本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種夾裝機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的機(jī)床。
背景技術(shù):
薄壁的外框,例如:由二氧化鋯類礦物質(zhì)制成的外框,在對(duì)其側(cè)壁進(jìn)行加工過(guò)程中,通常是采用真空吸氣的夾裝方式來(lái)固定外框,然而這種夾裝方式容易出現(xiàn)外框移位的現(xiàn)象,使得加工過(guò)程中會(huì)造成外框的側(cè)壁發(fā)生一定的形變,最終造成外框的加工尺寸不符合加工要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾裝機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的機(jī)床,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在真空吸氣的夾裝方式的容易使外框出現(xiàn)移位的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種夾裝機(jī)構(gòu),包括:壓塊、夾裝板和動(dòng)力裝置;所述壓塊設(shè)置于所述夾裝板的上方,所述夾裝板的中部具有槽形結(jié)構(gòu),沿所述槽形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的周向設(shè)置有環(huán)形臺(tái);所述動(dòng)力裝置用于帶動(dòng)所述壓塊向靠近所述夾裝板的上端面的方向運(yùn)動(dòng),以使待固定的外框夾裝于所述壓塊的下端面與所述環(huán)形臺(tái)的臺(tái)面之間。
進(jìn)一步地,所述動(dòng)力裝置位于所述夾裝板的下方,且所述動(dòng)力裝置通過(guò)拉桿組件與所述壓塊連接。
進(jìn)一步地,所述夾裝板設(shè)置有導(dǎo)向槽,且所述拉桿組件設(shè)置于所述導(dǎo)向槽中,用于使所述拉桿組件沿所述導(dǎo)向槽的導(dǎo)向方向移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述壓塊包括第一分體和第二分體,所述拉桿組件包括第一支桿和第二支桿;
所述第一支桿的一端與所述第一分體連接,所述第一支桿的另一端與所述動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端鉸接;
所述第二支桿的一端與所述第二分體連接,所述第二支桿的另一端與所述動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端鉸接。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向槽的導(dǎo)向方向與豎直平面呈傾斜設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述環(huán)形臺(tái)的數(shù)量為多個(gè),且多個(gè)所述環(huán)形臺(tái)的高度互不相同;
多個(gè)不同高度的所述環(huán)形臺(tái)由低到高依次呈階梯狀分布,且高度最高的所述環(huán)形臺(tái)包圍著高度最低的所述環(huán)形臺(tái)。
進(jìn)一步地,還包括支撐板,所述夾裝板的下端面與所述支撐板固定連接。
進(jìn)一步地,還包括底板,所述支撐板固定于所述底板上,且所述動(dòng)力裝置設(shè)置于所述底板上。
進(jìn)一步地,所述動(dòng)力裝置為氣缸、電動(dòng)缸或液壓缸。
本實(shí)用新型還提供了一種機(jī)床,包括:機(jī)臺(tái)及所述的夾裝機(jī)構(gòu),所述夾裝機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)臺(tái)上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型提供的夾裝機(jī)構(gòu),包括:壓塊、夾裝板和動(dòng)力裝置;壓塊設(shè)置于夾裝板的上方,夾裝板的中部具有槽形結(jié)構(gòu),沿槽形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的周向設(shè)置有環(huán)形臺(tái);動(dòng)力裝置用于帶動(dòng)壓塊向靠近夾裝板的上端面的方向運(yùn)動(dòng),以使待固定的外框夾裝于壓塊的下端面與環(huán)形臺(tái)的臺(tái)面之間。通過(guò)在夾裝板上開設(shè)一槽形結(jié)構(gòu),并在槽形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部開設(shè)環(huán)形臺(tái),使用時(shí),將外框置于環(huán)形臺(tái)的臺(tái)面上后,利用動(dòng)力裝置使壓塊向下壓,即使外框的上緣與壓塊的下端面相接觸,外框的下緣與環(huán)形臺(tái)的臺(tái)面相接觸,而外框的外側(cè)壁則與槽形結(jié)構(gòu)的槽壁相貼,這樣形成的緊壓狀態(tài),可以防止外框發(fā)生移位的現(xiàn)象,從而改善了加工過(guò)程中的外框的夾裝條件,有利于提高外框的制造良率和加工效益。
本實(shí)用新型還提供的機(jī)床,包括:機(jī)臺(tái)及夾裝機(jī)構(gòu),夾裝機(jī)構(gòu)固定于機(jī)臺(tái)上?;谏鲜龇治隹芍?,本實(shí)用新型提供的機(jī)床,可以防止外框發(fā)生移位的現(xiàn)象,從而改善了加工過(guò)程中的外框的夾裝條件,有利于提高外框的制造良率和加工效益。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的夾裝機(jī)構(gòu)的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的夾裝機(jī)構(gòu)的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的夾裝機(jī)構(gòu)的立體圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的夾裝機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖中:102-夾裝板;103-環(huán)形臺(tái);104-外框;105-導(dǎo)向槽;106-第一支桿;107-第二支桿;108-第一分體;109-第二分體;110-支撐板;111-底板;112-氣缸;113-直邊部;114-彎邊部;115-連桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
實(shí)施例一
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的夾裝機(jī)構(gòu)的主視圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的夾裝機(jī)構(gòu)的俯視圖;參見圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例一提供了一種夾裝機(jī)構(gòu),包括:壓塊、夾裝板102和動(dòng)力裝置;壓塊設(shè)置于夾裝板102的上方,夾裝板102的中部具有槽形結(jié)構(gòu)具體而言,該槽形結(jié)構(gòu)即為一截面為方形的槽。沿槽形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的周向設(shè)置有環(huán)形臺(tái)103;動(dòng)力裝置用于帶動(dòng)壓塊向靠近夾裝板102的上端面的方向運(yùn)動(dòng),以使待固定的外框104夾裝于壓塊的下端面與環(huán)形臺(tái)103的臺(tái)面之間。
該實(shí)施例中,通過(guò)在夾裝板102上開設(shè)一槽形結(jié)構(gòu),并在槽形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部開設(shè)環(huán)形臺(tái)103,使用時(shí),將外框104置于環(huán)形臺(tái)103的臺(tái)面上后,利用動(dòng)力裝置使壓塊向下壓,即使外框104的上緣與壓塊的下端面相接觸,外框104的下緣與環(huán)形臺(tái)103的臺(tái)面相接觸,而外框104的外側(cè)壁則與槽形結(jié)構(gòu)的槽壁相貼,這樣形成的緊壓狀態(tài),可以防止外框104發(fā)生移位的現(xiàn)象,從而改善了加工過(guò)程中的外框104的夾裝條件,有利于提高外框104的制造良率和加工效益。
該實(shí)施例中,動(dòng)力裝置位于夾裝板102的下方,且動(dòng)力裝置通過(guò)拉桿組件與壓塊連接。具體而言,動(dòng)力裝置通過(guò)拉桿組件使壓塊向靠近夾裝板102的上端面的方向運(yùn)動(dòng),即使壓塊向下運(yùn)動(dòng)。
該實(shí)施例中,夾裝板102設(shè)置有導(dǎo)向槽105,且拉桿組件設(shè)置于導(dǎo)向槽105中,用于使拉桿組件沿導(dǎo)向槽105的導(dǎo)向方向移動(dòng)。具體而言,導(dǎo)向槽105貫空夾狀板的上下端面,拉桿組件穿設(shè)于導(dǎo)向槽105中,導(dǎo)向槽105的導(dǎo)向方向即為導(dǎo)向槽105的長(zhǎng)度方向。
該實(shí)施例中,壓塊包括第一分體108和第二分體109,拉桿組件包括第一支桿106和第二支桿107;第一支桿106的一端與第一分體108連接,第一支桿106的另一端與動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端鉸接;第二支桿107的一端與第二分體109連接,第二支桿107的另一端與動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端鉸接。
具體而言,第一分體108和第二分體109為對(duì)稱結(jié)構(gòu);第一分體108包括直邊部113及設(shè)置于直邊部的兩端的彎邊部114;導(dǎo)向槽105的數(shù)量為兩個(gè),第一支桿106穿設(shè)于其中一個(gè)導(dǎo)向槽105中,第二支桿107穿設(shè)于另一個(gè)導(dǎo)向槽105中;第一支桿106和第二支桿107的橫截面的形狀均為平行四邊形。
需要說(shuō)明的是,第一支桿106和第二支桿107的橫截面的形狀還可以為圓,導(dǎo)向槽105的橫截面的形狀也為圓形,通過(guò)設(shè)置成圓形,便于第一支桿106和第二支桿107能夠沿順滑的沿導(dǎo)向槽105的導(dǎo)向方向移動(dòng)。第一支桿106的一端與第一分體108固定連接,第二支桿107的一端與第二體固定連接。還需要說(shuō)明的是,該實(shí)施例中,只對(duì)第一分體108的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述,而對(duì)于第二分體109的結(jié)構(gòu)不再具體描述,具體參見第一分體108的具體結(jié)構(gòu)。為了保證壓塊的升起的穩(wěn)定性,可以設(shè)置兩個(gè)第一支桿106和兩個(gè)第二支桿107,即第一分體108由兩個(gè)第一支桿106頂起,第二分體109由兩個(gè)第二支桿107頂起。每個(gè)支桿對(duì)應(yīng)于一個(gè)導(dǎo)向槽105,即設(shè)置兩個(gè)第一支桿106和兩個(gè)第二支桿107時(shí),導(dǎo)向槽105的數(shù)量為4個(gè)。
該實(shí)施例中,壓塊的下端面和環(huán)形臺(tái)103的臺(tái)面上具有緩沖墊,可選地的緩沖墊為橡膠墊,這樣可以保證外框104的上緣與下緣不會(huì)損壞。
該實(shí)施例中,第一支桿106的另一端和第二支桿107的另一端通過(guò)連桿115與動(dòng)力裝置相連接,其中,連桿115的兩端分別具有腰形孔,第一支桿106的另一端與連桿的鉸接軸穿設(shè)于其中一個(gè)腰形孔中,第二支桿107的另一端與連桿的鉸接軸穿設(shè)于另一個(gè)腰形孔中。
該實(shí)施例中,導(dǎo)向槽105的導(dǎo)向方向與豎直平面呈傾斜設(shè)置,該豎直平面即與水平面相垂直的平面。第一支桿106和第二支桿107設(shè)置于導(dǎo)向槽105后,第一支桿106和第二支桿107形成一下窄上寬的張開結(jié)構(gòu)。
該實(shí)施例中,夾裝機(jī)構(gòu)還包括支撐板110,夾裝板102的下端面與支撐板110固定連接。通過(guò)支撐板110來(lái)支撐夾裝板102。
該實(shí)施例中,夾裝機(jī)構(gòu)還包括底板111,支撐板110固定于底板111上,且動(dòng)力裝置設(shè)置于底板111上。具體而言,支撐板110的上端面與夾裝板102的下端面固定連接,支撐板110的下端面與底板111的上端面固定連接。支撐板110的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)支撐板110間隔設(shè)置,動(dòng)力裝置位于兩個(gè)支撐板110之間。
該實(shí)施例中,動(dòng)力裝置為氣缸112、電動(dòng)缸或液壓缸。通過(guò)動(dòng)力裝置的伸縮桿的伸縮帶動(dòng)拉桿組件運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)壓塊的上下運(yùn)動(dòng)。連桿固定于動(dòng)力裝置的伸縮桿上。
具體而言,動(dòng)力裝置為氣缸112,連接與氣缸112的伸縮桿固定連接,連桿的長(zhǎng)度方向與氣缸112的伸縮桿的長(zhǎng)度方向相垂直。
需要說(shuō)明的是,該實(shí)施例中,還可以在槽形結(jié)構(gòu)設(shè)置一可拆卸環(huán)形圈,環(huán)形臺(tái)103開設(shè)在可拆卸環(huán)形圈的內(nèi)壁上,這樣可以通更換不同大小和形狀的環(huán)形圈,以配合不同形狀和大小的外框104。
該實(shí)施例中夾裝機(jī)構(gòu)的具體工作方式為:
將外框104放置于槽形結(jié)構(gòu)中,使外框104的下緣與環(huán)形臺(tái)103的臺(tái)面相接觸,外框104的外側(cè)壁與槽形結(jié)構(gòu)的槽壁相貼合;然后使氣缸112的伸縮桿向下運(yùn)動(dòng),由于伸縮桿向下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)連桿向下運(yùn)動(dòng),連桿向下運(yùn)動(dòng)后,帶動(dòng)第一支桿106和第二支桿107沿導(dǎo)向槽105運(yùn)動(dòng),第一支桿106再帶動(dòng)第一分體108向下運(yùn)動(dòng),并且與外框104的上緣相接觸,第二支桿107再帶動(dòng)第二分體109向下運(yùn)動(dòng),并且與外框104的上緣相接觸,從而將外框104壓緊于環(huán)形臺(tái)103的臺(tái)面與壓塊之間,以避免外框104在加工過(guò)程中發(fā)生移位和變形。
實(shí)施例二
本實(shí)施例中的夾裝機(jī)構(gòu)是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn),實(shí)施例一中公開的技術(shù)內(nèi)容不重復(fù)描述,實(shí)施例一公開的內(nèi)容也屬于本實(shí)施例公開的內(nèi)容。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的夾裝機(jī)構(gòu)的立體圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的夾裝機(jī)構(gòu)的俯視圖;參見圖3和圖4所示,該實(shí)施例中,環(huán)形臺(tái)103的數(shù)量為多個(gè),且多個(gè)環(huán)形臺(tái)103的高度互不相同;多個(gè)不同高度的環(huán)形臺(tái)103由低到高依次呈階梯狀分布,且高度最高的環(huán)形臺(tái)103包圍著高度最低的環(huán)形臺(tái)103,也就是說(shuō),高度最高的環(huán)形臺(tái)103位于高度最低的環(huán)形臺(tái)103的外圍。這樣設(shè)置可以配合不同形狀和大小的外框104。不同大小的外框104放置于不同高度的環(huán)形臺(tái)103上即可。
實(shí)施例三
本實(shí)用新型實(shí)施例三提供了一種機(jī)床,包括:機(jī)臺(tái)及實(shí)施例一或?qū)嵤├峁┑膴A裝機(jī)構(gòu),夾裝機(jī)構(gòu)固定于機(jī)臺(tái)上。其中,底板111通過(guò)螺絲固定于機(jī)臺(tái)的臺(tái)面上。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解,盡管在此所述的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如,在下面的權(quán)利要求書中,所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來(lái)使用。