本實(shí)用新型涉及一種鋼絲拉絲技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拉絲模。

背景技術(shù)：

金屬拉絲機(jī)屬于金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，其作用是將線材或棒材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到要求。拉絲機(jī)模盒用于固定拉絲模并提供潤(rùn)滑粉。

目前常用的干式拉絲機(jī)模盒，包括潤(rùn)滑盒體 及模具盒體，潤(rùn)滑盒體內(nèi)裝有潤(rùn)滑粉，模具盒體內(nèi)裝有冷卻水，拉絲模安裝在模具盒體內(nèi)。鋼絲經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑盒體進(jìn)入拉絲模，將潤(rùn)滑粉帶入拉絲模，起到潤(rùn)滑的作用。

該拉絲機(jī)模存在以下缺陷：只有一個(gè)工作模，生產(chǎn)過(guò)程中潤(rùn)滑效果不佳，生產(chǎn)效率低，拉絲粉無(wú)法充分的擠壓到鋼絲表面，易造成鋼絲磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)⒗z粉擠壓到鋼絲表面的拉絲模。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種拉絲模，安裝在模套內(nèi)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括工作模及壓力模，所述工作模為一中軸線處開(kāi)設(shè)有臺(tái)階孔的柱狀體，所述臺(tái)階孔由孔A及孔B組成，所述孔A孔徑小于孔B，所述孔A內(nèi)嵌套配合有一模芯A，所述壓力模為一同軸嵌套在工作?？譈內(nèi)的柱狀體，其中軸線處開(kāi)設(shè)一中孔，所述中孔B內(nèi)具有一模芯B，所述模芯A和模芯B對(duì)應(yīng)，均有供鋼絲穿過(guò)的通孔。

進(jìn)一步的，所述壓力模一端插入工作?？譈內(nèi)，且兩者之間的連接為螺紋連接，壓力模的另一端為露出工作模的螺紋擰緊端。

進(jìn)一步的，所述工作模端部與壓力模螺紋擰緊端之間具有密封墊圈。

進(jìn)一步的，所述模芯A與模芯B的接觸端面為向中心凹陷的凹面，所述模芯B與模芯A相接觸的端面為與模芯B凹面配合的向外凸起的凸面。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）普通模具沒(méi)有壓力模，直接是一個(gè)工作模，生產(chǎn)過(guò)程中潤(rùn)滑效果不佳，生產(chǎn)效率低。改善后，每道次使用壓力模能使拉絲粉擠壓到鋼絲表面，潤(rùn)滑效果明顯改善，提高效率，質(zhì)量得到保證。

（2）采用螺紋連接，連接可靠，便于拆卸更換。

（3）密封墊圈可以減緩兩模具之間的磨損，增加密封性，防止?jié)櫥坌孤丁?/p>

（4）模芯A和模芯B之間采用凹凸面進(jìn)行連接，不但便于定位對(duì)接，而且連接性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種拉絲模的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種拉絲模工作模的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種拉絲模壓力模的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉絲模，安裝在模套內(nèi)，包括工作模2及壓力模4，工作模2為一中軸線處開(kāi)設(shè)有臺(tái)階孔的柱狀體，臺(tái)階孔由孔A21及孔B22組成，孔A21孔徑小于孔B22，孔A21內(nèi)嵌套配合有一模芯A3，壓力模4為一同軸嵌套在工作?？譈21內(nèi)的柱狀體，其中軸線處開(kāi)設(shè)一中孔42，中孔B22內(nèi)具有一模芯B5，模芯A3和模芯B5對(duì)應(yīng)，均有供鋼絲穿過(guò)的通孔1。

如圖2所示，壓力模2一端插入工作?？譈22內(nèi)，且兩者之間的連接為螺紋連接，壓力模4的另一端為露出工作模2的螺紋擰緊端41，具體地，該螺紋擰緊端41覆蓋在壓力模4端部，截面為多邊形，與之配合地，工作模2的另一端也具有螺紋擰緊端。

工作模2端部與壓力模4螺紋擰緊端41接觸處具有密封墊圈6，保證密封性。

模芯A3與模芯B5的接觸端面為向中心凹陷的凹面31，模芯B5與模芯A3相接觸的端面為與模芯B5凹面31配合的向外凸起的凸面51。

使用時(shí)，首先，將模芯A3放入工作模2臺(tái)階孔中的孔A21中，模芯B5放入壓力模4的孔B22中，其中，模芯A3的凹面朝向孔B22方向；其次，將壓力模4通過(guò)螺紋嵌套配合在工作模2孔B22內(nèi)，此時(shí)，模芯A3的凹面31和模芯B5的凸面51互相嵌合，利用壓力模4的螺紋擰緊端41進(jìn)行擰緊，工作模2和壓力模4配合更加緊密。

鋼絲從工作模2模芯A3和壓力模4模芯B5中的通孔1穿過(guò)，在拉拔過(guò)程中鋼絲行走將拉絲粉帶入壓力模4內(nèi)（壓力模4比鋼絲直接大30絲)拉絲粉通過(guò)不斷的輸送、擠壓使工作模2能更好的潤(rùn)滑提高模具使用壽命，同時(shí)質(zhì)量得到保證。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。