本實(shí)用新型涉及手機(jī)零部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種手機(jī)金屬外殼折彎夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的在工藝過(guò)程、機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，都可稱(chēng)為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。折彎件是零件中常用的一種，折彎件的加工過(guò)程通常需要運(yùn)用到固定的夾具進(jìn)行裝夾才能保證加工的精準(zhǔn)度。

而對(duì)手機(jī)金屬外殼進(jìn)行折彎時(shí)，折彎夾具不僅要能滿(mǎn)足金屬外殼的一些特性，而且還不能對(duì)金屬外殼造成磨損等，再用7系的鋁進(jìn)行手機(jī)金屬外殼的折彎時(shí)，由于7系鋁硬度超硬，可塑性差，所以設(shè)計(jì)時(shí)需注意，如果折彎時(shí)力度太大，則會(huì)把產(chǎn)品掰斷，如果力度太小，則產(chǎn)品達(dá)不到預(yù)期效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種手機(jī)金屬外殼折彎夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種手機(jī)金屬外殼折彎夾具，包括工作臺(tái)和下夾塊，所述工作臺(tái)的一側(cè)固定有支架，所述支架的正面固定有控制器，所述控制器正面的上側(cè)設(shè)有壓力顯示屏，所述控制器正面的下側(cè)安裝有操作界面，所述支架的頂端固定有橫梁，所述橫梁的上表面固定有氣缸，所述氣缸的上表面固定連接有充壓裝置，所述充壓裝置與控制器電性連接，所述氣缸的下表面固定有伸縮桿，所述下夾塊固定在工作臺(tái)上表面的一側(cè)，所述下夾塊的上表面開(kāi)設(shè)有第一凹痕和第二凹痕，所述下夾塊的一端固定有第一壓力傳感器，所述下夾塊的另一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述下夾塊通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與上夾塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上夾塊的下表面固定有第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均與控制器電性連接，所述上夾塊的下表面固定有彈簧的一端，所述彈簧的另一端定在下夾塊上表面。

優(yōu)選的，所述伸縮桿貫穿橫梁。

優(yōu)選的，所述第一壓力傳感器設(shè)計(jì)為半橢圓形，且第一壓力傳感器位于下夾塊側(cè)面的中央部位。

優(yōu)選的，所述第二壓力傳感器設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體。

優(yōu)選的，所述第一凹痕和第二凹痕關(guān)于下夾塊橫向中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此手機(jī)金屬外殼折彎夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在夾塊一側(cè)安裝的壓力感應(yīng)器，對(duì)折彎時(shí)外殼所受的壓力進(jìn)行明確的感應(yīng)，避免壓力過(guò)大導(dǎo)致的斷裂或者壓力過(guò)小使得產(chǎn)品達(dá)不到預(yù)期的效果，并將此壓力傳感器設(shè)計(jì)為半橢球形，避免對(duì)外殼造成劃傷等，通過(guò)伸縮桿以及上夾塊，對(duì)外殼進(jìn)行夾緊作用，上夾塊下表面設(shè)置的壓力感應(yīng)器明確外殼表面受到的壓力，避免壓力過(guò)大使得產(chǎn)生形變，適合不同型號(hào)的手機(jī)外殼進(jìn)行折彎操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中下夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作臺(tái)；2-支架；3-控制器；4-壓力顯示屏；5-操作界面；6-橫梁；7-氣缸；8-充壓裝置；9-伸縮桿；10-下夾塊；11-第一壓力傳感器；12-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；13-上夾塊；14-第二壓力傳感器；15-彈簧；16-第一凹痕；17-第二凹痕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種手機(jī)金屬外殼折彎夾具，包括工作臺(tái)1和下夾塊10，所述工作臺(tái)1的一側(cè)固定有支架2，所述支架2的正面固定有控制器3，所述控制器3正面的上側(cè)設(shè)有壓力顯示屏4，所述控制器3正面的下側(cè)安裝有操作界面5，所述支架2的頂端固定有橫梁6，所述橫梁6的上表面固定有氣缸7，所述氣缸7的上表面固定連接有充壓裝置8，所述充壓裝置8與控制器3電性連接，所述氣缸7的下表面固定有伸縮桿9，所述下夾塊10固定在工作臺(tái)1上表面的一側(cè)，所述下夾塊10的上表面開(kāi)設(shè)有第一凹痕16和第二凹痕17，所述下夾塊10的一端固定有第一壓力傳感器11，所述下夾塊10的另一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，所述下夾塊10通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸12與上夾塊13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上夾塊13的下表面固定有第二壓力傳感器14，所述第一壓力傳感器11和第二壓力傳感器14均與控制器3電性連接，所述上夾塊13的下表面固定有彈簧15的一端，所述彈簧15的另一端定在下夾塊10上。

所述伸縮桿9貫穿橫梁6，所述第一壓力傳感器11設(shè)計(jì)為半橢圓形，且第一壓力傳感器11位于下夾塊10側(cè)面的中央部位，能夠有效的避免對(duì)手機(jī)外殼造成劃傷等，所述第二壓力傳感器14設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體，所述第一凹痕16和第二凹痕17關(guān)于下夾塊10橫向中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，適合不同型號(hào)的手機(jī)外殼進(jìn)行折彎操作。

工作原理：使用時(shí)，將手機(jī)金屬外殼放置在下夾塊13上，并通過(guò)相對(duì)應(yīng)的第一凹痕16和第二凹痕17，將其放置在中央部位，在進(jìn)行折彎時(shí)，通過(guò)控制器3控制充壓裝置8，并通過(guò)伸縮桿9使得上夾塊13下壓，對(duì)手機(jī)外殼進(jìn)行壓緊處理，上夾塊13的下表面設(shè)置的第二壓力感應(yīng)器14能夠使得操作者明確知曉手機(jī)外殼所受的壓力，避免手機(jī)外殼發(fā)生彈性形變，進(jìn)行折彎處理時(shí)，手機(jī)外殼對(duì)第一壓力感應(yīng)器11擠壓，從而能夠知曉對(duì)手機(jī)外殼折彎時(shí)，手機(jī)外殼所受到的力，避免了壓力過(guò)大導(dǎo)致手機(jī)外殼斷裂或者壓力較小，達(dá)不到預(yù)期的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。