本發(fā)明涉及滾輪架領(lǐng)域，特別是涉及一種具備預(yù)熱除塵功能的焊接滾輪架。

背景技術(shù)：

滾輪架是指借助焊件與主動(dòng)滾輪間的摩擦力來帶動(dòng)圓筒形焊件旋轉(zhuǎn)的裝置。自調(diào)式滾輪架適用于圓形筒體的焊接，滾輪間的距離可根據(jù)筒體大小自行調(diào)節(jié)，適用于大噸位焊件的滾輪架可代為設(shè)計(jì)制造?？烧{(diào)式滾輪架有手動(dòng)絲桿可調(diào)式、手動(dòng)螺栓移位式和電動(dòng)滑板移位式三種。通過調(diào)整滾輪的中心距，適用不同直徑筒體。但傳統(tǒng)的滾輪架僅僅作為焊接管件的支撐座進(jìn)行使用，缺乏多功能性，不能對管件進(jìn)行加熱預(yù)熱和表面除塵等處理，不能進(jìn)一步提升焊接工作的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備預(yù)熱除塵功能的焊接滾輪架，能夠提供安全穩(wěn)定的焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)對管件進(jìn)行支撐，又能在滾輪架基座上安裝預(yù)熱送風(fēng)機(jī)對管件進(jìn)行預(yù)熱和除塵處理，提高管件焊接質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種具備預(yù)熱除塵功能的焊接滾輪架，包括滾輪架基座，所述滾輪架基座上端面上設(shè)有多組焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)，所述焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)由兩個(gè)滾輪座組成，所述滾輪座分別設(shè)于所述滾輪架基座上端面兩端，所述滾輪座上均安裝有主動(dòng)滾輪體和從動(dòng)滾輪體，所述滾輪架基座上端面中央安裝有預(yù)熱送風(fēng)機(jī)，所述預(yù)熱送風(fēng)機(jī)下端固定在所述滾輪架基座上，所述預(yù)熱送風(fēng)機(jī)上端豎直向上導(dǎo)出于所述滾輪架基座上，所述預(yù)熱送風(fēng)機(jī)底部端安裝鼓風(fēng)機(jī)裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)裝置上端安裝有電熱絲裝置，所述預(yù)熱送風(fēng)機(jī)頂端開設(shè)有出風(fēng)口，所述電熱絲裝置固定安裝在出風(fēng)口下方，所述滾輪座外側(cè)座體上還安裝有圍板裝置，所述圍板裝置下端固定在所述滾輪座側(cè)端面上，所述圍板裝置上端豎立于所述滾輪座上端，所述圍板裝置內(nèi)側(cè)板面上設(shè)有多節(jié)電熱管。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滾輪座一側(cè)座體上均固定安裝有減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接到所述減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端連接所述主動(dòng)滾輪體，所述主動(dòng)滾輪體與所述從動(dòng)滾輪體的軸桿上通過安裝入齒輪相互齒合連接，所述主動(dòng)滾輪體安裝高度高于所述從動(dòng)滾輪體安裝高度。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圍板裝置側(cè)端面上設(shè)有多個(gè)電熱管開關(guān)，所述電熱管開關(guān)分別與所述電熱管對應(yīng)連接。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滾輪架基座上端面上至少設(shè)有三組焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)，所述焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)相互間隔平行設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明既能夠提供安全穩(wěn)定的焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)對管件進(jìn)行支撐，又能在滾輪架基座上安裝預(yù)熱送風(fēng)機(jī)對管件進(jìn)行預(yù)熱和除塵處理，提高管件焊接質(zhì)量，而滾輪座兩側(cè)也還安裝有帶加熱管的圍板裝置對管件加熱，同時(shí)圍板裝置作為圍擋工具提高安全保護(hù)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明具備預(yù)熱除塵功能的焊接滾輪架一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、滾輪架基座；2、焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)；3、滾輪座；4、主動(dòng)滾輪體；5、從動(dòng)滾輪體；6、預(yù)熱送風(fēng)機(jī)；7、鼓風(fēng)機(jī)裝置；8、電熱絲裝置；9、圍板裝置；10、電熱管；11、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；12、電熱管開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種具備預(yù)熱除塵功能的焊接滾輪架，包括滾輪架基座1，所述滾輪架基座1上端面上設(shè)有多組焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)2，所述焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)2由兩個(gè)滾輪座3組成，所述滾輪座3分別設(shè)于所述滾輪架基座1上端面兩端，所述滾輪座3上均安裝有主動(dòng)滾輪體4和從動(dòng)滾輪體5，所述滾輪架基座1上端面中央安裝有預(yù)熱送風(fēng)機(jī)6，所述預(yù)熱送風(fēng)機(jī)6下端固定在所述滾輪架基座1上，所述預(yù)熱送風(fēng)機(jī)6上端豎直向上導(dǎo)出于所述滾輪架基座1上，所述預(yù)熱送風(fēng)機(jī)6底部端安裝鼓風(fēng)機(jī)裝置7，所述鼓風(fēng)機(jī)裝置7上端安裝有電熱絲裝置8，所述預(yù)熱送風(fēng)機(jī)6頂端開設(shè)有出風(fēng)口，所述電熱絲裝置8固定安裝在出風(fēng)口下方，所述滾輪座3外側(cè)座體上還安裝有圍板裝置9，所述圍板裝置9下端固定在所述滾輪座3側(cè)端面上，所述圍板裝置9上端豎立于所述滾輪座3上端，所述圍板裝置9內(nèi)側(cè)板面上設(shè)有多節(jié)電熱管10。

另外，所述滾輪座3一側(cè)座體上均固定安裝有減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，所述減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11輸出端連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接到所述減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11輸出端，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端連接所述主動(dòng)滾輪體4，所述主動(dòng)滾輪體4與所述從動(dòng)滾輪體5的軸桿上通過安裝入齒輪相互齒合連接，所述主動(dòng)滾輪體4安裝高度高于所述從動(dòng)滾輪體5安裝高度。

另外，所述圍板裝置9側(cè)端面上設(shè)有多個(gè)電熱管開關(guān)12，所述電熱管開關(guān)12分別與所述電熱管10對應(yīng)連接。

另外，所述滾輪架基座1上端面上至少設(shè)有三組焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)2，所述焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)2相互間隔平行設(shè)置。

本發(fā)明的工作原理為在滾輪架基座1上端面上設(shè)置多組焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)2，滾輪架基座1上端面上至少設(shè)有三組焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)2，焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)2相互間隔平行設(shè)置，焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)2由兩個(gè)滾輪座3組成，滾輪座3分別設(shè)于滾輪架基座1上端面兩端，滾輪座3上均安裝有主動(dòng)滾輪體4和從動(dòng)滾輪體5，滾輪座3一側(cè)座體上均固定安裝有減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11輸出端連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接到減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11輸出端，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端連接主動(dòng)滾輪體4，主動(dòng)滾輪體4與從動(dòng)滾輪體5的軸桿上通過安裝入齒輪相互齒合連接，主動(dòng)滾輪體4安裝高度高于從動(dòng)滾輪體5安裝高度，滾輪架基座1上端面中央安裝有預(yù)熱送風(fēng)機(jī)6，預(yù)熱送風(fēng)機(jī)6下端固定在滾輪架基座1上，預(yù)熱送風(fēng)機(jī)6上端豎直向上導(dǎo)出于滾輪架基座1上，預(yù)熱送風(fēng)機(jī)6底部端安裝鼓風(fēng)機(jī)裝置7，鼓風(fēng)機(jī)裝置7上端安裝有電熱絲裝置8，預(yù)熱送風(fēng)機(jī)6頂端開設(shè)有出風(fēng)口，電熱絲裝置8固定安裝在出風(fēng)口下方，滾輪座3外側(cè)座體上還安裝有圍板裝置9，圍板裝置9下端固定在滾輪座3側(cè)端面上，圍板裝置9上端豎立于滾輪座3上端，圍板裝置9內(nèi)側(cè)板面上設(shè)有多節(jié)電熱管10，圍板裝置9側(cè)端面上設(shè)有多個(gè)電熱管開關(guān)12，電熱管開關(guān)12分別與電熱管10對應(yīng)連接，焊接滾輪架既能夠提供安全穩(wěn)定的焊接滾輪支撐機(jī)構(gòu)2對管件進(jìn)行支撐，又能在滾輪架基座1上安裝預(yù)熱送風(fēng)機(jī)6對管件進(jìn)行預(yù)熱和除塵處理，提高管件焊接質(zhì)量，而滾輪座3兩側(cè)也還安裝有帶加熱管10的圍板裝置9對管件加熱，同時(shí)圍板裝置9作為圍擋工具提高安全保護(hù)。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。