本發(fā)明創(chuàng)造屬于機械設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉鉚螺母扳手組件。

背景技術(shù)：

拉鉚螺母是當(dāng)今工業(yè)品中一個很便捷的零件，無論在生產(chǎn)和維修過程中都很方便和無傷害，遠遠勝于焊接。如在一塊薄板要想安裝一個螺母，傳統(tǒng)做法通常只能是焊接，并且底板是金屬才能行，其他不能焊接的材料不能安裝，并且在焊接過程中對底板有影響，熱脹冷縮會讓底板變形。而隨之出現(xiàn)的拉鉚螺母的安裝，克服傳統(tǒng)工藝的弊病，如果某一產(chǎn)品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚。但是，拉鉚螺母的推廣又受限于拉鉚螺母槍繁瑣和昂貴，常見的氣動拉鉚螺母槍，在脫焊位置安裝拉鉚螺母，以對脫焊的螺母進行維修是焊接螺母返修的常用方式。由于氣動拉鉚螺母槍需要使用氣源，因此，不僅增加成本，而且操作復(fù)雜，影響工作效率，尤其是當(dāng)維修操作的空間高度不夠時，不便于氣動拉鉚螺母槍的操作，甚至不能使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存的缺陷，提出一種拉鉚螺母扳手組件。

本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種拉鉚螺母扳手組件，包括固定扳手和快扳手；所述固定扳手前端鉸接有與待安裝的拉鉚螺母螺紋連接的螺桿，該螺桿上旋擰有一螺母，所述快扳手的扳手頭套裝在所述螺母上。

進一步，所述螺桿為全螺紋結(jié)構(gòu)。

進一步，所述螺母與待安裝的拉鉚螺母之間設(shè)置三片式軸承。

進一步，所述固定扳手的手柄與所述快扳手的手柄平行設(shè)置。

進一步，所述固定扳手的手柄與所述快扳手的手柄上均設(shè)有防滑紋路。

進一步，所述固定扳手的手柄與所述快扳手的手柄均為長度可調(diào)的伸縮桿式結(jié)構(gòu)。

進一步，所述固定扳手的手柄與所述快扳手的手柄上均設(shè)有握持部，該握持部包括圓筒狀的握把、以及握把外表面間隔設(shè)置的防滑支撐條，所述防滑支撐條沿所述握把的長度方向設(shè)置；每兩所述防滑支撐條之間都設(shè)有海綿體；所述海綿體的高度大于所述防滑支撐條的高度。

采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果為：

1）本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)拉鉚螺母的特點，采用固定扳手與快扳手結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，能夠快速的安裝拉鉚螺母，并且施力方便，使用效果好。

2）固定扳手的手柄與快扳手的手柄平行設(shè)置。并在固定扳手的手柄與所述快扳手的手柄上均設(shè)有防滑紋路，使用方便，便于施力，防止手掌在扳手的手柄上打滑。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造中固定扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造中快扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造中握持部的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-固定扳手；2-快扳手；3-螺桿；4-螺母；5-扳手頭；6-三片式軸承；7-握持部；8-握把；9-防滑支撐條；10-海綿體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種拉鉚螺母扳手組件，如圖1至圖4所示，包括固定扳手1和快扳手2；所述固定扳手1前端鉸接有與待安裝的拉鉚螺母螺紋連接的螺桿3，該螺桿3上旋擰有一螺母4，所述快扳手2的扳手頭5套裝在所述螺母4上。通常在使用時，螺母旋擰到頂，即旋擰到螺桿上靠近與固定扳手交接點的一端，這樣，在拉鉚操作時，可以順勢向螺桿下端旋擰螺母，使螺桿帶動拉鉚螺母有向上運動的趨勢，對拉鉚螺母的膨脹段形成作用力，導(dǎo)致其變形，直至完成拉鉚操作。

上述螺桿3為全螺紋結(jié)構(gòu)，可以在全尺寸范圍內(nèi)進行旋合，使用穩(wěn)定可靠，不會出現(xiàn)脫扣。上述螺母4與待安裝的拉鉚螺母之間設(shè)置三片式軸承6，工作穩(wěn)定可靠，避免在旋轉(zhuǎn)螺母時，待安裝的拉鉚螺母隨著轉(zhuǎn)動。

上述固定扳手1的手柄與所述快扳手2的手柄平行設(shè)置。并在固定扳手1的手柄與所述快扳手2的手柄上均設(shè)有防滑紋路，使用方便，便于施力，防止手掌在扳手的手柄上打滑。

上述固定扳手1的手柄與所述快扳手2的手柄均為長度可調(diào)的伸縮桿式結(jié)構(gòu)?？梢愿鶕?jù)需要，調(diào)整相應(yīng)手柄的長度，在空間允許的情況下，增加了力臂長度，相當(dāng)于起到了加力桿的作用。

上述固定扳手1的手柄與所述快扳手2的手柄上均設(shè)有握持部7，該握持部7包括圓筒狀的握把8、以及握把8外表面間隔設(shè)置的防滑支撐條9，所述防滑支撐條9沿所述握把8的長度方向設(shè)置；每兩所述防滑支撐條9之間都設(shè)有海綿體10；所述海綿體10的高度大于所述防滑支撐條9的高度。

在需要安裝拉鉚螺母時，先在底板上鉆孔，之后將拉鉚螺母裝在孔內(nèi)，將螺桿旋進拉鉚螺母內(nèi)，然后一手握住固定手柄，另一只手轉(zhuǎn)動快扳手加力，由于螺母4與待安裝的拉鉚螺母之間設(shè)置了三片式軸承，因此，拉鉚螺母不會隨螺母4的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，隨著螺母4與螺桿3旋合長度的改變，拉鉚螺母的膨脹段在壓力的作用下向外膨脹，直到極限后，即安裝成功。需要注意的是，安裝過程中拉鉚螺母不能隨快扳手一起旋轉(zhuǎn)，否則影響拉鉚效果。

所述固定扳手的手柄與所述快扳手的手柄上可以設(shè)置刻度標記，用于準確調(diào)整手柄的長度。另外，在快扳手優(yōu)選采用力矩扳手，可以在進行拉鉚時，準確施力，避免力度過大將拉鉚螺母損壞、或是力度過小造成拉鉚不到位的情況。

為了便于施力，可以在所述固定扳手的手柄與所述快扳手的手柄的尾部設(shè)置耳環(huán)，該耳環(huán)用于穿設(shè)加力桿，可以有效拓展本扳手組件的適用范圍，在不同的工況下均便于施力，使用效果好。

本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)拉鉚螺母的特點，采用固定扳手與快扳手結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，能夠快速的安裝拉鉚螺母，并且施力方便，使用效果好。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明創(chuàng)造不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明創(chuàng)造的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明創(chuàng)造。

因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明創(chuàng)造的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。