本實(shí)用新型涉及機(jī)械夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)方向的機(jī)械加工夾具。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)機(jī)械加工技術(shù)的成熟，各種機(jī)械加工設(shè)備發(fā)展迅速，各種加工工件的數(shù)量也越來(lái)越多，其樣式也越來(lái)越多樣，而現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械加工設(shè)備其夾具較為固定，其只能加持部分結(jié)構(gòu)的工件，故在一定程度上會(huì)影響其使用范圍，同時(shí)更換夾具也會(huì)降低加工效率，適用性和適用性難以滿足市場(chǎng)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種可調(diào)節(jié)方向的機(jī)械加工夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以在前后方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且還可以在左右方向上調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)更加方便，以此夾持的工件種類多樣，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)方向的機(jī)械加工夾具，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的上表面兩側(cè)設(shè)有兩組滑動(dòng)軌道，每組滑動(dòng)軌道上設(shè)有滑動(dòng)連接的滑動(dòng)支板，且滑動(dòng)支板的下表面設(shè)有與滑動(dòng)軌道對(duì)應(yīng)的第一滑動(dòng)凹槽，所述滑動(dòng)支板的上表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)支架，轉(zhuǎn)動(dòng)支架的上表面焊接有第二固定板，所述第二固定板的中間部位設(shè)有U型架框，U型架框的兩個(gè)豎直板內(nèi)側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)凹槽，所述第二固定板的上方設(shè)有第一固定板，第一固定板的兩側(cè)通過(guò)滑動(dòng)支塊與第二滑動(dòng)凹槽滑動(dòng)連接，所述第一固定板的上表面中心通過(guò)軸承連接有固定絲桿，所述固定絲桿的上端貫穿并延伸至U型架框的上端，并且固定絲桿通過(guò)螺紋連接的方式與U型架框的螺孔連接，且固定絲桿的上端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動(dòng)支板的上表面設(shè)有定位銷，且定位銷通過(guò)螺紋連接的方式與滑動(dòng)支板連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架的下表面設(shè)有卡接環(huán)，卡接環(huán)為T型結(jié)構(gòu)，并且滑動(dòng)支板的上表面設(shè)有與卡接環(huán)對(duì)應(yīng)的卡接凹槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一固定板的下表面和第二固定板的上表面均勻設(shè)有固定齒牙，所述第二固定板的固定齒牙與第一固定板的固定齒牙上下對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動(dòng)軌道的個(gè)數(shù)為四個(gè)，兩個(gè)滑動(dòng)軌道為一組，兩組滑動(dòng)軌道相對(duì)加工臺(tái)的中線對(duì)稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本可調(diào)節(jié)方向的機(jī)械加工夾具上設(shè)置了滑動(dòng)軌道，通過(guò)滑動(dòng)軌道可以調(diào)節(jié)夾具的左右方向，使得裝置可以?shī)A持不同長(zhǎng)度的工件，在左右方向上調(diào)節(jié)更加方便，在滑動(dòng)支板上設(shè)了轉(zhuǎn)動(dòng)支架，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架可以在前后不同的位置夾持工件，使得在前后方向上調(diào)節(jié)更加方便，該可調(diào)節(jié)方向的機(jī)械加工夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以在前后方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且還可以在左右方向上調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)更加方便，以此夾持的工件種類多樣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、2固定絲桿、3第一固定板、4加工臺(tái)、5滑動(dòng)軌道、6第一滑動(dòng)凹槽、7滑動(dòng)支板、8定位銷、9第二固定板、10固定齒牙、11第二滑動(dòng)凹槽、12滑動(dòng)支塊、13 U型架框、14轉(zhuǎn)動(dòng)支架、15卡接環(huán)、16卡接凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)方向的機(jī)械加工夾具，包括加工臺(tái)4，加工臺(tái)4的上表面兩側(cè)設(shè)有兩組滑動(dòng)軌道5，滑動(dòng)軌道5的個(gè)數(shù)為四個(gè)，兩個(gè)滑動(dòng)軌道5為一組，兩組滑動(dòng)軌道5相對(duì)加工臺(tái)4的中線對(duì)稱，通過(guò)對(duì)稱的滑動(dòng)軌道5使得夾持工件更加方便，每組滑動(dòng)軌道5上設(shè)有滑動(dòng)連接的滑動(dòng)支板7，且滑動(dòng)支板7的下表面設(shè)有與滑動(dòng)軌道5對(duì)應(yīng)的第一滑動(dòng)凹槽6，滑動(dòng)支板7的上表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)支架14，轉(zhuǎn)動(dòng)支架14的下表面設(shè)有卡接環(huán)15，卡接環(huán)15為T型結(jié)構(gòu)，并且滑動(dòng)支板7的上表面設(shè)有與卡接環(huán)15對(duì)應(yīng)的卡接凹槽16，通過(guò)卡接環(huán)15與卡接凹槽16的卡接，使得轉(zhuǎn)動(dòng)支架14與滑動(dòng)支板7之間連接的更加緊密，轉(zhuǎn)動(dòng)支架14的上表面焊接有第二固定板9，第一固定板3的下表面和第二固定板9的上表面均勻設(shè)有固定齒牙10，第二固定板9的固定齒牙10與第一固定板3的固定齒牙10上下對(duì)應(yīng)，通過(guò)固定齒牙10使得夾持工件時(shí)更牢固，第二固定板9的中間部位設(shè)有U型架框13，U型架框13的兩個(gè)豎直板內(nèi)側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)凹槽11，第二固定板9的上方設(shè)有第一固定板3，第一固定板3的兩側(cè)通過(guò)滑動(dòng)支塊12與第二滑動(dòng)凹槽11滑動(dòng)連接，通過(guò)滑動(dòng)支塊12與第二滑動(dòng)凹槽11的連接使得第一固定板3在上下移動(dòng)時(shí)更加順暢，第一固定板3的上表面中心通過(guò)軸承連接有固定絲桿2，固定絲桿2的上端貫穿并延伸至U型架框13的上端，并且固定絲桿2通過(guò)螺紋連接的方式與U型架框13的螺孔連接，且固定絲桿2的上端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1帶動(dòng)固定絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)固定絲桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一固定板3上下移動(dòng)，由第一固定板3和第二固定板9將工件夾緊，滑動(dòng)支板7的上表面設(shè)有定位銷8，且定位銷8通過(guò)螺紋連接的方式與滑動(dòng)支板7連接，通過(guò)定位銷8可以將滑動(dòng)支板7固定在加工臺(tái)4上，使得固定更加方便，該可調(diào)節(jié)方向的機(jī)械加工夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以在前后方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且還可以在左右方向上調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)更加方便，以此夾持的工件種類多樣。

在使用時(shí)：首先通過(guò)滑動(dòng)支板7在滑動(dòng)軌道5上滑動(dòng)，以此在左右方向上調(diào)節(jié)兩個(gè)夾具之間的距離，再通過(guò)定位銷8將滑動(dòng)支板7固定在加工臺(tái)4上，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架14轉(zhuǎn)動(dòng)以此調(diào)節(jié)夾持工件的前后位置，再將工件放到兩個(gè)第二固定板9，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1帶動(dòng)固定絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)固定絲桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一固定板3向下移動(dòng)，由第一固定板3和第二固定板9將工件夾緊。

本實(shí)用新型通過(guò)滑動(dòng)軌道5可以調(diào)節(jié)夾具的左右方向，使得裝置可以?shī)A持不同長(zhǎng)度的工件，在左右方向上調(diào)節(jié)更加方便，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架14可以在前后不同的位置夾持工件，使得在前后方向上調(diào)節(jié)更加方便，該可調(diào)節(jié)方向的機(jī)械加工夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但可以在前后方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且還可以在左右方向上調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)更加方便，以此夾持的工件種類多樣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。