本實用新型屬于一種出料裝置，具體涉及剪板機出料裝置。

背景技術(shù)：

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。

但是，目前剪板機的出料裝置在使用的方便程度，設(shè)計的合理性，板型的適應(yīng)性等諸多方面還存在許多問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供剪板機出料裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：剪板機出料裝置，包括Ⅰ號底板，所述Ⅰ號底板右側(cè)設(shè)置有Ⅱ號底板，所述Ⅰ號底板、Ⅱ號底板間隙上方設(shè)置有由升降缸驅(qū)動的上刀模，所述Ⅱ號底板右端面通過鉸鏈固定，所述Ⅱ號底板下方設(shè)置有送料缸，所述送料缸的活動端插入到Ⅱ號底板下端的裝配槽中，所述Ⅰ號底板下方設(shè)置有從動輪和由電機、減速機驅(qū)動的主動輪，所述主動輪、從動輪通過傳送鏈輸送剪裁板。

所述傳送鏈上還設(shè)置有分隔每塊剪裁板的擋塊。

所述擋塊與傳送鏈的銷軸固定。

所述擋塊上端為避免破壞剪裁板板型的圓弧狀。

所述裝配槽為弧形槽。

所述送料缸的活動端為與裝配槽相適應(yīng)的球頭。

本實用新型操作方便，通過Ⅰ號底板、Ⅱ號底板對板材進行支撐，通過上刀模進行剪裁，通過鉸鏈、送料缸將Ⅱ號底板上的剪裁板送至傳送鏈，本實用新型板材的送入和剪裁板的送出位于同側(cè)，增加了空間使用效率，本實用新型適用性強。

附圖說明

圖1 是本實用新型的主視圖；

其中：

1 Ⅰ號底板 2 Ⅱ號底板

3 升降缸 4 上刀模

5 鉸鏈 6 送料缸

7 裝配槽 8 主動輪

9 從動輪 10 傳送鏈

11 擋塊。

具體實施方式

以下，參照附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明：

如圖1所示，剪板機出料裝置，包括Ⅰ號底板1，所述Ⅰ號底板1右側(cè)設(shè)置有Ⅱ號底板2，所述Ⅰ號底板1、Ⅱ號底板2間隙上方設(shè)置有由升降缸3驅(qū)動的上刀模4，所述Ⅱ號底板2右端面通過鉸鏈5固定，所述Ⅱ號底板2下方設(shè)置有送料缸6，所述送料缸6的活動端插入到Ⅱ號底板2下端的裝配槽7中，所述Ⅰ號底板1下方設(shè)置有從動輪9和由電機、減速機驅(qū)動的主動輪8，所述主動輪8、從動輪9通過傳送鏈10輸送剪裁板。

所述傳送鏈10上還設(shè)置有分隔每塊剪裁板的擋塊11。

所述擋塊11與傳送鏈10的銷軸固定。

所述擋塊11上端為避免破壞剪裁板板型的圓弧狀。

所述裝配槽7為弧形槽。

所述送料缸6的活動端為與裝配槽7相適應(yīng)的球頭。

本實用新型的工作過程如下：

板材推送到Ⅰ號底板1、Ⅱ號底板2上端，升降缸3驅(qū)動上刀模4對板材進行剪裁。

送料缸6收縮，Ⅱ號底板2沿鉸鏈5轉(zhuǎn)動，從而將剪裁板送至傳送鏈10上，傳送鏈10步進運行，并通過擋塊11進行分隔，避免剪裁板堆疊。

本實用新型操作方便，通過Ⅰ號底板、Ⅱ號底板對板材進行支撐，通過上刀模進行剪裁，通過鉸鏈、送料缸將Ⅱ號底板上的剪裁板送至傳送鏈，本實用新型板材的送入和剪裁板的送出位于同側(cè)，增加了空間使用效率，本實用新型適用性強。