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一種精確移動(dòng)的打孔機(jī)滑塊的制作方法

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一種精確移動(dòng)的打孔機(jī)滑塊的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于打孔機(jī)輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種精確移動(dòng)的打孔機(jī)滑塊。



背景技術(shù):

在鋼管加工過(guò)程中,必要時(shí)需要對(duì)鋼管進(jìn)行打孔處理?,F(xiàn)有鋼管打孔設(shè)備往往只能進(jìn)行單一孔距的打孔操作,打孔距離不便調(diào)整。一臺(tái)設(shè)備難以適用于各種板材、鋼管的鉆孔,在進(jìn)行不同孔距加工時(shí),無(wú)法保證產(chǎn)品精度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種精確移動(dòng)的打孔機(jī)滑塊,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種精確移動(dòng)的打孔機(jī)滑塊,包括固定座和滑塊本體,所述固定座內(nèi)插接固定有滑竿,所述滑竿上設(shè)有卡緊裝置,所述卡緊裝置通過(guò)支撐臂固定連接有固定板,所述固定座的底部固定設(shè)置于滑塊本體上表面,所述滑塊本體上表面兩側(cè)均設(shè)有固定裝置,所述滑塊本體兩端的下方均設(shè)有第一導(dǎo)軌架,所述滑塊本體中部的下方設(shè)有第二導(dǎo)軌架,所述第一導(dǎo)軌架和第二導(dǎo)軌架兩端的下方均固定連接于第二固定板,所述第二固定板固定安裝于底座上。

優(yōu)選的,所述固定裝置包括安裝墊塊以及安裝于安裝墊塊上的內(nèi)六角螺栓,所述內(nèi)六角螺栓底部螺接有螺母板。

優(yōu)選的,所述內(nèi)六角螺栓位于第一導(dǎo)軌架與第二導(dǎo)軌架之間形成的導(dǎo)槽內(nèi)。

優(yōu)選的,所述螺母板位于第二導(dǎo)軌架的下方。

優(yōu)選的,所述卡緊裝置下方的滑竿上還設(shè)有限位卡環(huán)。

優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)軌架與第二導(dǎo)軌架之間垂直固定連接有第一固定板,所述第一固定板位于相鄰的兩個(gè)滑塊本體之間。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該精確移動(dòng)的打孔機(jī)滑塊,打孔機(jī)與滑塊通過(guò)螺母固定,打孔機(jī)可以在滑塊上進(jìn)行左右移動(dòng),來(lái)調(diào)整鋼管的打孔孔距,可以用孔距進(jìn)行微調(diào),一臺(tái)設(shè)備可以適用于各種板材、鋼管的鉆孔,不用購(gòu)置多臺(tái)鉆孔設(shè)備,保證產(chǎn)品精度,降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的滑塊本體安裝示意圖。

圖中:1固定座、2滑竿、3第一固定板、4第一導(dǎo)軌架、5第二固定板、6第二導(dǎo)軌架、7固定裝置、701內(nèi)六角螺栓、702安裝墊塊、703螺母板、8加強(qiáng)肋、9滑塊本體、10導(dǎo)槽、11限位卡環(huán)、12底座、13卡緊裝置、14支撐臂、15固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種精確移動(dòng)的打孔機(jī)滑塊,包括固定座1和滑塊本體9,所述固定座1內(nèi)插接固定有滑竿2,固定座1內(nèi)設(shè)有用于放置滑竿2的插槽,插槽內(nèi)徑略大于滑竿2的外徑,滑竿2插入插槽后,通過(guò)旋緊固定座1一側(cè)的螺母,可以對(duì)固定座1進(jìn)行收縮,從而夾緊固定滑竿2,所述滑竿2上設(shè)有卡緊裝置13,卡緊裝置13套接于滑竿2中部,通過(guò)旋緊卡緊裝置13一側(cè)的螺母,可使卡緊裝置13收緊并固定于滑竿2上,所述卡緊裝置13通過(guò)支撐臂14固定連接有固定板15,卡緊裝置13、支撐臂14和固定板15為一體化結(jié)構(gòu),固定板15上設(shè)有若干安裝孔用于安裝固定打孔機(jī)設(shè)備,所述固定座1的底部固定設(shè)置于滑塊本體9上表面,所述滑塊本體9上表面兩側(cè)均設(shè)有固定裝置7,固定裝置7為長(zhǎng)條形,所述滑塊本體9兩端的下方均設(shè)有第一導(dǎo)軌架4,所述滑塊本體9中部的下方設(shè)有第二導(dǎo)軌架6,所述第一導(dǎo)軌架4和第二導(dǎo)軌架6兩端的下方均固定連接于第二固定板5,所述第二固定板5固定安裝于底座12上。

進(jìn)一步的,所述固定裝置7包括安裝墊塊702以及安裝于安裝墊塊702上的內(nèi)六角螺栓701,所述內(nèi)六角螺栓701底部螺接有螺母板703;所述內(nèi)六角螺栓701位于第一導(dǎo)軌架4與第二導(dǎo)軌架6之間形成的導(dǎo)槽10內(nèi);所述螺母板703位于第二導(dǎo)軌架6的下方,螺母板703的兩端分別位于第一導(dǎo)軌架4的下方,通過(guò)旋轉(zhuǎn)內(nèi)六角螺栓701,可以使滑塊本體9固定或者沿第二導(dǎo)軌架6滑動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述卡緊裝置13下方的滑竿2上還設(shè)有限位卡環(huán)11,通過(guò)旋緊限位卡環(huán)11一側(cè)的螺母,可使限位卡環(huán)11收緊并固定于滑竿2上,防止卡緊裝置13負(fù)重過(guò)大而下滑。

進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)軌架4與第二導(dǎo)軌架6之間垂直固定連接有第一固定板3,所述第一固定板3位于相鄰的兩個(gè)滑塊本體9之間。

具體的,使用時(shí),適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)六角螺栓701使得可以沿著二導(dǎo)軌架6推動(dòng)滑塊本體9,調(diào)整好滑塊本體9的位置后,通過(guò)旋緊內(nèi)六角螺栓701,使得滑塊本體9和螺母板703相向靠近,進(jìn)而夾緊第一導(dǎo)軌架4與第二導(dǎo)軌架6,穩(wěn)定滑塊本體9。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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