本發(fā)明涉及服裝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于焊帶裝置的超聲波焊頭。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的無(wú)紡布手術(shù)衣、防護(hù)服生產(chǎn)大多采用人工操作，焊帶機(jī)構(gòu)一般采用手工完成，工作強(qiáng)度大、機(jī)械式的重復(fù)，稍不留神就會(huì)導(dǎo)致下一步焊接時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)焊、漏焊等質(zhì)量問(wèn)題。因此生產(chǎn)效率較低，無(wú)法滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求。目前無(wú)紡布制品領(lǐng)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，同時(shí)產(chǎn)品不斷向小批量，多品種方向發(fā)展，加上人工成本不斷攀升，這樣給無(wú)紡布制衣企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀提出了嚴(yán)重挑戰(zhàn)，也對(duì)商品生產(chǎn)的過(guò)程管理提出了新的跟高要求。雖然市面上出現(xiàn)少數(shù)無(wú)紡布成衣半自動(dòng)生產(chǎn)線，但現(xiàn)有的技術(shù)還不盡合理，技術(shù)復(fù)雜、穩(wěn)定性較差、效率低，導(dǎo)致遲遲不能投入生產(chǎn)應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于焊帶裝置的超聲波焊頭，以解決現(xiàn)有的技術(shù)不合理，技術(shù)復(fù)雜、穩(wěn)定性較差、效率低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于焊帶裝置的超聲波焊頭, 包括超聲波發(fā)生器、焊頭、皮帶輪、壓帶裝置，所述焊頭位于超聲波發(fā)生器的右側(cè)，超聲波發(fā)生器左側(cè)設(shè)有電刷環(huán)，電刷環(huán)上設(shè)有電刷；所述皮帶輪位于焊頭與超聲波發(fā)生器之間，皮帶輪通過(guò)皮帶和小皮帶輪傳動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述壓帶裝置包括壓帶電動(dòng)機(jī)、壓輪氣缸，所述壓輪氣缸的推桿與壓帶焊輪連接，所述壓帶電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸與壓板連接，所述壓板對(duì)應(yīng)面設(shè)有承壓板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明該能夠規(guī)避膠帶的使用，利用超聲波實(shí)現(xiàn)無(wú)紡布帶的熔融粘接，從而提高了產(chǎn)品的合格率，節(jié)約資源，同時(shí)，該超聲波焊頭能夠方便、快捷地完成無(wú)紡布帶的粘接，采用全自動(dòng)的焊接方式替代人工操作，電動(dòng)機(jī)來(lái)固定無(wú)紡布帶，不僅提高了焊接效率，而且提高了焊接的精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于焊帶裝置的超聲波焊頭, 包括超聲波發(fā)生器101、焊頭106、皮帶輪104、壓帶裝置，焊頭106位于超聲波發(fā)生器101的右側(cè)，超聲波發(fā)生器101左側(cè)設(shè)有電刷環(huán)103，電刷環(huán)103上設(shè)有電刷102；皮帶輪104位于焊頭106與超聲波發(fā)生器101之間，皮帶輪104通過(guò)皮帶和小皮帶輪傳動(dòng)。該焊接方式能夠規(guī)避膠帶的使用，利用超聲波實(shí)現(xiàn)無(wú)紡布帶的熔融粘接，從而提高了產(chǎn)品的合格率，節(jié)約資源，同時(shí)，該超聲波焊頭能夠方便、快捷地完成無(wú)紡布帶的粘接。

所述壓帶機(jī)構(gòu)11包括壓帶電動(dòng)機(jī)95、壓輪氣缸94，壓輪氣缸94的推桿與壓帶焊輪97連接，壓帶電動(dòng)機(jī)95的轉(zhuǎn)軸與壓板96連接，壓板96對(duì)應(yīng)面設(shè)有承壓板961。電動(dòng)機(jī)95工作帶動(dòng)壓板96將無(wú)紡布帶901固定在承壓板961上，壓輪氣缸94帶動(dòng)壓帶焊輪97將無(wú)紡布帶901與無(wú)紡布4同時(shí)擠壓在軸向旋轉(zhuǎn)的超聲波焊頭10上，無(wú)紡布帶901緊緊地粘合在無(wú)紡布4上。該機(jī)構(gòu)采用全自動(dòng)的焊接方式替代人工操作，電動(dòng)機(jī)來(lái)固定無(wú)紡布帶，不僅提高了焊接效率，而且提高了焊接的精度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。