本實用新型涉及一種油封工裝，本實用新型尤其是涉及一種帶導向的壓油封工裝。

背景技術：

油封是用來封油脂（油是傳動系統(tǒng)中最常見的液體物質(zhì)，也泛指一般的液體物質(zhì)之意）的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。工業(yè)產(chǎn)品中凡是運轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。油封的壓裝是十分關鍵的工序，不合理的壓裝會損壞油封從而引起產(chǎn)品在工作當中油脂的外漏，影響產(chǎn)品的運行穩(wěn)定性及客戶的使用感受?，F(xiàn)在很多壓裝油封的工裝壓頭沒有導向，在壓裝過程中容易引起油封的偏斜和唇口切壞，最終導致產(chǎn)品工作時漏油。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的帶導向的壓油封工裝。

按照本實用新型提供的技術方案，所述帶導向的壓油封工裝，它包括油封壓頭、導銷與底板；

所述油封壓頭包括安裝軸、安裝盤、安裝桿與導向圓錐段，安裝軸一體同軸連接在安裝盤的上端面，安裝桿一體同軸連接在安裝盤的下端面，在安裝桿的下端面一體連接有導向圓錐段，安裝軸的直徑小于安裝盤的直徑，安裝桿的直徑小于安裝盤的直徑；

導銷包括導套與導套翻邊，導套翻邊一體連接在導套的上端部；

在底板上開設有導套孔；

在底板的導套孔內(nèi)安裝有導銷的導套，導套翻邊的下表面與底板的上表面相貼，安裝桿與導套配合。

所述安裝桿的直徑小于安裝軸的直徑。

所述導套的高度小于底板的厚度。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便；本實用新型解決了油封壓頭壓裝過程中沒有導向而對油封安裝質(zhì)量的影響。本實用新型解決了油封外滲漏的風險，提高產(chǎn)品質(zhì)量；本實用新型延長了液壓產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

該帶導向的壓油封工裝，它包括油封壓頭1、導銷2與底板3；

所述油封壓頭1包括安裝軸1.1、安裝盤1.2、安裝桿1.3與導向圓錐段1.4，安裝軸1.1一體同軸連接在安裝盤1.2的上端面，安裝桿1.3一體同軸連接在安裝盤1.2的下端面，在安裝桿1.3的下端面一體連接有導向圓錐段1.4，安裝軸1.1的直徑小于安裝盤1.2的直徑，安裝桿1.3的直徑小于安裝盤1.2的直徑；

導銷2包括導套2.1與導套翻邊2.2，導套翻邊2.2一體連接在導套2.1的上端部；

在底板3上開設有導套孔3.1；

在底板3的導套孔3.1內(nèi)安裝有導銷2的導套2.1，導套翻邊2.2的下表面與底板3的上表面相貼，安裝桿1.3與導套2.1配合。

所述安裝桿1.3的直徑小于安裝軸1.1的直徑。

所述導套2.1的高度小于底板3的厚度。

使用時將油封套在油封壓頭1上，將要壓油封的的工件放在底板3上，導銷2插入要壓裝油封的工件上的孔內(nèi)以定位工件，套上油封的油封壓頭1上的導向圓錐段1.4部位插入導套2.1的軸孔內(nèi)，此時油封已在一個正確的預壓裝位置，啟動氣壓機壓油封壓頭1，就能將油封壓入工件中，壓裝工程中由于有導銷2對工件及油封壓頭1的定位，所以油封不會被壓偏斜而引起漏油。