本發(fā)明涉及輥軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及輥軋成型機(jī)。

背景技術(shù)：

輥軋成型是指金屬通過(guò)一系列特殊形狀的軋輥在壓力作用下發(fā)生變性的金屬成型工藝。當(dāng)通過(guò)這些軋輥時(shí)，金屬變形成既定的形狀，從而達(dá)到輥軋成型的目的。

輥軋成型的形狀包括輥軋角、輥軋管、輥軋C型鋼及輥軋U型鋼。

很多材料都可以用于輥軋成型，包括復(fù)合材料、黑色金屬以及鋁黃銅合金、銅合金、鉛、鋅和錫等。

輥軋成型主要用于加工具有連續(xù)橫截面的零件。

輥軋成型方法是使用一組連續(xù)機(jī)架來(lái)把不銹鋼軋成復(fù)雜形狀。

金屬板材經(jīng)過(guò)一系列連續(xù)的輥?zhàn)?，?shí)現(xiàn)連續(xù)的一次變形，獲得預(yù)定形狀的加工工藝。

輥軋成型方法是使用一組連續(xù)機(jī)架來(lái)把不銹鋼軋成復(fù)雜形狀。輥?zhàn)拥捻樞蚴沁@樣設(shè)計(jì)的，即：每個(gè)機(jī)架的輥型可連續(xù)使金屬變形，直到獲得所需的最終形狀。

如果部件的形狀復(fù)雜，最多可用三十六個(gè)機(jī)架，但形狀簡(jiǎn)單的部件，三、四個(gè)機(jī)架就可以了。

現(xiàn)在產(chǎn)品的多樣化，根據(jù)不同的客戶需求需要生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，以往輥軋機(jī)的適合輥軋的金屬板材的寬度范圍固定，一個(gè)輥軋機(jī)使用的金屬板材的寬度范圍較小，對(duì)于不同客戶需要的產(chǎn)品往往需要多個(gè)輥軋機(jī)，這樣造成生產(chǎn)成本高，且每一個(gè)輥軋機(jī)也不能很好的利用，造成資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及輥軋成型機(jī)，以緩解現(xiàn)在的輥軋成型機(jī)寬度范圍不能調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)能力差，產(chǎn)品單一的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供的一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)同步帶輪、從動(dòng)同步帶輪；

所述驅(qū)動(dòng)裝置上驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)第一同步帶與所述主動(dòng)同步帶輪相連，在所述主動(dòng)同步帶輪通過(guò)第二同步帶與從動(dòng)同步帶輪相連；

所述主動(dòng)同步帶輪和所述從動(dòng)同步帶輪上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)輥軋箱體的調(diào)節(jié)絲杠。

進(jìn)一步地，所述從動(dòng)同步帶輪為兩個(gè)，且兩個(gè)所述從動(dòng)同步帶輪設(shè)置在所述主動(dòng)同步帶輪左右兩側(cè)，在所述主動(dòng)同步帶輪上設(shè)置有兩個(gè)用于連接從動(dòng)同步帶輪的第二同步帶。

進(jìn)一步地，所述從動(dòng)同步帶輪至少設(shè)置有兩個(gè)，且所述從動(dòng)同步帶輪通過(guò)所述第二同步帶連接所述從動(dòng)同步帶輪和/或所述主動(dòng)同步帶輪。

進(jìn)一步地，所述第二同步帶上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述第二同步帶松緊度的張緊裝置。

進(jìn)一步地，所述張緊裝置包括支撐架和張緊輪，所述張緊輪兩端設(shè)置在支撐架

在所述支撐架上設(shè)置有用于第二同步帶通過(guò)的通道，所述張緊輪設(shè)置在所述第二同步帶上方，在所述支撐架兩側(cè)設(shè)置有用于張緊輪調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔；在所述張緊輪兩端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)張緊輪的調(diào)節(jié)件。

本發(fā)明還提供一種輥軋成型機(jī)，包括支撐座、第一輥軋箱體、第二輥軋箱體和上述所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

在所述支撐座上固定設(shè)置有第一輥軋箱體和與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接的第二輥軋箱體；且所述第一輥軋箱體與所述第二輥軋箱體相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述支撐座上設(shè)置有用于第二輥軋箱體移動(dòng)的導(dǎo)向軌，在所述第二輥軋箱體上設(shè)置有與導(dǎo)向槽。

進(jìn)一步地，所述支撐座上設(shè)置有用于支撐調(diào)節(jié)絲杠的支撐底座；在所述調(diào)節(jié)絲杠兩端分別設(shè)置有所述支撐底座。

進(jìn)一步地，還包括用于驅(qū)動(dòng)第一輥軋箱體和第二輥軋箱體運(yùn)行的輥軋驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述輥軋驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸，在所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第二輥軋箱體的驅(qū)動(dòng)部，在所述第二輥軋箱體上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)部配合的從動(dòng)齒輪。

本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及輥軋成型機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)輥軋成型機(jī)的第一輥軋箱體和第二輥軋箱體之間的距離調(diào)節(jié)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)同步帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使從動(dòng)同步帶輪跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在從動(dòng)同步帶輪和主動(dòng)同步帶輪上的調(diào)節(jié)絲杠能夠隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一輥軋箱體和第二輥軋箱體之間距離的調(diào)節(jié)，從而不同寬度的金屬板材的輥軋成型，進(jìn)而減少輥軋成型機(jī)的使用，同時(shí)提高輥軋成型機(jī)的利用，減少企業(yè)多元化生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的輥軋成型機(jī)的立體圖；

圖2為圖1所示輥軋成型機(jī)的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的輥軋成型機(jī)的正視圖；

圖4為圖3所示輥軋成型機(jī)的局部放大圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的輥軋成型機(jī)的俯視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的輥軋成型機(jī)的右視圖。

圖標(biāo)：100－驅(qū)動(dòng)輪；200－第一同步帶；300－第二同步帶；400－從動(dòng)同步帶輪；500－調(diào)節(jié)絲杠；600－主動(dòng)同步帶輪；700－張緊輪；800－支撐架；900－調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔；110－調(diào)節(jié)件；120－輥軋驅(qū)動(dòng)電機(jī)；130－第一輥軋箱體；140－第二輥軋箱體；150－支撐座；160－導(dǎo)向軌；170－導(dǎo)向槽；180－驅(qū)動(dòng)軸；190－驅(qū)動(dòng)部；210－支撐底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)同步帶輪600、從動(dòng)同步帶輪400；

所述驅(qū)動(dòng)裝置上的驅(qū)動(dòng)輪100通過(guò)第一同步帶200與所述主動(dòng)同步帶輪600相連，在所述主動(dòng)同步帶輪600通過(guò)第二同步帶300與從動(dòng)同步帶輪400相連；

所述主動(dòng)同步帶輪600和所述從動(dòng)同步帶輪400上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)輥軋箱體的調(diào)節(jié)絲杠500。

在本是實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置上的驅(qū)動(dòng)輪100轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪100通過(guò)第一同步帶200帶動(dòng)主動(dòng)同步帶輪600，主動(dòng)同步帶輪600通過(guò)第二同步帶300地洞從動(dòng)同步帶輪400轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在主動(dòng)同步帶輪600和從動(dòng)同步帶輪400上的調(diào)節(jié)絲杠500跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪100的正反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)的改變，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)絲杠500轉(zhuǎn)動(dòng)方向的改變，從而實(shí)現(xiàn)在調(diào)節(jié)絲杠500連接的裝置，能夠在調(diào)節(jié)絲杠500上移動(dòng)。

調(diào)節(jié)絲桿可以選用滾珠絲杠，在滾珠絲杠上有滾珠螺母，滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，在滾珠絲杠上的滾珠螺母隨著滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)在滾珠絲杠上移動(dòng)；這樣將滾珠螺母固定在設(shè)備上，隨著滾珠絲杠的移動(dòng)，設(shè)備能夠在滾珠絲杠上移動(dòng)。

為了更好的帶動(dòng)從動(dòng)同步帶輪400轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述從動(dòng)同步帶輪400為兩個(gè)，且兩個(gè)所述從動(dòng)同步帶輪400設(shè)置在所述主動(dòng)同步帶輪600左右兩側(cè)，在所述主動(dòng)同步帶輪600上設(shè)置有兩個(gè)用于連接從動(dòng)同步帶輪400的第二同步帶300。

如圖5所示，在本實(shí)施例中，從動(dòng)同步帶輪400設(shè)置在主動(dòng)同步帶輪600的兩側(cè)，主動(dòng)同步帶輪600同步帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)同步帶輪400；使兩個(gè)從動(dòng)同步帶輪400的轉(zhuǎn)動(dòng)效果相同。

為了增加調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用范圍，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述從動(dòng)同步帶輪400至少設(shè)置有兩個(gè)，且所述從動(dòng)同步帶輪400通過(guò)所述第二同步帶300連接所述從動(dòng)同步帶輪400和/或所述主動(dòng)同步帶輪600。

在本實(shí)施例中，從動(dòng)同步帶輪400可以為兩個(gè)、三個(gè)甚至多個(gè)，主動(dòng)同步帶輪600上可以同時(shí)設(shè)置多個(gè)第二同步帶300，每個(gè)第二同步帶300連接一個(gè)從動(dòng)同步帶輪400；

或者采用主動(dòng)同步帶輪600通過(guò)第二同步帶300連接從動(dòng)同步帶輪400，從動(dòng)同步帶輪400再通過(guò)另一個(gè)第二同步帶300連接另一個(gè)從動(dòng)同步帶輪400，依次類推，實(shí)現(xiàn)多個(gè)從動(dòng)同步帶輪400的連接。

如圖2所示，為了保證從動(dòng)同步帶輪400運(yùn)行的更平穩(wěn)，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述第二同步帶300上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述第二同步帶300松緊度的張緊裝置。

在本實(shí)施例中，第二同步帶300上設(shè)置的張緊裝置能夠調(diào)節(jié)第二同步帶300的松緊，由于新第二同步帶300和舊第二同步帶300在使用的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)松緊不一的情況，新第二同步帶300在使用后，長(zhǎng)度會(huì)發(fā)生變化，為了防止第二同步帶300上在從動(dòng)同步帶輪400和主動(dòng)同步帶輪600山打滑，通過(guò)張緊裝置調(diào)節(jié)第二同步帶300張緊，這樣能夠減小往返傳動(dòng)的間隙，從而提高移動(dòng)位置的精度。

在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述張緊裝置包括支撐架800和張緊輪700，所述張緊輪700兩端設(shè)置在支撐架800

在所述支撐架800上設(shè)置有用于第二同步帶300通過(guò)的通道，所述張緊輪700設(shè)置在所述第二同步帶300上方，在所述支撐架800兩側(cè)設(shè)置有用于張緊輪700調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔900；在所述張緊輪700兩端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)張緊輪700的調(diào)節(jié)件110。

張緊裝置之間的通道用于第二同步帶300的通過(guò)，張緊輪700安裝在支撐架800上，張緊輪700下端與第二同步帶300接觸，隨著調(diào)節(jié)件110調(diào)節(jié)張緊輪700的高度，調(diào)節(jié)第二同步帶300的張緊。

調(diào)節(jié)件110為調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓螺接在支撐架800上，張緊輪700兩端與調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔900中的調(diào)節(jié)螺栓下端連接，隨著調(diào)節(jié)螺栓的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)張緊輪700的高度調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)第二同步帶300的張緊調(diào)節(jié)。

如圖1－圖6所示，本發(fā)明還提供一種輥軋成型機(jī)，包括支撐座150、第一輥軋箱體130、第二輥軋箱體140和上述所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

在所述支撐座150上固定設(shè)置有第一輥軋箱體130和與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接的第二輥軋箱體140；且所述第一輥軋箱體130與所述第二輥軋箱體140相對(duì)設(shè)置。

在本實(shí)施中，輥軋成型架的支撐座150上設(shè)置有第一輥軋箱體130和第二輥軋箱體140；第一輥軋箱體130和第二輥軋箱體140協(xié)同實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板材的輥軋成型；

第二輥軋箱體140與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，這樣通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使從動(dòng)同步帶輪400和主動(dòng)同步帶輪600的轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)絲杠500使第一輥軋箱體130和第二輥軋箱體140之間的距離改變，從而能夠適應(yīng)多種不同尺寸的金屬板材成型的需要。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用的是第一同步帶200和第二同步帶300的傳動(dòng)，也可以采用多級(jí)的交叉軸行星減速機(jī)，由于多級(jí)的齒輪傳動(dòng)，而且傳動(dòng)過(guò)程中需要頻繁的正反轉(zhuǎn)，造成第二輥軋箱體140往返移動(dòng)的位置精度不夠，造成產(chǎn)品成型后尺寸不合格；根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求優(yōu)先選用第一同步帶200和第二同步帶300的傳動(dòng)，且此方法除了精度高外，還能夠降低成本，維護(hù)也方便。

如圖4所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述支撐座150上設(shè)置有用于第二輥軋箱體140移動(dòng)的導(dǎo)向軌160，在所述第二輥軋箱體140上設(shè)置有與導(dǎo)向槽170。

在支撐座150上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向軌160，多個(gè)導(dǎo)向軌160間隔設(shè)置在支撐座150上，且在第二輥軋箱體140的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向槽170；這樣當(dāng)調(diào)節(jié)絲杠500使第二輥軋箱體140移動(dòng)的時(shí)候，導(dǎo)向軌160能夠起到很多好的導(dǎo)向的作用，并能夠支撐第二輥軋箱體140，且在第二輥軋箱體140通過(guò)導(dǎo)向軌160間接的設(shè)置在支撐座150上，這樣能夠減少第二輥軋箱體140移動(dòng)的時(shí)候與支撐座150的摩擦，有利于第二輥軋箱體140的移動(dòng)。

如圖5所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述支撐座150上設(shè)置有用于支撐調(diào)節(jié)絲杠500的支撐底座210；在所述調(diào)節(jié)絲杠500兩端分別設(shè)置有所述支撐底座210。

為了支撐調(diào)節(jié)絲杠500，使其能夠承載更大的設(shè)備，在調(diào)節(jié)絲杠500兩端設(shè)置支撐底座210，在支撐底座210內(nèi)有軸承套設(shè)在調(diào)節(jié)絲杠500上，這樣支撐調(diào)節(jié)絲杠500的旋轉(zhuǎn)，且摩擦力??；兩個(gè)支撐底座210之間的范圍為第二輥軋箱體140的可調(diào)的范圍，也起到限制第二輥軋箱體140運(yùn)動(dòng)的作用，防止其從調(diào)節(jié)絲杠500上移出。

如圖5、圖6所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，還包括用于驅(qū)動(dòng)第一輥軋箱體130和第二輥軋箱體140運(yùn)行的輥軋驅(qū)動(dòng)電機(jī)120。

在支撐座150上有輥軋驅(qū)動(dòng)電機(jī)120，輥軋驅(qū)動(dòng)電機(jī)120驅(qū)動(dòng)整個(gè)輥軋成型機(jī)使板材成型；

第一輥軋箱體130和第二輥軋箱體140實(shí)現(xiàn)對(duì)板材輥軋成型是現(xiàn)有技術(shù)，一般的第一輥軋箱體130上的每對(duì)輥軋輪包括上下設(shè)置的上軋輥和下軋輥；輥軋驅(qū)動(dòng)電機(jī)120與減速機(jī)連接并通過(guò)鏈輪、鏈條驅(qū)動(dòng)下輥軋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥軋軸通過(guò)中間齒輪驅(qū)動(dòng)其余下輥軋軸轉(zhuǎn)動(dòng)；各下輥軋軸還通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)上輥軋軸轉(zhuǎn)動(dòng)；上輥軋軸和下輥軋軸分別帶動(dòng)固定在其上的上軋輥和下軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)；上軋輥和下軋輥的截面設(shè)有相適配的凹凸形狀，且多對(duì)的上軋輥和下軋輥的凹凸形狀從前到后依次逐漸變化，使得所軋制物料逐步成型。

為了使輥軋驅(qū)動(dòng)電機(jī)120更好的驅(qū)動(dòng)第二輥軋箱體140，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述輥軋驅(qū)動(dòng)電機(jī)120上設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸180，在所述驅(qū)動(dòng)軸180上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第二輥軋箱體140的驅(qū)動(dòng)部190，在所述第二輥軋箱體140上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)部190配合的從動(dòng)齒輪。

在本實(shí)施例中，輥軋驅(qū)動(dòng)電機(jī)120上的驅(qū)動(dòng)軸180很長(zhǎng)，驅(qū)動(dòng)軸180能夠驅(qū)動(dòng)第一輥軋箱體130，由于第二輥軋箱體140是能夠的移動(dòng)的，第二輥軋箱體140上從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)軸180配合的驅(qū)動(dòng)部190需要很長(zhǎng)，這樣才能保證在第二輥軋箱體140移動(dòng)的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)軸180也能將從動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一輥軋箱體130和第二輥軋箱體140配合的對(duì)板材成型。

本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及輥軋成型機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)輥軋成型機(jī)的第一輥軋箱體130和第二輥軋箱體140之間的距離調(diào)節(jié)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)同步帶輪600的轉(zhuǎn)動(dòng)，使從動(dòng)同步帶輪400跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在從動(dòng)同步帶輪400和主動(dòng)同步帶輪600上的調(diào)節(jié)絲杠500能夠隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一輥軋箱體130和第二輥軋箱體140之間距離的調(diào)節(jié)，從而不同寬度的金屬板材的輥軋成型，進(jìn)而減少輥軋成型機(jī)的使用，同時(shí)提高輥軋成型機(jī)的利用，減少企業(yè)多元化生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。