本實(shí)用新型涉及一種鉆加工工件，尤其是涉及一種鉆柄柄帽及帶有鉆柄柄帽的鉆頭。

背景技術(shù)：

在單軸走心機(jī)的深孔加工中，一般必須使用內(nèi)冷加工。內(nèi)冷加工由鉆柄柄帽，彈簧夾頭，鉆頭及鉆柄進(jìn)行組合配合進(jìn)行。

常規(guī)的鉆柄柄帽沒有密封效果，會(huì)使高壓油泄壓，繼而使得鉆頭的壽命不高；且沒有密封效果的柄帽會(huì)將鉆加工的碎屑四處飛濺，極易加劇設(shè)備移動(dòng)部位的磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鉆柄柄帽及鉆頭，以提高刀具壽命，及降低設(shè)備移動(dòng)部位的磨損。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案：一種鉆柄柄帽，其包括柄帽本體和密封件，所述柄帽本體的內(nèi)表面設(shè)置有用于安裝所述密封件的密封件安裝位置，所述密封件安裝于所述密封件安裝位置上。

優(yōu)選地，所述柄帽本體和密封件之間還設(shè)置有第一密封圈。

優(yōu)選地，所述柄帽本體的內(nèi)表面上開設(shè)有第一溝槽，所述第一密封圈安裝于所述第一溝槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述密封件的外表面包括第一臺(tái)階面和圓柱面，所述密封件安裝位置上設(shè)置有與所述第一臺(tái)階面相配合的第二臺(tái)階面，所述密封件通過所述第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面的配合安裝于所述柄帽本體內(nèi)，同時(shí)所述密封件的圓柱面與所述柄帽本體內(nèi)的第一密封圈相接觸。

優(yōu)選地，所述密封件內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有第二密封圈。

優(yōu)選地，所述密封件內(nèi)側(cè)表面上開設(shè)有第二溝槽，所述第二密封圈安裝于所述第二溝槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述密封件為密封環(huán)。

優(yōu)選地，所述第一密封圈和第二密封圈均為橡膠密封圈。

本實(shí)用新型還提供了另外一種技術(shù)方案：一種鉆頭，包括所述鉆柄柄帽和鉆柄，所述鉆柄與鉆柄柄帽固定連接。

優(yōu)選地，所述鉆柄與鉆柄柄帽螺紋嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在鉆柄柄帽內(nèi)增加密封環(huán)，從而阻止了高壓油的泄壓，提高刀具壽命，降低設(shè)備移動(dòng)部位的磨損。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型鉆柄的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

1、鉆柄柄帽，11、柄帽本體，12、密封環(huán)，2、彈簧夾頭，3、鉆柄，4、第一密封圈，5、第二密封圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所揭示的一種鉆頭，包括鉆柄柄帽1、彈簧夾頭2和鉆柄3，組裝時(shí)，鉆柄柄帽1套上彈簧夾頭2，然后與鉆柄3進(jìn)行螺紋嚙合。鉆柄柄帽1與鉆柄3不限于螺紋連接，其他可實(shí)現(xiàn)兩者固定連接的方式也可。

鉆柄柄帽1包括柄帽本體11和密封環(huán)12，密封環(huán)12安裝在柄帽本體11內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鉆柄柄帽1，內(nèi)附密封環(huán)阻止高壓油的泄壓，可以提高刀具壽命，降低設(shè)備移動(dòng)部位的磨損。

具體地，柄帽本體11的內(nèi)表面具有密封環(huán)安裝位置，用于安裝密封環(huán)12，密封環(huán)12即對(duì)應(yīng)安裝于該密封件安裝位置上。

為了進(jìn)一步增加柄帽本體11與密封環(huán)12之間的密封性，本實(shí)用新型還在柄帽本體11和密封環(huán)12之間還設(shè)置有第一密封圈4。具體地，柄帽本體11的內(nèi)表面上開設(shè)有第一溝槽，第一密封圈4即安裝于該第一溝槽內(nèi)。

本實(shí)施例中，密封環(huán)12的外表面包括一體化的第一臺(tái)階面和圓柱面，所以，柄帽本體11內(nèi)表面的密封環(huán)安裝位置，為了配合安裝密封環(huán)，其內(nèi)表面同樣設(shè)置有與第一臺(tái)階面相配合的第二臺(tái)階面，密封環(huán)通過第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面的配合安裝于柄帽本體11內(nèi)，同時(shí)密封環(huán)12的圓柱面與柄帽本體11內(nèi)的第一密封圈相接觸。

另外，密封環(huán)12內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有第二密封圈5，彈簧夾頭2通過第二密封圈5套在鉆柄柄帽1上。具體地，密封環(huán)12內(nèi)側(cè)表面上開設(shè)有第二溝槽，第二密封圈5安裝于第二溝槽內(nèi)。

本實(shí)施例中，第一密封圈4和第二密封圈5均優(yōu)選為橡膠密封圈。

本實(shí)用新型鉆柄柄帽增加了密封環(huán)后，原有鉆頭的壽命為8000件，提高為10000件，且設(shè)備的線軌及其他的移動(dòng)部位不再殘留碎屑。

本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本專利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。