本實(shí)用新型涉及一種彈夾插拔替換裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)制備過(guò)程中，焊接是必不可少的工序之一，在焊接過(guò)程中焊接工裝夾具能夠?qū)⒑讣?zhǔn)確定位和可靠加緊，便于焊件進(jìn)行裝配和焊接、保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面的要求，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加速焊接生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的要求。在焊接生產(chǎn)中，焊接所需工時(shí)較少，而約占全部加工時(shí)長(zhǎng)2/3以上的時(shí)間是用于備料、裝配和其他輔助的工作，極大的影響了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)緊湊的彈夾插拔替換裝置。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種彈夾插拔替換裝置，包括支撐架、彈夾、第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊和鎖扣，所述支撐架的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪，所述彈夾傾斜設(shè)置在支撐架的上端，彈夾中設(shè)置有用于放置焊接件的空腔，彈夾中能夠放置若干個(gè)焊接件，所述彈夾的前端活動(dòng)連接在支撐架上，彈夾的前端能夠沿支撐架上下移動(dòng)調(diào)整傾斜角度，所述支撐架中部的兩側(cè)分別設(shè)置有用于使支撐架保持直線狀態(tài)的第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊，所述支撐架上設(shè)置有鎖扣用于將支撐架連接在焊接機(jī)上。

進(jìn)一步的，所述支撐架上設(shè)置有若干加強(qiáng)條。

進(jìn)一步的，所述支撐架后端的萬(wàn)向輪上設(shè)置有剎車裝置。

進(jìn)一步的，所述彈夾的前端設(shè)置有防落擋板。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)緊湊，使用方便，彈夾能夠盛裝多個(gè)焊接件能夠連續(xù)進(jìn)行多次焊接工序，彈夾的角度可調(diào)，在焊接過(guò)程中通過(guò)彈夾位置的調(diào)整使焊接件的定位更準(zhǔn)確，能夠保證焊接的質(zhì)量，減少了準(zhǔn)備的時(shí)間，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

附圖標(biāo)記：支撐架1、彈夾2、第一導(dǎo)向塊3、第二導(dǎo)向塊4、鎖扣5、加強(qiáng)條6、防落擋板7、萬(wàn)向輪8。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1-圖2所示，一種彈夾插拔替換裝置，包括支撐架1、彈夾2、第一導(dǎo)向塊3、第二導(dǎo)向塊4和鎖扣5，支撐架1的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪8，彈夾2傾斜設(shè)置在支撐架1的上端，彈夾2中設(shè)置有用于放置焊接件的空腔，彈夾2中能夠放置若干個(gè)焊接件，彈夾2的前端活動(dòng)連接在支撐架1上，彈夾2的前端能夠沿支撐架1上下移動(dòng)調(diào)整傾斜角度，彈夾2的前端設(shè)置有防落擋板，支撐架1中部的兩側(cè)分別設(shè)置有用于使支撐架1保持直線狀態(tài)的第一導(dǎo)向塊3和第二導(dǎo)向塊4，支撐架1上設(shè)置有鎖扣5用于將支撐架1連接在焊接機(jī)上，支撐架1上設(shè)置有若干加強(qiáng)條6，支撐架1后端的萬(wàn)向輪上設(shè)置有剎車裝置。

工作方法：在焊接準(zhǔn)備階段，將彈夾2固定在支撐架1上，在彈夾2中裝滿待焊接的焊接件，移動(dòng)支撐架1至焊接機(jī)的位置，通過(guò)支撐架1上的鎖扣5將支撐架1固定連接在焊接機(jī)上，第一導(dǎo)向塊3和第二導(dǎo)向塊4能夠保證支撐架1保持直線狀態(tài)，調(diào)節(jié)彈夾2的角度，使焊接件的位置定位準(zhǔn)確后進(jìn)行焊接，由于彈夾2傾斜，焊接完成一個(gè)后焊接件在重力的作用下移到彈夾2的前端進(jìn)行下一個(gè)工件的焊接，方便快捷。