本發(fā)明涉及配電柜設備生產(chǎn)領域，具體為一種配電柜生產(chǎn)用折邊機。
背景技術：
折邊機從是對產(chǎn)品的邊緣進行處理的機械，最簡單的方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機床工作臺上。伸出的部分材料放在另一個工作臺上，該工作臺能沿彎曲半徑中心旋轉(zhuǎn)。當活動工作臺上升時，它把不銹鋼彎曲成所需的角度。很明顯，當進行彎曲時，不銹鋼在工作臺上滑動。所以，為防止劃傷不銹鋼，工作臺表面必須平滑。在實際加工過程中，通常用塑料膜保護不銹鋼表面。上梁片通常做成楔型以便形成間隙，這樣就可用適當形狀的坯料折成四邊形箱或槽；折邊機曾經(jīng)用于生產(chǎn)大范圍形狀簡單的不銹鋼薄板制品，但是這些產(chǎn)品目前更多是用冷彎沖床生產(chǎn)。然而目前在配電柜生產(chǎn)過程中，不可避免進行折邊作業(yè)，傳統(tǒng)的折邊機結(jié)構(gòu)呆板，功能單一，折邊過程不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種配電柜生產(chǎn)用折邊機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種配電柜生產(chǎn)用折邊機，包括折邊平臺和折邊滑塊；所述折邊平臺設置在底座上，底座上方設置有橫梁，所述橫梁上設置軌道式橫向?qū)к?，橫向?qū)к壣习惭b有軌道車，軌道車底部固定設置有壓緊氣缸；折邊平臺上方設置有夾緊滑塊，夾緊滑塊由設置在軌道車上的壓緊氣缸驅(qū)動；所述折邊平臺一側(cè)邊對應夾緊滑塊設置有折邊軌；折邊軌底部設置有折邊滑塊，所述折邊滑塊由設置在側(cè)邊立架上的折邊驅(qū)動氣缸驅(qū)動。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述折邊平臺套裝在底座上設置的旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸由底座內(nèi)設置的伺服電機驅(qū)動。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述折邊平臺另一側(cè)邊立架上設置有上下料機構(gòu)。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述上下料機構(gòu)包括縱向設置的導軌、安裝在導軌上的滑塊機構(gòu)、固定在滑塊機構(gòu)上的吸盤驅(qū)動氣缸以及吸盤。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述吸盤驅(qū)動氣缸和吸盤之間的連接臂為l形伸縮臂。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明提供一種配電柜生產(chǎn)用折邊機，結(jié)構(gòu)新穎；本發(fā)明設置有上下料機構(gòu)，降低勞動強度，提供生產(chǎn)效率；由折邊平臺上設置的夾緊滑塊通過壓緊氣缸驅(qū)動對待加工板材進行夾緊；通過折邊驅(qū)動氣缸驅(qū)動折邊滑塊，由折邊滑塊由下向上旋轉(zhuǎn)帶動折邊軌對待加工的板材進行折彎成型；本發(fā)明結(jié)構(gòu)布置合理，折邊作業(yè)過程穩(wěn)定；生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1為配電柜生產(chǎn)用折邊機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-橫梁、2-底座、3-立架、4-橫向?qū)к墶?-軌道車、6-壓緊氣缸、7-夾緊滑塊、8-折邊平臺、9-旋轉(zhuǎn)軸、10-伺服電機、11-折邊滑塊、12-折邊驅(qū)動氣缸、13-折邊軌、14-吸盤、15-l形伸縮臂、16-吸盤驅(qū)動氣缸、17-滑塊機構(gòu)、18-導軌。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種配電柜生產(chǎn)用折邊機，包括折邊平臺8和折邊滑塊11；所述折邊平臺8設置在底座2上，所述折邊平臺8套裝在底座2上設置的旋轉(zhuǎn)軸9上，旋轉(zhuǎn)軸9由底座2內(nèi)設置的伺服電機10驅(qū)動；底座2上方設置有橫梁1，所述橫梁1上設置軌道式橫向?qū)к?，橫向?qū)к?上安裝有軌道車5，軌道車5底部固定設置有壓緊氣缸6；折邊平臺8上方設置有夾緊滑塊7，夾緊滑塊7由設置在軌道車5上的壓緊氣缸6驅(qū)動；所述折邊平臺8一側(cè)邊對應夾緊滑塊設置有折邊軌13；折邊軌13底部設置有折邊滑塊11，所述折邊滑塊11由設置在側(cè)邊立架上的折邊驅(qū)動氣缸驅(qū)動；所述折邊平臺8另一側(cè)邊立架上設置有上下料機構(gòu)，所述上下料機構(gòu)包括縱向設置的導軌18、安裝在導軌18上的滑塊機構(gòu)17、固定在滑塊機構(gòu)17上的吸盤驅(qū)動氣缸16以及吸盤14，所述吸盤驅(qū)動氣缸16和吸盤14之間的連接臂為l形伸縮臂15。
本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明提供一種配電柜生產(chǎn)用折邊機，結(jié)構(gòu)新穎；本發(fā)明設置有上下料機構(gòu)，降低勞動強度，提供生產(chǎn)效率；由折邊平臺上設置的夾緊滑塊通過壓緊氣缸驅(qū)動對待加工板材進行夾緊；通過折邊驅(qū)動氣缸驅(qū)動折邊滑塊，由折邊滑塊由下向上旋轉(zhuǎn)帶動折邊軌對待加工的板材進行折彎成型；本發(fā)明結(jié)構(gòu)布置合理，折邊作業(yè)過程穩(wěn)定；生產(chǎn)效率高。
對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。