本實用新型涉及一種降溫更換裝置，尤其涉及一種五金薄板沖壓用沖壓頭降溫更換裝置。

背景技術：

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術品或金屬器件?，F(xiàn)代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。薄板是厚度小于或等于12毫米的花崗石、大理石材板，其中2～10毫米厚的又稱“超薄板”。這是加工技術進步后出現(xiàn)的產(chǎn)品，以降低荒料消耗，使生產(chǎn)自動化，易于裝飾施工并減輕建筑物自重。這種薄板或超薄板背面涂有防水膠，以防飾面發(fā)生析鹽現(xiàn)象；背面同時加上復合鋼網(wǎng)以使單位面積所承受的力迅速均布到整個板背的鋼網(wǎng)上，從而增強板材的強度，即抗沖擊與抗折能力。

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。沖壓頭則是沖壓所用的沖壓模具。

現(xiàn)在的沖壓頭因高壓力接觸五金薄板沖壓后，會產(chǎn)生大量的熱量，若不及時對沖壓頭進行散熱，容易將沖壓頭損壞減少其壽命，并且如果沖壓頭損壞后不能及時更換，就會影響五金薄板的沖壓效果，現(xiàn)在的沖壓頭更換不方便，導 致沖壓后的五金薄板沖壓效果不佳，影響使用效果。

因此亟需研發(fā)一種能夠有效地對沖壓頭進行降溫，并且方便更換沖壓頭的五金薄板沖壓用沖壓頭降溫更換裝置，來克服現(xiàn)有技術中沖壓頭散熱效果不佳，并且不方便更換沖壓頭的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中沖壓頭散熱效果不佳，并且不方便更換沖壓頭的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠有效地對沖壓頭進行降溫，并且方便更換沖壓頭的五金薄板沖壓用沖壓頭降溫更換裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種五金薄板沖壓用沖壓頭降溫更換裝置，包括有工作臺、沖壓槽、固定板、液壓缸、連桿、升降桿、葉片、安裝板和沖壓頭，工作臺上部中間開有沖壓槽，工作臺頂部連接有固定板，固定板位于沖壓槽后側，固定板前壁上部連接有液壓缸，液壓缸的伸縮桿底端連接有安裝板，安裝板底部連接有沖壓頭，沖壓頭與沖壓槽位于同一豎直面，安裝板頂部左右兩側對稱式連接有連桿，連桿外部下端均連接有升降桿，升降桿底端連接有葉片。

優(yōu)選地，還包括有齒條、第一軸承座、第一轉桿、第一齒輪、第一錐齒輪、缸體、活塞、第一彈簧、出水管、第一單向閥、噴頭、進水管、第二單向閥、安裝桿、第二軸承座、第二轉桿、凸輪和第二錐齒輪，連桿外端均連接有齒條，固定板左右兩側的上部對稱式連接有第一軸承座，第一軸承座上均連接有第一轉桿，第一轉桿內(nèi)端均連接有第一齒輪，第一齒輪位于齒條的前側，第一齒輪與齒條嚙合，第一轉桿外端均連接有第一錐齒輪，固定板前壁下部的左右兩側 對稱式連接有缸體，缸體內(nèi)設有活塞，活塞與缸體內(nèi)部之間連接有第一彈簧，缸體內(nèi)端均連接有出水管，出水管內(nèi)設有第一單向閥，出水管內(nèi)端均連接有噴頭，缸體下部均連接有進水管，進水管內(nèi)設有第二單向閥，缸體上下部的外端均對稱式連接有安裝桿，安裝桿上均對稱式連接有第二軸承座，第二軸承座上連接有第二轉桿，第二轉桿下部連接有凸輪，凸輪位于上下兩側的安裝桿之間，凸輪與活塞接觸，第二轉桿頂端均連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有安裝塊、插桿和第二彈簧，安裝板左右兩部對稱式開有第二通孔，安裝板左右兩側對稱式連接有第二彈簧，第二彈簧外端均連接有插桿，插桿穿過第二通孔和第二彈簧，安裝板下部設有安裝塊，安裝塊內(nèi)開有第三通孔，第三通孔和第二通孔位于同一水平面，插桿均插入第三通孔內(nèi)，安裝塊底部與沖壓頭連接。

優(yōu)選地，固定板的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，連桿的形狀為L形。

優(yōu)選地，工作臺的長為1米，寬為60厘米。

工作原理：在沖壓頭進行工作時，液壓缸的伸縮桿帶動安裝板帶動向下移動，安裝板帶動沖壓頭向下移動，安裝板帶動連桿向下移動，連桿通過升降桿帶動葉片向下移動，葉片上下運動能夠加快氣流的運動，將沖壓頭進行散熱，所以在沖壓頭進行沖壓工作時，也可以同時通過葉片進行散熱，從而使沖壓頭的溫度降低，延長沖壓頭的使用壽命。

因為還包括有齒條、第一軸承座、第一轉桿、第一齒輪、第一錐齒輪、缸體、活塞、第一彈簧、出水管、第一單向閥、噴頭、進水管、第二單向閥、安裝桿、第二軸承座、第二轉桿、凸輪和第二錐齒輪，連桿外端均連接有齒條， 固定板左右兩側的上部對稱式連接有第一軸承座，第一軸承座上均連接有第一轉桿，第一轉桿內(nèi)端均連接有第一齒輪，第一齒輪位于齒條的前側，第一齒輪與齒條嚙合，第一轉桿外端均連接有第一錐齒輪，固定板前壁下部的左右兩側對稱式連接有缸體，缸體內(nèi)設有活塞，活塞與缸體內(nèi)部之間連接有第一彈簧，缸體內(nèi)端均連接有出水管，出水管內(nèi)設有第一單向閥，出水管內(nèi)端均連接有噴頭，缸體下部均連接有進水管，進水管內(nèi)設有第二單向閥，缸體上下部的外端均對稱式連接有安裝桿，安裝桿上均對稱式連接有第二軸承座，第二軸承座上連接有第二轉桿，第二轉桿下部連接有凸輪，凸輪位于上下兩側的安裝桿之間，凸輪與活塞接觸，第二轉桿頂端均連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。打開第一單向閥，通過外界的水泵將水輸送至缸體內(nèi)，同時啟動液壓缸，液壓缸的伸縮桿帶動安裝板帶動向下移動，安裝板帶動沖壓頭向下移動，安裝板帶動連桿向下移動，連桿通過升降桿帶動葉片向下移動，葉片對沖壓頭進行散熱，連桿帶動齒條向下移動，由于第一齒輪與齒條嚙合，齒條帶動第一齒輪順時針轉動，第一齒輪帶動第一轉桿順時針轉動，第一轉桿帶動第一錐齒輪順時針轉動，由于第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第一錐齒輪帶動第二錐齒輪逆時針轉動，第二錐齒輪帶動第二轉桿逆時針轉動，第二轉桿帶動凸輪逆時針轉動，當凸輪的遠端與活塞接觸時，凸輪擠壓活塞，缸體內(nèi)壓強變小，同時打開第二單向閥，水通過噴頭噴在沖壓頭上，從而對沖壓頭進行降溫，在葉片和水的雙重作用下，使沖壓頭的降溫速度更快，從而加快了工作效率。

因為還包括有安裝塊、插桿和第二彈簧，安裝板左右兩部對稱式開有第二通孔，安裝板左右兩側對稱式連接有第二彈簧，第二彈簧外端均連接有插桿，插桿穿過第二通孔和第二彈簧，安裝板下部設有安裝塊，安裝塊內(nèi)開有第三通孔，第三通孔和第二通孔位于同一水平面，插桿均插入第三通孔內(nèi)，安裝塊底 部與沖壓頭連接，當沖壓頭降溫結束不需要使用，或者沖壓頭磨損了需要更換時，將兩端的插桿抽開，即可將安裝塊和沖壓頭卸下，需要將沖壓頭安裝進行工作時，把插桿向外拉，再將沖壓頭和安裝塊放置在安裝板下方，當?shù)谌缀偷诙孜挥谕凰矫鏁r，松開手，插桿因彈力的作用插入第三通孔內(nèi)，即可實現(xiàn)沖壓頭的更換，只需要用手松拉插桿，便能將沖壓頭進行更換，操作簡單，從而提高工作效率。

因為固定板的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

(3)有益效果

本實用新型通過啟動液壓缸，使噴頭不斷地向沖壓頭噴水，并且葉片不停地上下運動，在葉片和水的雙重作用下，使沖壓頭的降溫速度更快，從而加快了工作效率，沖壓頭的溫度降低，從而延長了沖壓頭的使用壽命，當需要更換沖壓頭時，只需要用手松拉插桿，便能將沖壓頭進行更換，操作簡單方便，從而提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3為本實用新型安裝板、安裝塊、插桿和第二彈簧的主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-工作臺，2-沖壓槽，3-固定板，4-液壓缸，5-連桿，6-升降桿，7-葉片，8-安裝板，9-沖壓頭，10-齒條，11-第一軸承座，12-第一轉桿，13-第一齒輪，14-第一錐齒輪，15-缸體，16-活塞，17-第一彈簧，18-出水管，19-第一單向閥，20-噴頭，21-進水管，22-第二單向閥，23-安裝桿，24-第二軸承座，25-第二轉桿，26-凸輪，27-第二錐齒輪，28-安裝塊，29-第 二通孔，30-插桿，31-第二彈簧，32-第三通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種五金薄板沖壓用沖壓頭降溫更換裝置，如圖1-3所示，包括有工作臺1、沖壓槽2、固定板3、液壓缸4、連桿5、升降桿6、葉片7、安裝板8和沖壓頭9，工作臺1上部中間開有沖壓槽2，工作臺1頂部連接有固定板3，固定板3位于沖壓槽2后側，固定板3前壁上部連接有液壓缸4，液壓缸4的伸縮桿底端連接有安裝板8，安裝板8底部連接有沖壓頭9，沖壓頭9與沖壓槽2位于同一豎直面，安裝板8頂部左右兩側對稱式連接有連桿5，連桿5外部下端均連接有升降桿6，升降桿6底端連接有葉片7。

實施例2

一種五金薄板沖壓用沖壓頭降溫更換裝置，如圖1-3所示，包括有工作臺1、沖壓槽2、固定板3、液壓缸4、連桿5、升降桿6、葉片7、安裝板8和沖壓頭9，工作臺1上部中間開有沖壓槽2，工作臺1頂部連接有固定板3，固定板3位于沖壓槽2后側，固定板3前壁上部連接有液壓缸4，液壓缸4的伸縮桿底端連接有安裝板8，安裝板8底部連接有沖壓頭9，沖壓頭9與沖壓槽2位于同一豎直面，安裝板8頂部左右兩側對稱式連接有連桿5，連桿5外部下端均連接有升降桿6，升降桿6底端連接有葉片7。

還包括有齒條10、第一軸承座11、第一轉桿12、第一齒輪13、第一錐齒輪14、缸體15、活塞16、第一彈簧17、出水管18、第一單向閥19、噴頭20、進水管21、第二單向閥22、安裝桿23、第二軸承座24、第二轉桿25、凸輪26和第二錐齒輪27，連桿5外端均連接有齒條10，固定板3左右兩側的上部對稱 式連接有第一軸承座11，第一軸承座11上均連接有第一轉桿12，第一轉桿12內(nèi)端均連接有第一齒輪13，第一齒輪13位于齒條10的前側，第一齒輪13與齒條10嚙合，第一轉桿12外端均連接有第一錐齒輪14，固定板3前壁下部的左右兩側對稱式連接有缸體15，缸體15內(nèi)設有活塞16，活塞16與缸體15內(nèi)部之間連接有第一彈簧17，缸體15內(nèi)端均連接有出水管18，出水管18內(nèi)設有第一單向閥19，出水管18內(nèi)端均連接有噴頭20，缸體15下部均連接有進水管21，進水管21內(nèi)設有第二單向閥22，缸體15上下部的外端均對稱式連接有安裝桿23，安裝桿23上均對稱式連接有第二軸承座24，第二軸承座24上連接有第二轉桿25，第二轉桿25下部連接有凸輪26，凸輪26位于上下兩側的安裝桿23之間，凸輪26與活塞16接觸，第二轉桿25頂端均連接有第二錐齒輪27，第二錐齒輪27與第一錐齒輪14嚙合。

實施例3

一種五金薄板沖壓用沖壓頭降溫更換裝置，如圖1-3所示，包括有工作臺1、沖壓槽2、固定板3、液壓缸4、連桿5、升降桿6、葉片7、安裝板8和沖壓頭9，工作臺1上部中間開有沖壓槽2，工作臺1頂部連接有固定板3，固定板3位于沖壓槽2后側，固定板3前壁上部連接有液壓缸4，液壓缸4的伸縮桿底端連接有安裝板8，安裝板8底部連接有沖壓頭9，沖壓頭9與沖壓槽2位于同一豎直面，安裝板8頂部左右兩側對稱式連接有連桿5，連桿5外部下端均連接有升降桿6，升降桿6底端連接有葉片7。

還包括有齒條10、第一軸承座11、第一轉桿12、第一齒輪13、第一錐齒輪14、缸體15、活塞16、第一彈簧17、出水管18、第一單向閥19、噴頭20、進水管21、第二單向閥22、安裝桿23、第二軸承座24、第二轉桿25、凸輪26和第二錐齒輪27，連桿5外端均連接有齒條10，固定板3左右兩側的上部對稱 式連接有第一軸承座11，第一軸承座11上均連接有第一轉桿12，第一轉桿12內(nèi)端均連接有第一齒輪13，第一齒輪13位于齒條10的前側，第一齒輪13與齒條10嚙合，第一轉桿12外端均連接有第一錐齒輪14，固定板3前壁下部的左右兩側對稱式連接有缸體15，缸體15內(nèi)設有活塞16，活塞16與缸體15內(nèi)部之間連接有第一彈簧17，缸體15內(nèi)端均連接有出水管18，出水管18內(nèi)設有第一單向閥19，出水管18內(nèi)端均連接有噴頭20，缸體15下部均連接有進水管21，進水管21內(nèi)設有第二單向閥22，缸體15上下部的外端均對稱式連接有安裝桿23，安裝桿23上均對稱式連接有第二軸承座24，第二軸承座24上連接有第二轉桿25，第二轉桿25下部連接有凸輪26，凸輪26位于上下兩側的安裝桿23之間，凸輪26與活塞16接觸，第二轉桿25頂端均連接有第二錐齒輪27，第二錐齒輪27與第一錐齒輪14嚙合。

還包括有安裝塊28、插桿30和第二彈簧31，安裝板8左右兩部對稱式開有第二通孔29，安裝板8左右兩側對稱式連接有第二彈簧31，第二彈簧31外端均連接有插桿30，插桿30穿過第二通孔29和第二彈簧31，安裝板8下部設有安裝塊28，安裝塊28內(nèi)開有第三通孔32，第三通孔32和第二通孔29位于同一水平面，插桿30均插入第三通孔32內(nèi)，安裝塊28底部與沖壓頭9連接。

實施例4

一種五金薄板沖壓用沖壓頭降溫更換裝置，如圖1-3所示，包括有工作臺1、沖壓槽2、固定板3、液壓缸4、連桿5、升降桿6、葉片7、安裝板8和沖壓頭9，工作臺1上部中間開有沖壓槽2，工作臺1頂部連接有固定板3，固定板3位于沖壓槽2后側，固定板3前壁上部連接有液壓缸4，液壓缸4的伸縮桿底端連接有安裝板8，安裝板8底部連接有沖壓頭9，沖壓頭9與沖壓槽2位于同一豎直面，安裝板8頂部左右兩側對稱式連接有連桿5，連桿5外部下端均 連接有升降桿6，升降桿6底端連接有葉片7。

還包括有齒條10、第一軸承座11、第一轉桿12、第一齒輪13、第一錐齒輪14、缸體15、活塞16、第一彈簧17、出水管18、第一單向閥19、噴頭20、進水管21、第二單向閥22、安裝桿23、第二軸承座24、第二轉桿25、凸輪26和第二錐齒輪27，連桿5外端均連接有齒條10，固定板3左右兩側的上部對稱式連接有第一軸承座11，第一軸承座11上均連接有第一轉桿12，第一轉桿12內(nèi)端均連接有第一齒輪13，第一齒輪13位于齒條10的前側，第一齒輪13與齒條10嚙合，第一轉桿12外端均連接有第一錐齒輪14，固定板3前壁下部的左右兩側對稱式連接有缸體15，缸體15內(nèi)設有活塞16，活塞16與缸體15內(nèi)部之間連接有第一彈簧17，缸體15內(nèi)端均連接有出水管18，出水管18內(nèi)設有第一單向閥19，出水管18內(nèi)端均連接有噴頭20，缸體15下部均連接有進水管21，進水管21內(nèi)設有第二單向閥22，缸體15上下部的外端均對稱式連接有安裝桿23，安裝桿23上均對稱式連接有第二軸承座24，第二軸承座24上連接有第二轉桿25，第二轉桿25下部連接有凸輪26，凸輪26位于上下兩側的安裝桿23之間，凸輪26與活塞16接觸，第二轉桿25頂端均連接有第二錐齒輪27，第二錐齒輪27與第一錐齒輪14嚙合。

還包括有安裝塊28、插桿30和第二彈簧31，安裝板8左右兩部對稱式開有第二通孔29，安裝板8左右兩側對稱式連接有第二彈簧31，第二彈簧31外端均連接有插桿30，插桿30穿過第二通孔29和第二彈簧31，安裝板8下部設有安裝塊28，安裝塊28內(nèi)開有第三通孔32，第三通孔32和第二通孔29位于同一水平面，插桿30均插入第三通孔32內(nèi)，安裝塊28底部與沖壓頭9連接。

固定板3的材料為Q235鋼。

連桿5的形狀為L形。

工作臺1的長為1米，寬為60厘米。

工作原理：在沖壓頭9進行工作時，液壓缸4的伸縮桿帶動安裝板8帶動向下移動，安裝板8帶動沖壓頭9向下移動，安裝板8帶動連桿5向下移動，連桿5通過升降桿6帶動葉片7向下移動，葉片7上下運動能夠加快氣流的運動，將沖壓頭9進行散熱，所以在沖壓頭9進行沖壓工作時，也可以同時通過葉片7進行散熱，從而使沖壓頭9的溫度降低，延長沖壓頭9的使用壽命。

因為還包括有齒條10、第一軸承座11、第一轉桿12、第一齒輪13、第一錐齒輪14、缸體15、活塞16、第一彈簧17、出水管18、第一單向閥19、噴頭20、進水管21、第二單向閥22、安裝桿23、第二軸承座24、第二轉桿25、凸輪26和第二錐齒輪27，連桿5外端均連接有齒條10，固定板3左右兩側的上部對稱式連接有第一軸承座11，第一軸承座11上均連接有第一轉桿12，第一轉桿12內(nèi)端均連接有第一齒輪13，第一齒輪13位于齒條10的前側，第一齒輪13與齒條10嚙合，第一轉桿12外端均連接有第一錐齒輪14，固定板3前壁下部的左右兩側對稱式連接有缸體15，缸體15內(nèi)設有活塞16，活塞16與缸體15內(nèi)部之間連接有第一彈簧17，缸體15內(nèi)端均連接有出水管18，出水管18內(nèi)設有第一單向閥19，出水管18內(nèi)端均連接有噴頭20，缸體15下部均連接有進水管21，進水管21內(nèi)設有第二單向閥22，缸體15上下部的外端均對稱式連接有安裝桿23，安裝桿23上均對稱式連接有第二軸承座24，第二軸承座24上連接有第二轉桿25，第二轉桿25下部連接有凸輪26，凸輪26位于上下兩側的安裝桿23之間，凸輪26與活塞16接觸，第二轉桿25頂端均連接有第二錐齒輪27，第二錐齒輪27與第一錐齒輪14嚙合。打開第一單向閥19，通過外界的水泵將水輸送至缸體15內(nèi)，同時啟動液壓缸4，液壓缸4的伸縮桿帶動安裝板8帶動向下移動，安裝板8帶動沖壓頭9向下移動，安裝板8帶動連桿5向下移動， 連桿5通過升降桿6帶動葉片7向下移動，葉片7對沖壓頭9進行散熱，連桿5帶動齒條10向下移動，由于第一齒輪13與齒條10嚙合，齒條10帶動第一齒輪13順時針轉動，第一齒輪13帶動第一轉桿12順時針轉動，第一轉桿12帶動第一錐齒輪14順時針轉動，由于第二錐齒輪27與第一錐齒輪14嚙合，第一錐齒輪14帶動第二錐齒輪27逆時針轉動，第二錐齒輪27帶動第二轉桿25逆時針轉動，第二轉桿25帶動凸輪26逆時針轉動，當凸輪26的遠端與活塞16接觸時，凸輪26擠壓活塞16，缸體15內(nèi)壓強變小，同時打開第二單向閥22，水通過噴頭20噴在沖壓頭9上，從而對沖壓頭9進行降溫，在葉片7和水的雙重作用下，使沖壓頭9的降溫速度更快，從而加快了工作效率。

因為還包括有安裝塊28、插桿30和第二彈簧31，安裝板8左右兩部對稱式開有第二通孔29，安裝板8左右兩側對稱式連接有第二彈簧31，第二彈簧31外端均連接有插桿30，插桿30穿過第二通孔29和第二彈簧31，安裝板8下部設有安裝塊28，安裝塊28內(nèi)開有第三通孔32，第三通孔32和第二通孔29位于同一水平面，插桿30均插入第三通孔32內(nèi)，安裝塊28底部與沖壓頭9連接，當沖壓頭9降溫結束不需要使用，或者沖壓頭9磨損了需要更換時，將兩端的插桿30抽開，即可將安裝塊28和沖壓頭9卸下，需要將沖壓頭9安裝進行工作時，把插桿30向外拉，再將沖壓頭9和安裝塊28放置在安裝板8下方，當?shù)谌?2和第二通孔29位于同一水平面時，松開手，插桿30因彈力的作用插入第三通孔32內(nèi)，即可實現(xiàn)沖壓頭9的更換，只需要用手松拉插桿30，便能將沖壓頭9進行更換，操作簡單，從而提高工作效率。

因為固定板3的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。