本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)光板加工臺(tái)，按國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)表(IPC)劃分屬于導(dǎo)光板制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

導(dǎo)光板上會(huì)加工設(shè)置導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)導(dǎo)管效率的調(diào)節(jié)，同時(shí)能調(diào)節(jié)光折射或反射的方向。而現(xiàn)有打不風(fēng)的導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)均采用凹陷的方式置于導(dǎo)光板上，其中凹陷導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置是通過(guò)激光加工而成。

現(xiàn)在激光加工導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)的工具一般包括激光加工臺(tái)及激光加工頭，該激光加工頭置于激光加工臺(tái)上，且加工臺(tái)上通過(guò)吸盤(pán)吸附待加工的導(dǎo)光板，而加工的導(dǎo)光板的尺寸不同需要調(diào)整吸盤(pán)上吸附孔工作的數(shù)量，為了達(dá)到便捷的操作現(xiàn)有通過(guò)條形紙片將多余的吸附孔覆蓋，利用吸盤(pán)本身具有的吸附力，達(dá)到根據(jù)導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)調(diào)整吸盤(pán)上吸附孔的數(shù)量。這種調(diào)節(jié)方式中條形紙片多為一次性，且易破損，每次調(diào)整需要將已貼的紙片撕掉，在重新貼服，造成操作極其不便，從而影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)光板加工臺(tái)，其主要解決條形紙片多為一次性，且易破損，每次調(diào)整需要將已貼的紙片撕掉，在重新貼服，造成操作極其不便，從而影響工作效率等技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

導(dǎo)光板加工臺(tái)，其包括底座、吸盤(pán)及限位塊，其中：

底座，其為支撐于地面的矩形體，其上表面為配合吸盤(pán)與限位塊安裝的支撐平面；

吸盤(pán)，其安裝于底座支撐平面的一端，該吸盤(pán)為上布滿(mǎn)吸附孔的中空矩形體，該吸盤(pán)一側(cè)設(shè)置有能與吸附動(dòng)力源相連的吸管；

限位塊，其配合吸盤(pán)安裝且置于底座的支撐平面上；

所述吸盤(pán)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)吸盤(pán)吸附面積的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)框及多個(gè)調(diào)節(jié)拉片，所述調(diào)節(jié)卡片滑動(dòng)連接于調(diào)節(jié)框內(nèi)。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)框與前述吸盤(pán)相適配的矩形框架，該調(diào)節(jié)框包括同一平面垂直相連的四個(gè)滑軌，其中三個(gè)滑軌固接形成C形的框架主體結(jié)構(gòu)，而剩余一個(gè)滑軌可拆卸的與前述框架主體結(jié)構(gòu)相連。

進(jìn)一步，所述各調(diào)節(jié)卡片包括一轉(zhuǎn)軸、管軸及遮風(fēng)片，所述管軸套設(shè)于轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上能配合安裝一與前述滑軌滑動(dòng)相連的滑塊，所述遮風(fēng)片圍繞于管軸上。

進(jìn)一步，所述遮風(fēng)片一端設(shè)置有連接鉤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型中在吸盤(pán)上增加調(diào)節(jié)組件，該調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)框及多個(gè)調(diào)節(jié)拉片，其中調(diào)節(jié)框的一個(gè)滑軌可拆卸，將一個(gè)滑軌拆卸可將調(diào)節(jié)卡片按照需要安裝如調(diào)節(jié)框內(nèi)，多個(gè)調(diào)節(jié)拉片能互相相連且通過(guò)一個(gè)滑塊與滑軌的配合實(shí)現(xiàn)按照需求的調(diào)節(jié)，手動(dòng)拉伸連接鉤可遮擋與不需要的吸盤(pán)的吸附孔，從而達(dá)到便捷調(diào)整的目的，同時(shí)所述調(diào)節(jié)拉片上的遮風(fēng)片可多次反復(fù)使用，解決現(xiàn)有技術(shù)中紙片易損等問(wèn)題，從而在提高工作效率的同時(shí)，降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述吸盤(pán)與調(diào)節(jié)組件配合安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述調(diào)節(jié)組件中兩個(gè)調(diào)節(jié)拉片配合相連的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述吸盤(pán)與調(diào)節(jié)組件配合安裝時(shí)調(diào)節(jié)框與調(diào)節(jié)拉片配合相連的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本技術(shù)方案的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1所示，一種導(dǎo)光板加工臺(tái)，其包括底座1、吸盤(pán)2及限位塊3。

請(qǐng)參閱圖1所示，底座1，其為支撐于地面的矩形體，其上表面為配合吸盤(pán)與限位塊安裝的支撐平面，其高度不超過(guò)60cm，從而適應(yīng)工作人員的坐姿操作，該底座為激光加工機(jī)的機(jī)架延伸形成。

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，吸盤(pán)2，其安裝于底座1支撐平面的一端，該吸盤(pán)2為上布滿(mǎn)吸附孔的中空矩形體，該吸盤(pán)2一側(cè)設(shè)置有能與吸附動(dòng)力源相連的吸管（未示出）。具體的說(shuō)：所述吸盤(pán)2上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)吸盤(pán)2吸附面積的調(diào)節(jié)組件4，所述調(diào)節(jié)組件4包括調(diào)節(jié)框41及多個(gè)調(diào)節(jié)拉片42，所述調(diào)節(jié)卡片42滑動(dòng)連接于調(diào)節(jié)框41內(nèi)。所述調(diào)節(jié)框41與前述吸盤(pán)2相適配的矩形框架，該調(diào)節(jié)框41包括同一平面垂直相連的四個(gè)滑軌，其中三個(gè)滑軌固接形成C形的框架主體結(jié)構(gòu)，而剩余一個(gè)滑軌可拆卸的與前述框架主體結(jié)構(gòu)相連。所述各調(diào)節(jié)卡片42包括一轉(zhuǎn)軸421、管軸422及遮風(fēng)片423，所述管軸422套設(shè)于轉(zhuǎn)軸421，轉(zhuǎn)軸421上能配合安裝一與前述滑軌滑動(dòng)相連的滑塊43，所述遮風(fēng)片423圍繞于管軸422上，所述遮風(fēng)片423一端設(shè)置有連接鉤424。

具體的說(shuō)：請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，所述調(diào)節(jié)框41大于吸盤(pán)2，且調(diào)節(jié)框41通過(guò)連接肋與吸盤(pán)2的側(cè)表面相連，形成支撐于吸盤(pán)四周側(cè)壁的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)遮風(fēng)簾實(shí)現(xiàn)有效吸附的目的；所述各滑軌為橫截面呈C形的條形滑軌，所述滑塊43與條形滑軌滑動(dòng)相連；所述相鄰的調(diào)節(jié)拉片42通過(guò)凹凸配合能夠相互連接，且最外側(cè)的調(diào)節(jié)拉片42上的轉(zhuǎn)軸能與前述滑塊43相連，而滑塊43與滑軌滑動(dòng)相連從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的；前述的四個(gè)滑軌中一個(gè)滑軌可拆卸的與其余三個(gè)滑軌相連，其中通過(guò)螺釘或凹凸結(jié)構(gòu)配合等實(shí)現(xiàn)，屬于機(jī)械領(lǐng)域中慣用手段，在此不再贅述。

請(qǐng)參閱圖1所示，限位塊3，其配合吸盤(pán)2安裝且置于底座1的支撐平面上。具體的說(shuō)：所述限位塊3為緊靠吸盤(pán)2設(shè)置的重塊，其有效對(duì)吸盤(pán)2位置進(jìn)行限制，優(yōu)選的所述限位塊3的數(shù)量為兩個(gè)且分別抵于吸盤(pán)2的兩端，從而進(jìn)行有效的限位。

本實(shí)用新型中在吸盤(pán)上增加調(diào)節(jié)組件，該調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)框及多個(gè)調(diào)節(jié)拉片，其中調(diào)節(jié)框的一個(gè)滑軌可拆卸，將一個(gè)滑軌拆卸可將調(diào)節(jié)卡片按照需要安裝如調(diào)節(jié)框內(nèi)，多個(gè)調(diào)節(jié)拉片能互相相連且通過(guò)一個(gè)滑塊與滑軌的配合實(shí)現(xiàn)按照需求的調(diào)節(jié)，手動(dòng)拉伸連接鉤可遮擋與不需要的吸盤(pán)的吸附孔，從而達(dá)到便捷調(diào)整的目的，同時(shí)所述調(diào)節(jié)拉片上的遮風(fēng)片可多次反復(fù)使用，解決現(xiàn)有技術(shù)中紙片易損等問(wèn)題，從而在提高工作效率的同時(shí)，降低成本。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專(zhuān)利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。