本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī)構(gòu)，特別適用于一種閥門(mén)連接支架的焊接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，閥門(mén)制造加工中的閥門(mén)連接支架是大多采用的是先加工，再焊接，最后再加工的工藝。工藝冗余，因?yàn)殚y門(mén)連接支架工件重量大，搬運(yùn)難度大，車床加工定位難度大，經(jīng)常焊接位置不準(zhǔn)確。加工過(guò)程中還需要多次掉頭裝夾，工序麻煩，造成生產(chǎn)效率低下。且加工中閥門(mén)連接支架上、下法蘭的鉆孔無(wú)法找到可靠地定位點(diǎn)，經(jīng)常造成鉆孔位不對(duì)稱等缺陷，無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

采用焊接加工的。在焊接過(guò)程中涉及到法蘭的橢圓形安裝通孔的定位，連接缸筒開(kāi)口位的定位，四條加強(qiáng)筋的定位，及上、下法蘭上螺栓孔的定位，還要求上、下法蘭螺栓孔位要在同一垂直線上。因此，經(jīng)常焊接位置不準(zhǔn)確，加工工藝冗余。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種多角度定位焊接機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)讓閥門(mén)連接支架的焊接工藝簡(jiǎn)單化，合理化，同時(shí)讓鉆孔工藝能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種多角度定位焊接機(jī)構(gòu)，包括一閥門(mén)連接支架和一焊接定位工裝；所述的閥門(mén)連接支架由一缸筒焊接上、下法蘭組成，缸筒的下部開(kāi)口以形成開(kāi)口位，所述下法蘭連接缸筒的開(kāi)口位，且該下法蘭的安裝通孔為橢圓狀；于缸筒的外側(cè)壁上固定位置焊接有四個(gè)加強(qiáng)筋，且該四個(gè)加強(qiáng)筋焊接上、下法蘭；所述上、下法蘭上、下垂直對(duì)應(yīng)均布有多個(gè)螺栓孔；所述焊接定位工裝包括一底座，于該底座上凸設(shè)有一定位塊，該定位塊與安裝通孔的形狀相適配，以使下法蘭定位在該定位塊上；還包括有四個(gè)螺接在底座上的角度定位塊，該四個(gè)角度定位塊均具有一開(kāi)口定位端，該開(kāi)口定位端的開(kāi)口形狀與加強(qiáng)筋的形狀相適配，以使加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)定位在角度定位塊上。

如上所述的一種多角度定位焊接機(jī)構(gòu)，缸筒的開(kāi)口位與下法蘭的橢圓狀安裝通孔的劣弧端與對(duì)位設(shè)置。

如上所述的一種多角度定位焊接機(jī)構(gòu)，上法蘭和下法蘭上的螺栓孔軸對(duì)稱分布。

本實(shí)用新型多角度定位焊接機(jī)構(gòu)采用一焊接定位工裝。通過(guò)定位塊與橢圓狀安裝通孔的對(duì)位，對(duì)下法蘭進(jìn)行定位；通過(guò)下法蘭橢圓狀安裝通孔的劣弧端與缸筒的開(kāi)口端的對(duì)位，對(duì)缸筒進(jìn)行定位；將四條加強(qiáng)筋嵌在角度定位塊上，以完成對(duì)四條加強(qiáng)筋的定位；通過(guò)四條加強(qiáng)筋的定位，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)上、下法蘭上螺栓孔的上下垂直定位，且每個(gè)法蘭上螺栓孔孔位以下法蘭橢圓狀安裝通孔的長(zhǎng)軸為對(duì)稱中心軸分布，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)上、下法蘭上螺栓孔的定位。此工藝焊出的產(chǎn)品，加強(qiáng)筋位置精準(zhǔn)，而且批量一致性好，可以作為鉆孔定位基準(zhǔn)，可以保證鉆孔角度及兩邊法蘭鉆孔的對(duì)稱度。避免先焊加強(qiáng)筋后鉆孔時(shí)，螺栓孔孔位與加強(qiáng)筋干涉的問(wèn)題，也無(wú)需先鉆孔再焊加強(qiáng)筋，最后再車端面的復(fù)雜工序，實(shí)現(xiàn)先定位后加工，以使焊接工藝簡(jiǎn)單化、合理化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型多角度定位焊接機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型閥門(mén)連接支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型焊接定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、2、3所示的一種多角度定位焊接機(jī)構(gòu)，包括一閥門(mén)連接支架10和一焊接定位工裝20。閥門(mén)連接支架10定位在焊接定位工裝20，以進(jìn)行焊接和鉆孔。

如圖2所示的閥門(mén)連接支架10，由一缸筒11焊接上、下法蘭12、13組成。所述缸筒11為一端開(kāi)口的開(kāi)口缸筒，具體的說(shuō)，缸筒11的下部?jī)蓚?cè)開(kāi)口以形成兩個(gè)開(kāi)口位111，所述下法蘭13焊接該缸筒11具有開(kāi)口位111的開(kāi)口端。所述下法蘭13的安裝通孔132為橢圓狀，所述缸筒11的兩個(gè)開(kāi)口位111與該下法蘭的橢圓狀安裝通孔132的兩個(gè)劣弧端133與對(duì)位設(shè)置。

本實(shí)用新型于缸筒11的外側(cè)壁上焊接有四個(gè)加強(qiáng)筋14，且該四個(gè)加強(qiáng)筋14焊接上、下法蘭12、13。

于所述上、下法蘭12、13均布有多個(gè)螺栓孔121、131，且上、下法蘭12、13上的多個(gè)螺栓孔121、131有上、下垂直對(duì)應(yīng)均布的。鉆孔時(shí)，還應(yīng)滿足上法蘭12上的上螺栓孔121是以下法蘭的橢圓狀安裝通孔132的長(zhǎng)軸為對(duì)稱軸分布的，同樣的，下法蘭13上的下螺栓孔131是以下法蘭的橢圓狀安裝通孔132的長(zhǎng)軸為對(duì)稱軸分布的。

如圖3所示的焊接定位工裝20，包括一底座21，于該底座21上凸設(shè)有一橢圓狀定位塊22，該橢圓狀定位塊22與下法蘭的橢圓狀安裝通孔132的形狀相適配，以使下法蘭13定位在該橢圓狀定位塊22上。該焊接定位工裝20還包括有四個(gè)螺接在底座21上的角度定位塊23，該四個(gè)角度定位塊23均具有一開(kāi)口定位端231，該開(kāi)口定位端231的開(kāi)口形狀與加強(qiáng)筋14的形狀相適配，以使加強(qiáng)筋14對(duì)應(yīng)嵌入該開(kāi)口定位端231中，定位在角度定位塊23上。

焊接時(shí)，先采用曲線定位，通過(guò)橢圓狀定位塊22精確定位連接下法蘭13，并通過(guò)下法蘭橢圓狀安裝通孔132的劣弧端133與缸筒的開(kāi)口端的對(duì)位，定位缸筒的開(kāi)口端。先將缸筒10與連接下法蘭13點(diǎn)焊定位，然后再用螺栓30裝上四個(gè)角度定位塊23于底座21上，四個(gè)加強(qiáng)筋14對(duì)應(yīng)裝在四個(gè)角度定位塊23上進(jìn)行點(diǎn)焊定位，之后就可以拆除角度定位塊23，滿焊坡口位，最后焊上法蘭12即可。焊接定位簡(jiǎn)單化，合理化，讓螺栓孔121、131的鉆孔工藝能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。