驅(qū)動凸輪，18.凸輪支軸，19.凸輪支座，20.第一帶輪，21.第二帶輪，22.驅(qū)動皮帶，23.驅(qū)動電機(jī)，24.支承調(diào)節(jié)螺柱，25.支承調(diào)節(jié)螺母，26.支點(diǎn)滾輪，27.拉伸彈簧，28.第一拉簧支座，29.第二拉簧支座，30.滾輪滑槽，31.滾柱滑套，32.彈簧支承臺，33.一字槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，一種角鋼打標(biāo)裝置，它包括支承底座1、左機(jī)架2、右機(jī)架3、橫梁4、工件支承臺5、左限位塊6、右限位塊7、角鋼8、打標(biāo)桿9、打標(biāo)頭10、連桿11、支耳12、鎖緊螺母13、連接銷軸14、壓縮彈簧15、連桿滾輪16、驅(qū)動凸輪17、凸輪支軸18、凸輪支座19、第一帶輪20、第二帶輪21、驅(qū)動皮帶22、驅(qū)動電機(jī)23、支承調(diào)節(jié)螺柱24、支承調(diào)節(jié)螺母25、支點(diǎn)滾輪26、拉伸彈簧27、第一拉簧支座28、第二拉簧支座29，所述左機(jī)架2固定在支承底座1的左側(cè)，所述右機(jī)架3固定在支承底座1的右側(cè)，所述橫梁4固定在左機(jī)架2和右機(jī)架3之間，所述工件支承臺5固定在右機(jī)架3上，所述工件支承臺5的左右兩側(cè)設(shè)置有左限位塊6和右限位塊7，所述角鋼8位于左限位塊6和右限位塊7之間，并且可前后滑動設(shè)置在工件支承臺5上，所述連桿11可上下滑動設(shè)置在橫梁4上，所述連桿11和橫梁4之間設(shè)置有滾柱滑套31，有利于連桿11上下平穩(wěn)運(yùn)動，減少了磨損，大大提高了連桿11的使用壽命。所述連桿11上設(shè)置有彈簧支承臺32，所述壓縮彈簧15和連桿11同軸連接，所述壓縮彈簧15的上端和橫梁4貼合，所述壓縮彈簧15的下端和彈簧支承臺32貼合，所述支耳12螺紋連接在連桿11的上端，并通過鎖緊螺母13鎖緊，所述連桿滾輪16可轉(zhuǎn)動設(shè)置在連桿11的下端，所述凸輪支座19固定在支承底座1上，所述驅(qū)動凸輪17通過凸輪支軸18偏心可轉(zhuǎn)動設(shè)置在凸輪支座19上，所述連桿滾輪16在壓縮彈簧15的作用下和驅(qū)動凸輪17貼合，所述第二帶輪21同軸心設(shè)置在凸輪支軸18上，所述第一帶輪20和第二帶輪21通過驅(qū)動皮帶22連接，所述第一帶輪20和驅(qū)動電機(jī)23同軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)23安裝在支承底座1上，所述驅(qū)動電機(jī)23為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的速度可控，位置精度非常準(zhǔn)確。所述打標(biāo)桿9的下端通過連接銷軸14鉸接在支耳12上，所述打標(biāo)桿9的右側(cè)下端設(shè)置有打標(biāo)頭10，所述打標(biāo)桿9的左側(cè)設(shè)置有弧形的滾輪滑槽30，所述支承調(diào)節(jié)螺柱24螺紋連接在左機(jī)架2上，并且支承調(diào)節(jié)螺柱24上還螺紋連接有支承調(diào)節(jié)螺母25，所述支點(diǎn)滾輪26可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承調(diào)節(jié)螺柱24的右端，所述支點(diǎn)滾輪26插入滾輪滑槽30內(nèi)，所述第一拉簧支座28固定在左機(jī)架2上，所述第二拉簧支座29固定在打標(biāo)桿9上，所述拉伸彈簧27的左右兩端分別連接第一拉簧支座28和第二拉簧支座29。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種角鋼打標(biāo)裝置使用時，驅(qū)動電機(jī)23通過第一帶輪20、驅(qū)動皮帶22和第二帶輪21帶動驅(qū)動凸輪17轉(zhuǎn)動，驅(qū)動凸輪17通過連桿滾輪16帶動連桿11克服壓縮彈簧15的彈力向上運(yùn)動，支耳12帶動打標(biāo)桿9向上運(yùn)動，同時拉伸彈簧27帶動打標(biāo)桿9逆時針擺動，打標(biāo)桿9在向上運(yùn)動的同時繞著連接銷軸14向外擺動。支點(diǎn)滾輪26和滾輪滑槽30有利于打標(biāo)桿9按預(yù)定軌道運(yùn)動。這時，有利于角鋼8的上下料。當(dāng)驅(qū)動凸輪17繼續(xù)轉(zhuǎn)動，壓縮彈簧15通過連桿11帶動打標(biāo)桿9向下運(yùn)動，打標(biāo)頭10對角鋼8實(shí)現(xiàn)打標(biāo)。擰松鎖緊螺母13，支耳12的上下位置可進(jìn)行微調(diào)，有利于打標(biāo)桿9上下運(yùn)動位置的調(diào)整。擰松支承調(diào)節(jié)螺母25，通過支承調(diào)節(jié)螺柱24可實(shí)現(xiàn)對支點(diǎn)滾輪26左右位置的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)打標(biāo)桿9擺動位置的調(diào)整。支承調(diào)節(jié)螺柱24的左側(cè)設(shè)置有一字槽33，有利于支承調(diào)節(jié)螺柱24的快速調(diào)整。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對角鋼8的快速打標(biāo)，不但結(jié)構(gòu)簡單，標(biāo)記清晰，成本低，可靠性好，而且打標(biāo)桿9可外擺，利于角鋼8的上下料。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。