本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體地說涉及一種長(zhǎng)瓶蓋切邊間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置。

背景技術(shù)：

經(jīng)過多次沖壓拉伸后形成的鋁防偽瓶蓋筒邊不平整，需要經(jīng)過切邊工序，切除不平整的筒邊，達(dá)到美觀的效果，避免劃傷手指。傳統(tǒng)的切邊方法是圓刀片和切刀套兩件剛性都很強(qiáng)的兩個(gè)刀刃面緊靠在一起，無間隙完成滾動(dòng)剪刀動(dòng)作。由于剛性接觸易造成兩刀刃面擠壓磨損，嚴(yán)重影響刀具使用壽命，而且切刀之間磨損產(chǎn)生間隙，將無法切出合格的瓶蓋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)瓶蓋切邊間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置，解決了背景技術(shù)中的圓刀片與切刀套之間磨損影響刀具使用壽命和易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種長(zhǎng)瓶蓋切邊間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置，包括主軸，主軸上安有刀盤，刀盤上安有圓刀片，刀盤一側(cè)設(shè)有摩擦軟盤，摩擦軟盤與芯軸接觸，芯軸上安有切刀套，所述刀盤與摩擦軟盤之間設(shè)有彈簧座盤，彈簧座盤與圓刀片之間設(shè)有拉伸彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的切刀套和圓刀片兩接觸面是彈性貼緊，所形成的摩擦力很少，產(chǎn)生的擠壓力也少，大大地延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，兩刀刃接觸面長(zhǎng)時(shí)間接觸產(chǎn)生磨損時(shí)，拉伸彈簧會(huì)自動(dòng)向中心緊鎖，使兩個(gè)刀刃接觸面始終按照一定的壓力補(bǔ)償貼緊，自動(dòng)消除間隙，解決了傳統(tǒng)的切邊方法圓刀片和切刀套剛性接觸易造成兩刀刃面擠壓磨損、嚴(yán)重影響刀具使用壽命且無法自動(dòng)補(bǔ)償間隙的技術(shù)難題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圓刀片的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的加工工件示意圖。

零件說明：1、壓盤，2、摩擦軟盤，3、彈簧座盤，4、刀盤，5、拉伸彈簧，6、圓刀片，7、主軸，8、工件，9、切刀套，10、芯軸。

具體實(shí)施方式

為了更好理解與實(shí)施，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：一種長(zhǎng)瓶蓋切邊間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置，包括主軸7，主軸7上安有刀盤4，刀盤4上安有圓刀片6，刀盤4一側(cè)設(shè)有摩擦軟盤2，摩擦軟盤2與芯軸10接觸，芯軸10上安有切刀套9，刀盤4與摩擦軟盤2之間設(shè)有彈簧座盤3，彈簧座盤3與圓刀片6之間設(shè)有拉伸彈簧5。

芯軸10（芯軸是由幾個(gè)相關(guān)零件把在一起組成的）旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)切刀套9轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸10與摩擦軟盤2接觸，帶動(dòng)裝在主軸7上的圓刀片6一起旋轉(zhuǎn)，從而完成工件8的切邊。為了降低圓刀片6的剛性做成碟形薄片，并且放在刀盤4和彈簧座盤3之間，靠拉伸彈簧5利用圓刀片6背面的斜面和彈簧座盤3上的斜面將圓刀片6擠緊在刀盤4上。無間隙的切刀套9和圓刀片6兩接觸面是彈性貼緊，所形成的摩擦力很少，產(chǎn)生的擠壓力也少，大大地延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，兩刀刃接觸面長(zhǎng)時(shí)間接觸產(chǎn)生磨損時(shí)，拉伸彈簧5會(huì)自動(dòng)向中心緊鎖，使兩個(gè)刀刃接觸面始終按照一定的壓力補(bǔ)償貼緊，自動(dòng)消除間隙。