本實(shí)用新型涉及支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可重復(fù)利用的臨時(shí)支撐置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械設(shè)備制造過程中有需要拼裝一些非標(biāo)準(zhǔn)的T型梁和工字鋼，在拼裝過程中為了控制設(shè)備變形和便于拼裝，通常會(huì)用到一些臨時(shí)支撐。在加工制作現(xiàn)場(chǎng)工人往往會(huì)就近尋找一些短梁、角鋼、板條等點(diǎn)焊在構(gòu)件上作為臨時(shí)固定裝置，這種臨時(shí)固定裝置不但浪費(fèi)材料，焊接完成以后還需要人工特意拆除掉，或者用火焰切割掉或者錘擊掉，之后還要對(duì)臨時(shí)支撐焊接位置進(jìn)行打磨，確保臨時(shí)固定裝置沒有對(duì)設(shè)備造成損傷。在支撐焊接使用過程中如果操作不當(dāng)，很可能會(huì)損傷設(shè)備，使設(shè)備容易產(chǎn)生裂紋、撕裂等缺陷，在此情況下必須要進(jìn)行修復(fù)后再進(jìn)行檢測(cè)確保母材無缺陷，如果監(jiān)督檢查不到位或修補(bǔ)不及時(shí)，很可能會(huì)對(duì)整臺(tái)設(shè)備產(chǎn)生安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在臨時(shí)固定裝置材料浪費(fèi)大、設(shè)備容易產(chǎn)生安全隱患的技術(shù)缺陷，而提供一種可重復(fù)利用的臨時(shí)支撐裝置。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：一種可重復(fù)利用的臨時(shí)支撐裝置，包括固定擋板、螺母和絲桿，其特征在于，所述固定擋板的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述螺母，所述螺母的中心位置一側(cè)焊接在所述固定擋板；所述絲桿的一端與所述螺母連接，另一端設(shè)置有卡槽；所述固定擋板的外側(cè)中間位置焊接設(shè)置有用于控制所述絲桿松緊程度的旋轉(zhuǎn)手柄。

更進(jìn)一步的，所述絲桿與所述螺母連接的一端設(shè)置有與所述螺母配合的螺紋，另一端與所述卡槽焊接連接 。

更進(jìn)一步的，所述卡槽的形狀為U形。

更進(jìn)一步的，所述卡槽的外側(cè)設(shè)置有倒圓角。

更進(jìn)一步的，所述固定擋板為長(zhǎng)方體。

更進(jìn)一步的，所述螺母為六角螺母。

更進(jìn)一步的，所述固定擋板、絲桿、卡槽和旋轉(zhuǎn)手柄材質(zhì)為Q345B。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：所述固定擋板的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述螺母，所述螺母的中心位置一側(cè)焊接在所述固定擋板，能夠防止支撐過程中支撐固定點(diǎn)移動(dòng)，且可以重復(fù)利用，節(jié)省材料；所述絲桿的一端與所述螺母連接，另一端設(shè)置有U形的卡槽，能夠放置被支撐的設(shè)備，防止設(shè)備焊接過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)，具有節(jié)省工時(shí)，拆除后不需要后續(xù)工作，不會(huì)產(chǎn)生打磨、補(bǔ)焊、檢測(cè)等工作；所述固定擋板的外側(cè)焊接設(shè)置有用于控制所述絲桿松緊程度的旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄能夠根據(jù)設(shè)備需要焊接的位置進(jìn)行絲桿的松緊旋轉(zhuǎn)，提高工作效率，減輕工作強(qiáng)度；卡槽的外側(cè)設(shè)置有倒圓角，防止支撐裝置對(duì)焊接設(shè)備的損傷。

附圖說明

圖1所示為本實(shí)用新型可重復(fù)利用的臨時(shí)支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1是固定擋板、2是螺母、3是絲桿、4是卡槽、5是旋轉(zhuǎn)手柄。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種可重復(fù)利用的臨時(shí)支撐裝置，包括固定擋板1、螺母2和絲桿3，其特征在于，所述固定擋板1的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述螺母2，所述螺母2的中心位置一側(cè)焊接在所述固定擋板1；所述絲桿3的一端與所述螺母2連接，另一端設(shè)置有卡槽4；所述固定擋板1的外側(cè)中間位置焊接設(shè)置有用于控制所述絲桿3松緊程度的旋轉(zhuǎn)手柄5；所述絲桿3與所述螺母2連接的一端設(shè)置有與所述螺母2配合的螺紋，另一端與所述卡槽4焊接連接 ；所述卡槽4的形狀為U形，所述卡槽的外側(cè)設(shè)置有倒圓角，所述固定擋板為長(zhǎng)方體，所述螺母為六角螺母，所述固定擋板、絲桿、卡槽和旋轉(zhuǎn)手柄材質(zhì)為Q345B。

使用時(shí)，首先將螺母2與固定擋板1的焊接；旋轉(zhuǎn)手柄5與固定擋板1焊接；絲桿3與卡槽4焊接；絲桿3與所述螺母2通過的螺紋進(jìn)行連接。

本實(shí)用新型，所述固定擋板1的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述螺母2，所述螺母2焊接在所述固定擋板1，能夠防止支撐過程中支撐固定點(diǎn)移動(dòng)，且可以重復(fù)利用，節(jié)省材料的使用；所述絲桿3的一端與所述螺母2連接，另一端設(shè)置有U形的卡槽4，U形的卡槽4能夠放置被支撐的設(shè)備，防止設(shè)備焊接過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)，具有節(jié)省工時(shí)，拆除后不需要后續(xù)工作，不會(huì)產(chǎn)生打磨、補(bǔ)焊、檢測(cè)等工作；所述固定擋板1的外側(cè)焊接設(shè)置有用于控制所述絲桿3松緊程度的旋轉(zhuǎn)手柄5，所述旋轉(zhuǎn)手柄5能夠根據(jù)設(shè)備需要焊接的位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，提高工作效率，減輕工作強(qiáng)度；卡槽4的外側(cè)設(shè)置有倒圓角，防止支撐裝置對(duì)焊接設(shè)備的損傷。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。