本實(shí)用新型涉及一種高速線材精軋機(jī)前飛剪前轉(zhuǎn)轍器增設(shè)固定調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

目前，在高速線材生產(chǎn)中，為了保證軋件的正常軋制及控制產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)入精軋機(jī)前多采用軋件切頭、切尾來(lái)實(shí)現(xiàn)，由于在生產(chǎn)過(guò)程中，軋件切頭、切尾靠飛剪前轉(zhuǎn)轍器的動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)，由于在生產(chǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)轍器不停的動(dòng)作，由于轉(zhuǎn)轍器聯(lián)接調(diào)節(jié)桿較長(zhǎng)，且聯(lián)接調(diào)節(jié)桿內(nèi)關(guān)節(jié)軸承、銷軸配合間隙及旋轉(zhuǎn)支撐座內(nèi)軸承和裝配上間隙疊加，轉(zhuǎn)轍器在動(dòng)作過(guò)程中易產(chǎn)生晃動(dòng)及跑位，從而使轉(zhuǎn)轍器在動(dòng)作過(guò)程中定位不準(zhǔn)，勢(shì)必產(chǎn)生堆沖鋼，且處理時(shí)間較長(zhǎng)，易造成設(shè)備損壞，增加成本消耗及員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高速線材精軋機(jī)前飛剪前轉(zhuǎn)轍器增設(shè)固定調(diào)節(jié)裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型提供的一種高速線材精軋機(jī)前飛剪前轉(zhuǎn)轍器增設(shè)固定調(diào)節(jié)裝置，包括支座；所述支座上安裝有齒輪機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向輪支架，所述齒輪機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向輪支架之間通過(guò)調(diào)節(jié)桿連接，導(dǎo)向輪支架和支座之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐座所述齒輪機(jī)構(gòu)的下發(fā)有電機(jī)安裝在支座上，所述導(dǎo)向輪支架上上方還安裝有導(dǎo)管支架，所述導(dǎo)向輪支架側(cè)面安裝有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)管支架內(nèi)安裝有導(dǎo)管。

所述調(diào)節(jié)桿通過(guò)鎖帽安裝在齒輪機(jī)構(gòu)上，所述調(diào)節(jié)桿的另一端通過(guò)銷軸固定在調(diào)節(jié)固定塊上，調(diào)節(jié)固定塊安裝在導(dǎo)管支架上。

所述導(dǎo)向輪支架側(cè)面還有導(dǎo)槽座安裝在支座上，導(dǎo)槽座的兩端通過(guò)擋板限位。

所述導(dǎo)向輪鑲嵌在導(dǎo)槽座內(nèi)。

所述齒輪機(jī)構(gòu)、鎖帽、調(diào)節(jié)桿、銷軸、導(dǎo)管支架、導(dǎo)管在同一平面上。

所述導(dǎo)管支架通過(guò)兩個(gè)錐形銷固定在導(dǎo)管上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：在精軋機(jī)前飛剪前增設(shè)轉(zhuǎn)折器增設(shè)固定調(diào)節(jié)裝置，確保轉(zhuǎn)轍器消除晃動(dòng)及跑位，使轉(zhuǎn)轍器動(dòng)作未定、到位，提高生產(chǎn)率，降低設(shè)備故障及勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，保證運(yùn)行效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中：1-電機(jī)，2-齒輪機(jī)構(gòu)，3-調(diào)節(jié)桿，4-鎖帽，5-導(dǎo)管支架，6-旋轉(zhuǎn)支撐座，7-導(dǎo)管，8-支座，9-調(diào)節(jié)固定塊，10-銷軸，11-固定板，12-導(dǎo)槽座，13-導(dǎo)向輪支架，14-導(dǎo)向輪，15-擋板，16-錐形銷。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1、圖2、圖3所示的一種高速線材精軋機(jī)前飛剪前轉(zhuǎn)轍器增設(shè)固定調(diào)節(jié)裝置，包括支座8；所述支座8上安裝有齒輪機(jī)構(gòu)2和導(dǎo)向輪支架13，所述齒輪機(jī)構(gòu)2和導(dǎo)向輪支架13之間通過(guò)調(diào)節(jié)桿3連接，導(dǎo)向輪支架13和支座8之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐座6所述齒輪機(jī)構(gòu)2的下發(fā)有電機(jī)1安裝在支座8上，所述導(dǎo)向輪支架13上上方還安裝有導(dǎo)管支架5，所述導(dǎo)向輪支架13側(cè)面安裝有導(dǎo)向輪14，所述導(dǎo)管支架5內(nèi)安裝有導(dǎo)管7。

所述調(diào)節(jié)桿3通過(guò)鎖帽4安裝在齒輪機(jī)構(gòu)2上，所述調(diào)節(jié)桿3的另一端通過(guò)銷軸10固定在調(diào)節(jié)固定塊9上，調(diào)節(jié)固定塊9安裝在導(dǎo)管支架5上。

所述導(dǎo)向輪支架13側(cè)面還有導(dǎo)槽座12安裝在支座8上，導(dǎo)槽座12的兩端通過(guò)擋板15限位。

所述導(dǎo)向輪14鑲嵌在導(dǎo)槽座12內(nèi)。

所述齒輪機(jī)構(gòu)2、鎖帽4、調(diào)節(jié)桿3、銷軸10、導(dǎo)管支架5、導(dǎo)管7在同一平面上。

所述導(dǎo)管支架5通過(guò)兩個(gè)錐形銷16固定在導(dǎo)管7上。

用于高速線材精軋機(jī)前飛剪前轉(zhuǎn)轍器增設(shè)調(diào)節(jié)和固定裝置，使用時(shí)，把導(dǎo)管支架5與旋轉(zhuǎn)支撐座6通過(guò)固定板11聯(lián)接固定住，使其不產(chǎn)生因軸承及加工間隙產(chǎn)生晃動(dòng)，聯(lián)接調(diào)節(jié)桿調(diào)整好后，用鎖帽4備緊，同時(shí)用調(diào)節(jié)固定裝置9頂住導(dǎo)管機(jī)構(gòu)5，使其聯(lián)接銷軸10及關(guān)節(jié)軸承帶來(lái)的間隙消除，使其在動(dòng)作過(guò)程中，確保不晃動(dòng)跑位，達(dá)到動(dòng)作穩(wěn)定，使其不產(chǎn)生因晃動(dòng)跑位產(chǎn)生的堆沖鋼現(xiàn)象。