本申請涉及機床加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置。

背景技術(shù)：

目前所有機床可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置的打刀臂對主軸都會產(chǎn)生徑向拖力及摩擦力，導(dǎo)致對主軸徑向產(chǎn)生側(cè)向力，受力不均，電機產(chǎn)生較大負(fù)載，長此以往，會影響主軸及主軸電機的壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┮环N可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置。

根據(jù)本申請的第一方面，本申請?zhí)峁┮环N可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置，其包括打刀機構(gòu)和主軸，所述打刀機構(gòu)設(shè)置在所述主軸的上方；

所述打刀機構(gòu)包括用于推壓主軸的導(dǎo)桿、用于安裝所述導(dǎo)桿的固定支架、以及用于復(fù)位所述導(dǎo)桿的彈簧；所述導(dǎo)桿沿所述主軸的軸向上下運動，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上。

本發(fā)明的可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置中，其還包括打刀臂，所述打刀臂向下壓動與所述打刀機構(gòu)接觸。

本發(fā)明的可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置中，其還包括主軸箱，所述打刀臂、打刀機構(gòu)和主軸安裝在所述主軸箱內(nèi)。

本發(fā)明的可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置中，所述打刀臂為一體式高強度鑄件。

本發(fā)明的可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置中，在所述打刀機構(gòu)的頂桿上安裝有頂桿頂頭。

本發(fā)明的可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置中，所述彈簧為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端嵌在導(dǎo)桿的頂端的底面上，另一端嵌在所述固定支架的底部的內(nèi)側(cè)面上。

本申請的有益效果是：打刀機構(gòu)采用導(dǎo)桿只能夠單向上下運動進行推壓主軸，沒有其他方向上的分力和相對位移，得以保障主軸只徑向受力且受力均勻，從而延長主軸和主軸電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一實施例中的可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一實施例中的可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細(xì)說明。

數(shù)控機床在加工過程中，為了縮短加工時間和減少多次安裝工件所引起的誤差，通常使用自動換刀裝置，裝夾一次工件便可完成多種加工工序。隨著加工效率的提高，加工時間不斷縮短，對換刀時間的要求也越來越高，換刀速度已成為機床高速化的重要指標(biāo)之一。

該可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置包括打刀機構(gòu)5和主軸6，所述打刀機構(gòu)5設(shè)置在所述主軸6的上方；所述打刀機構(gòu)5包括用于推壓主軸6的導(dǎo)桿1、用于安裝所述導(dǎo)桿1的固定支架3、以及用于復(fù)位所述導(dǎo)桿1的彈簧2；所述導(dǎo)桿1沿所述主軸6的軸向上下運動，所述彈簧2套設(shè)在所述導(dǎo)桿1上。

進一步地，該可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置還包括打刀臂4，所述打刀臂4向下壓動與所述打刀機構(gòu)5接觸。

該可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置還包括主軸箱7，所述打刀臂4、打刀機構(gòu)5和主軸6安裝在所述主軸箱7內(nèi)。

在一些優(yōu)選的實施例中，所述打刀臂4為一體式高強度鑄件。

在一些優(yōu)選的實施例中，在所述打刀機構(gòu)5的頂桿上安裝有頂桿頂頭。

需要說明的是，上述彈簧2為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端嵌在導(dǎo)桿1的頂端的底面上，另一端嵌在所述固定支架3的底部的內(nèi)側(cè)面上。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置，所述可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置包括打刀機構(gòu)5，所述打刀機構(gòu)5由導(dǎo)桿1、彈簧2、固定支架3組成，所述導(dǎo)桿1只能夠單向上下運動進行推壓主軸6，沒有其他方向上的分力和相對位移，不會對主軸6產(chǎn)生徑向側(cè)向力，導(dǎo)桿1安裝在固定支架3上并由彈簧2協(xié)助完成復(fù)位動作。

如圖2所示，打刀臂4向下壓動與打刀機構(gòu)5接觸，產(chǎn)生橫向分力和相對位移，由所述打刀機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)，能夠有效的將分力分散在機構(gòu)自身上，使新的壓刀點只產(chǎn)生縱向的位移壓動主軸6進行換刀，延長主軸6的使用壽命。

如圖2所示，所述打刀臂4、打刀機構(gòu)5和主軸6安裝在主軸箱7內(nèi)。

綜上，該可解決壓刀臂對主軸產(chǎn)生徑向拖力的打刀裝置采用導(dǎo)桿只能夠單向上下運動進行推壓主軸，沒有其他方向上的分力和相對位移，得以保障主軸只徑向受力且受力均勻，從而延長主軸和主軸電機的使用壽命。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。