本發(fā)明涉及一種用于處理圓形物體，特別是用于擠壓管或切斷管道領(lǐng)域，尤其是一種圓形物體推壓成型裝置。

背景技術(shù)：

在圓形物體加工生產(chǎn)中，常用的設(shè)備一般是切刀等工具，工件放在切板上，通過切刀將其截?cái)?，其形狀和截面很難掌控，尺寸也不一，而且需要機(jī)械設(shè)備來加工，若無需大量生產(chǎn)或者只需要部分形狀尺寸大小一致的圓柱體工件，在機(jī)械設(shè)備上加工，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也降低了工作效率，若能生產(chǎn)一種只需人工夾緊把手向內(nèi)擠壓即可切斷工件，并可保證尺寸大小一致的工具，將大大提高工作效率，而且綠色環(huán)保，也無需電力驅(qū)動(dòng)，加工元件的支架也可根據(jù)需要更換，以加工其他形狀的尺寸。

本發(fā)明就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工一次成型的一種圓形物體推壓成型裝置。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種圓形物體推壓成型裝置，包括手柄和滾動(dòng)元件支架，所述滾動(dòng)元件支架和手柄相互連在一起，所述手柄包括導(dǎo)盤、驅(qū)動(dòng)軸、把手和軸承螺栓，把手設(shè)置有一對(duì)，把手之間設(shè)置有緊固桿，把手和緊固桿的一端通過軸承螺栓固定在手柄的端部，緊固桿和把手可在軸承螺栓的作用下旋轉(zhuǎn)，緊固桿可插入至把手內(nèi)；

所述手柄還包含軸承板、驅(qū)動(dòng)軸、第一側(cè)板和導(dǎo)盤，所述導(dǎo)盤設(shè)置有兩個(gè)，滾動(dòng)元件支架安裝于兩個(gè)導(dǎo)盤之間，驅(qū)動(dòng)軸從軸承板的一側(cè)突出；

所述軸承板上設(shè)置有孔洞，驅(qū)動(dòng)軸位于軸承板的外側(cè)，驅(qū)動(dòng)軸一端穿過軸承板上的孔洞與軸承板內(nèi)側(cè)的小齒輪相連，所述小齒輪面板上設(shè)置有壓力插銷，該壓力插銷位于小齒輪中心的一側(cè)；

所述導(dǎo)盤位于軸承板和第一側(cè)板之間，兩個(gè)導(dǎo)盤之間還設(shè)置有導(dǎo)筒、引導(dǎo)銷、導(dǎo)向件、軸承和支承件，所述軸承安裝于支承件上，支承件安裝于第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)筒的一端與軸承相連，導(dǎo)筒的另一端與引導(dǎo)銷相連，所述引導(dǎo)銷通過固定銷連接在導(dǎo)向件上；

所述滾動(dòng)元件支架包括壓力殼、第二側(cè)板、工作機(jī)構(gòu)、加緊盤和大齒輪，第二側(cè)板位于大齒輪的一側(cè)，壓力殼、工作機(jī)構(gòu)和夾緊盤位于第二側(cè)板和大齒輪之間；

所述夾緊盤的下端與壓力殼相連，壓力殼的下端一側(cè)與扭轉(zhuǎn)托架相連，所述扭轉(zhuǎn)托架位于壓力殼和大齒輪之間，夾緊盤上設(shè)置有鎖存器，所述夾緊盤和大齒輪之間設(shè)置有控制桿，所述工作機(jī)構(gòu)安裝在控制桿上，控制桿上還設(shè)置有偏心軸，所述偏心軸通過鎖定板與夾緊盤上的鎖存器相連；

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)軸可被設(shè)計(jì)為具有圓形或多邊形橫截面的結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸可裝配至鉆孔機(jī)或無繩螺絲刀夾頭中，從而使驅(qū)動(dòng)軸可機(jī)械性旋轉(zhuǎn)；

更進(jìn)一步的，所述手柄上還包含有鑰匙盤，該鑰匙盤位于夾緊盤和第一側(cè)板之間；所述滾動(dòng)元件支架中還包含有壓縮室，該壓縮室位于大齒輪的中心軸上，壓縮室位于偏心軸上并與工作機(jī)構(gòu)相連，所述工作機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有軸環(huán)；

具體的，所述導(dǎo)盤、大齒輪、鑰匙盤均與工作機(jī)構(gòu)內(nèi)部的軸環(huán)相接合，使鑰匙盤和導(dǎo)盤連在一起，鑰匙盤和導(dǎo)盤之間形成“夾鉗”，鑰匙盤和導(dǎo)盤的軸向通過把手和緊固桿關(guān)閉“夾鉗”，使鑰匙盤和導(dǎo)盤可包圍滾動(dòng)元件支架；

其中，所述小齒輪安裝在驅(qū)動(dòng)軸上并與大齒輪嚙合，從而扳動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸即可使?jié)L動(dòng)元件支架繞工作軸線a旋轉(zhuǎn)，可用起子、鉆頭等標(biāo)準(zhǔn)工具驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸；

壓縮室為圓柱形空腔。

工作原理為：滾動(dòng)元件支架相對(duì)于手柄運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，滾動(dòng)元件支架內(nèi)的偏心軸也在旋轉(zhuǎn)，因而偏心軸無需單獨(dú)配置驅(qū)動(dòng)器且偏心軸的旋轉(zhuǎn)將自動(dòng)與整個(gè)滾動(dòng)元件支架的旋轉(zhuǎn)同步；滾動(dòng)元件支架提供待加工圓體引入到壓縮室內(nèi)，滾動(dòng)元件支架繞工作軸線a旋轉(zhuǎn)并穿過壓縮室，工作機(jī)構(gòu)在工作軸線a的方向上偏移并能各自圍繞平行于工作軸線a轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將待加工元件加工成圓形件。

本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過把手和偏心軸的作用，可方便的將一工件加工成圓形。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種圓形物體推壓成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中滾動(dòng)元件支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中手柄的爆炸分解圖。

其中，100、手柄，102、鑰匙盤，104、軸承板，105、導(dǎo)向件，106、引導(dǎo)銷，107、導(dǎo)筒，108、緊固桿，110、導(dǎo)盤，111、驅(qū)動(dòng)軸，113、把手，114、軸承螺栓，115、固定銷，116、小齒輪，200、滾動(dòng)元件支架，201、壓力殼，202、第二側(cè)板，203、控制桿，204、工作機(jī)構(gòu)，206、加緊盤，207、大齒輪，208、壓縮室，209、偏心軸，210、鎖定板，216、鎖存器，

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4所示，該一種圓形物體推壓成型裝置，包括手柄100和滾動(dòng)元件支架200，所述滾動(dòng)元件支架200和手柄100相互連在一起，所述手柄100包括導(dǎo)盤110、驅(qū)動(dòng)軸111、把手113和軸承螺栓114，把手113設(shè)置有一對(duì)，把手113之間設(shè)置有緊固桿108，把手113和緊固桿108的一端通過軸承螺栓114固定在手柄100的端部，緊固桿108和把手113可在軸承螺栓114的作用下旋轉(zhuǎn)，緊固桿108可插入至把手113內(nèi)；

所述手柄100還包含軸承板104、驅(qū)動(dòng)軸111、第一側(cè)板101和導(dǎo)盤110，所述導(dǎo)盤110設(shè)置有兩個(gè)，滾動(dòng)元件支架200安裝于兩個(gè)導(dǎo)盤110之間，驅(qū)動(dòng)軸111從軸承板104的一側(cè)突出；

所述軸承板104上設(shè)置有孔洞，驅(qū)動(dòng)軸111位于軸承板104的外側(cè)，驅(qū)動(dòng)軸111一端穿過軸承板104上的孔洞與軸承板104內(nèi)側(cè)的小齒輪116相連，所述小齒輪116面板上設(shè)置有壓力插銷112，該壓力插銷112位于小齒輪116中心的一側(cè)；

所述導(dǎo)盤110位于軸承板104和第一側(cè)板101之間，兩個(gè)導(dǎo)盤110之間還設(shè)置有導(dǎo)筒107、引導(dǎo)銷106、導(dǎo)向件105、軸承118和支承件103，所述軸承118安裝于支承件103上，支承件103安裝于第一側(cè)板101的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)筒107的一端與軸承118相連，導(dǎo)筒107的另一端與引導(dǎo)銷106相連，所述引導(dǎo)銷106通過固定銷115連接在導(dǎo)向件105上；

所述滾動(dòng)元件支架200包括壓力殼201、第二側(cè)板202、工作機(jī)構(gòu)204、加緊盤206和大齒輪207，第二側(cè)板202位于大齒輪207的一側(cè)，壓力殼201、工作機(jī)構(gòu)204和夾緊盤206位于第二側(cè)板202和大齒輪207之間；

所述夾緊盤206的下端與壓力殼201相連，壓力殼201的下端一側(cè)與扭轉(zhuǎn)托架213相連，所述扭轉(zhuǎn)托架213位于壓力殼201和大齒輪207之間，夾緊盤206上設(shè)置有鎖存器216，所述夾緊盤206和大齒輪207之間設(shè)置有控制桿203，所述工作機(jī)構(gòu)204安裝在控制桿203上，控制桿203上還設(shè)置有偏心軸209，所述偏心軸209通過鎖定板210與夾緊盤206上的鎖存器216相連；

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)軸111可被設(shè)計(jì)為具有圓形或多邊形橫截面的結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸111可裝配至鉆孔機(jī)或無繩螺絲刀夾頭中，從而使驅(qū)動(dòng)軸111可機(jī)械性旋轉(zhuǎn)；

更進(jìn)一步的，所述手柄100上還包含有鑰匙盤102，該鑰匙盤102位于夾緊盤206和第一側(cè)板101之間；所述滾動(dòng)元件支架200中還包含有壓縮室208，該壓縮室208位于大齒輪207的中心軸上，壓縮室208位于偏心軸209上并與工作機(jī)構(gòu)204相連，所述工作機(jī)構(gòu)204內(nèi)還設(shè)置有軸環(huán)；

具體的，所述導(dǎo)盤110、大齒輪207、鑰匙盤102均與工作機(jī)構(gòu)204內(nèi)部的軸環(huán)相接合，使鑰匙盤102和導(dǎo)盤110連在一起，鑰匙盤102和導(dǎo)盤110之間形成“夾鉗”，鑰匙盤102和導(dǎo)盤110的軸向通過把手113和緊固桿108關(guān)閉“夾鉗”，使鑰匙盤102和導(dǎo)盤110可包圍滾動(dòng)元件支架200；

其中，所述小齒輪116安裝在驅(qū)動(dòng)軸111上并與大齒輪207嚙合，從而扳動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸111即可使?jié)L動(dòng)元件支架200繞工作軸線a旋轉(zhuǎn)，可用起子、鉆頭等標(biāo)準(zhǔn)工具驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸111；

壓縮室208為圓柱形空腔。

工作原理為：滾動(dòng)元件支架相對(duì)于手柄運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，滾動(dòng)元件支架內(nèi)的偏心軸也在旋轉(zhuǎn)，因而偏心軸無需單獨(dú)配置驅(qū)動(dòng)器且偏心軸的旋轉(zhuǎn)將自動(dòng)與整個(gè)滾動(dòng)元件支架的旋轉(zhuǎn)同步；滾動(dòng)元件支架提供待加工圓體引入到壓縮室內(nèi)，滾動(dòng)元件支架繞工作軸線a旋轉(zhuǎn)并穿過壓縮室，工作機(jī)構(gòu)在工作軸線a的方向上偏移并能各自圍繞平行于工作軸線a轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將待加工元件加工成圓形件；

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過把手和偏心軸的作用，可方便的將一工件加工成圓形。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。