本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種手壓機(jī)。

背景技術(shù)：

手壓機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。公告號(hào)為“CN205565265U”的中國(guó)專利公開(kāi)了一種手壓機(jī)，包括基座、立柱、機(jī)架、模芯，模芯的下方用于安裝各種施壓裝置，通過(guò)施壓裝置對(duì)壓件進(jìn)行操作。這種手壓機(jī)具有持久性好、不易損壞的特點(diǎn)。

手壓機(jī)經(jīng)常被用來(lái)加工對(duì)稱的壓件，且加工的部位常為壓件的中心，背景文件中描述的這種手壓機(jī)在沖壓對(duì)稱型的壓件時(shí)，不具有定位作用，需要手動(dòng)調(diào)整壓件在基座上的位置，使模芯對(duì)準(zhǔn)壓件需要受壓的部位，這種方法操作步驟比較繁瑣，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種定位效果好的手壓機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種手壓機(jī)，包括基座、立柱、機(jī)架、模芯，所述立柱固定在基座上，所述機(jī)架連接在立柱上，所述基座上滑移設(shè)置有至少兩個(gè)用于固定壓件的第一固定塊，所述第一固定塊的上方設(shè)置有第一斜面，所述模芯的下方設(shè)置有可相對(duì)第一固定塊上下移動(dòng)的第二固定塊，所述第二固定塊上設(shè)置有和第一斜面相配合的第二斜面，所述第二固定塊向下移動(dòng)時(shí)通過(guò)第二斜面與第一斜面接觸將部分豎直方向的作用力轉(zhuǎn)化為水平方向的作用力，進(jìn)而推動(dòng)第一固定塊在水平方向移動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要沖壓對(duì)成型壓件的中心時(shí)，先將壓件放置在基座上，再向下移動(dòng)模芯，模芯在由上而下移動(dòng)時(shí)，第二斜面和第一斜面接觸，隨著第二固定塊向下移動(dòng)，第一斜面受到第二斜面的擠壓，進(jìn)而使第一固定塊向基座上的壓件處移動(dòng)，第一固定塊在移動(dòng)的過(guò)程中能夠逐漸將壓件擠壓固定，此時(shí)壓件的中心位于模芯的中軸線上，因此這種手壓機(jī)有自動(dòng)定位的效果，同時(shí)還可以?shī)A緊壓件，防止壓件在被加工的過(guò)程中產(chǎn)生滑移，影響加工。

作為優(yōu)選，所述基座上設(shè)置有對(duì)第一固定塊起導(dǎo)向作用的長(zhǎng)條狀的凹槽，所述凹槽的縱截面為倒置的T字形，所述第一固定塊的底端設(shè)置有和凹槽形狀匹配的凸起。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸起被安裝在凹槽中，進(jìn)而將第一固定塊限定在基座上，當(dāng)?shù)谝还潭▔K在基座上移動(dòng)時(shí)可以按照既定的方向移動(dòng)，方向不會(huì)發(fā)生偏移，因此定位的精度更高。

作為優(yōu)選，所述第一固定塊與壓件接觸的面上設(shè)置有緩沖層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝还潭▔K夾緊壓件時(shí)，由于壓件與緩沖層接觸，可防止壓件被擠壓損壞。

作為優(yōu)選，所述緩沖層為由橡膠材料制成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)壓件的邊緣不平滑時(shí)，不平滑的邊緣與橡膠材料接觸，不但可以防止壓件的邊緣被擠壓損壞，同時(shí)由于橡膠材料可以發(fā)生形變，因此不平滑的邊緣能夠陷入緩沖層中，增大壓件和緩沖層之間的摩擦力，防止在作業(yè)過(guò)程中壓件發(fā)生偏移。

作為優(yōu)選，所述緩沖層包括設(shè)置在第一固定塊上的隔板，所述隔板與固定塊之間設(shè)置有與兩者抵接的彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝还潭▔K擠壓壓件時(shí)，壓件與隔板接觸，進(jìn)而對(duì)隔板產(chǎn)生壓力，由于隔板與第一固定塊之間有彈簧，因此隔板通過(guò)壓縮彈簧慢慢緊固壓件，防止把壓件擠壓損壞。

作為優(yōu)選，所述模芯上滑移設(shè)置有套環(huán)，所述第二固定塊固定在套環(huán)上，所述套環(huán)上螺紋連接有螺栓，所述螺栓通過(guò)旋轉(zhuǎn)抵接在模芯上能夠?qū)⑻篆h(huán)固定在模芯上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)壓件的厚度很厚時(shí)，導(dǎo)致固定在模芯下方的施力裝置與壓件接觸時(shí)，第二固定塊與第一固定塊無(wú)法接觸，從而無(wú)法起到定位的作用，此時(shí)可以將第二固定塊沿模芯向下移動(dòng)，使模芯在向下移動(dòng)的時(shí)候第二斜面可以與第一斜面接觸，進(jìn)而對(duì)壓件進(jìn)行定位；當(dāng)壓件的厚度很薄時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致第二固定塊抵接到基座上，但是施壓裝置還沒(méi)有接觸到壓件，此時(shí)可以將第二固定塊向模芯的上方移動(dòng)；當(dāng)把第二固定塊移動(dòng)到模芯上的某處時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓，使螺栓向模芯方向移動(dòng)，進(jìn)而使螺栓與模芯抵接，產(chǎn)生較大的摩擦力，進(jìn)而阻止第一固定塊和套環(huán)在模芯上滑動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述基座上設(shè)置有將壓件推出基座的滑塊，所述滑塊正對(duì)基座上放置壓件的區(qū)域，所述凹槽同樣設(shè)置在滑塊底部的基座上，所述凸起同樣設(shè)置在滑塊的底部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)加工結(jié)束后，不需要人工將壓件取出，只需要移動(dòng)滑塊便可以將壓件從基座上推離，提高了工作效率。

作為優(yōu)選，所述滑塊與第一固定塊相對(duì)的面設(shè)置有第三斜面，所述第一固定塊與滑塊相對(duì)的面設(shè)置有與第三斜面配合的第四斜面，所述滑塊的一端連接有驅(qū)動(dòng)滑塊向壓件所在方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)加工結(jié)束之后，移動(dòng)滑塊將壓件推出基座的同時(shí)，第三斜面擠壓第四斜面，可以將第一固定塊向遠(yuǎn)離基座中心的方向推動(dòng)，進(jìn)而使基座上留出一定的區(qū)域，供下一個(gè)壓件放入，提高了工作效率。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架套設(shè)在立柱上，且可在立柱上滑動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)施壓裝置太長(zhǎng)，或者太短，與模芯不匹配時(shí)，可以將通過(guò)滑動(dòng)機(jī)架，進(jìn)而調(diào)節(jié)機(jī)架的高度，進(jìn)而配合施壓裝置的長(zhǎng)度。

作為優(yōu)選，所述立柱沿其高度方向分布有孔，所述機(jī)架上螺紋連接有軸銷，所述軸銷可旋轉(zhuǎn)插入孔中進(jìn)而將機(jī)架固定在立柱上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，立柱可以在軌道上移動(dòng)，由于機(jī)架可以在連接件上滑移，因此當(dāng)壓件上需要加工的部位不在中心處時(shí)，可以移動(dòng)立柱和機(jī)架，將模芯移動(dòng)到壓件的正上方，使加工更加方便。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：當(dāng)需要沖壓對(duì)成型壓件的中心時(shí)，先將壓件放置在基座上，再向下移動(dòng)模芯，模芯在由上而下移動(dòng)時(shí)，第二斜面和第一斜面接觸，隨著第二固定塊斜面向下移動(dòng)，第一斜面受到第二斜面的擠壓，進(jìn)而使第一固定塊向基座上的壓件處移動(dòng)，第一固定塊在移動(dòng)的過(guò)程中能夠逐漸將壓件擠壓固定，此時(shí)壓件的中心位于模芯的中軸線上，因此這種手壓機(jī)有自動(dòng)定位的效果，同時(shí)還可以?shī)A緊壓件，防止壓件在被加工的過(guò)程中產(chǎn)生滑移，影響加工。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)手機(jī)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)；

圖2是實(shí)施例1中基座的俯視圖，用于體現(xiàn)第一固定塊、滑塊的位置關(guān)系；

圖3是實(shí)施例1中基座的剖視圖，用于體現(xiàn)凹槽的形狀；

圖4是實(shí)施例1中基座與第一固定塊的爆炸圖，由于體現(xiàn)凸起的形狀；

圖5是圖1中A部的放大示意圖，用于體現(xiàn)第二固定塊與模芯的連接關(guān)系；

圖6是實(shí)施例2中第一固定塊的俯視圖，用于體現(xiàn)隔板、彈簧、第一固定塊的連接關(guān)系。

圖中，1、基座；11、凹槽；12、凸起；2、立柱；21、孔；3、機(jī)架；32、軸銷；4、模芯；41、套環(huán)；43、螺栓；5、手柄；6、隔板；61、彈簧；8、第一固定塊；81、第一斜面；82、緩沖層；83、第四斜面；9、第二固定塊；91、第二斜面；10、滑塊；101、第三斜面；102、驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種手壓機(jī)，如圖1所示，基座1的上表面為矩形，基座1上表面滑移安裝兩個(gè)用于夾持壓件的第一固定塊8，第一固定塊8上銑削有第一斜面81?；?上遠(yuǎn)離第一固定塊8的一端滑移安裝一個(gè)通過(guò)滑動(dòng)與第一固定塊8接觸的滑塊10。

如圖2所示，第一固定塊8與滑塊10接觸的部分上銑削有第四斜面83，滑塊10上銑削有與第四斜面83配合的第三斜面101?；瑝K10遠(yuǎn)離第一固定塊8的一端安裝一個(gè)可以驅(qū)動(dòng)滑塊10移動(dòng)進(jìn)而推動(dòng)第一固定塊8的驅(qū)動(dòng)裝置102，驅(qū)動(dòng)裝置102是氣缸。驅(qū)動(dòng)裝置102驅(qū)動(dòng)滑塊10垂直于第一固定塊8向第一固定塊8處移動(dòng)時(shí)，第三斜面101與第四斜面83接觸，通過(guò)斜面的導(dǎo)向作用，滑塊10上的一部分作用力方向發(fā)生變化為平行與第一固定塊8的移動(dòng)方向，進(jìn)而推動(dòng)第一固定塊8滑動(dòng)，使兩個(gè)第一固定塊8分開(kāi)。第一固定塊8和滑塊10通過(guò)三個(gè)凹槽11滑移固定在基座1上，凹槽11供有三條，以圖2所示的方式排列在基座1上。兩個(gè)第一固定塊8相對(duì)的面上安裝有緩沖層82，緩沖層82是由橡膠材料制成并粘在第一固定塊8上的。

如圖3所示，與第一固定塊8連接的凹槽11橫截面為倒置的T字形，如圖4所示，第一固定塊8的底部安裝有凸起12，凸起12的形狀與凹槽11的形狀相匹配?；瑝K10與基座1的連接方式與第一固定塊8一樣，同樣通過(guò)凹槽11與凸起12連接。

如圖1所示，基座1一邊的中間位置垂直于基座1安裝有一根立柱2，立柱2沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有供軸銷32插入的孔21。立柱2上套設(shè)有機(jī)架3，機(jī)架3上螺紋連接有軸銷32，軸銷32可旋轉(zhuǎn)插入孔21中，進(jìn)而將機(jī)架3固定在立柱2上。機(jī)架3上安裝有模芯4，機(jī)架3外安裝有通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)控制模芯4升降的手柄5，手柄5與模芯4的連接方式在公告號(hào)為“CN2862435Y”的中國(guó)專利中已經(jīng)公開(kāi)清楚，在此不做贅述。模芯4的中軸線正對(duì)基座1的中心，模芯4的下方安裝有兩個(gè)第二固定塊9，升降模芯4可以使第二固定塊9與第一固定塊8接觸。第二固定塊9與第一斜面81接觸的部分銑削有與第一斜面81相配合的第二斜面91，通過(guò)降低模芯4可以使第二斜面91與第一斜面81接觸，第二斜面91能夠?qū)⑹┘釉诘谝还潭▔K8上的豎直方向的力轉(zhuǎn)化為水平方向的，進(jìn)而使第一固定塊8向基座1的中心處移動(dòng)，把壓件夾緊。

如圖5所示，第一固定塊8通過(guò)套環(huán)41滑動(dòng)固定在模芯4上。固定塊是固定在套環(huán)41上的，套環(huán)41套設(shè)在模芯4上。套環(huán)41上螺紋連接有螺栓43，螺栓43旋轉(zhuǎn)插入套環(huán)41時(shí)，繼續(xù)向內(nèi)移動(dòng)，可以與模芯4抵接，從而將套環(huán)41和第二固定塊9固定在模芯4上。

使用方法：工作人員欲處理對(duì)稱形壓件的中心時(shí)，需要先對(duì)手壓機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使手壓機(jī)適用于這種壓件。調(diào)節(jié)方法為，先把施壓裝置安裝在模芯4上，再根據(jù)施壓裝置的長(zhǎng)度，滑移機(jī)架3調(diào)節(jié)機(jī)架3在立柱2上的高度，然后將軸銷32插入在第二螺紋孔21和孔21中，把機(jī)架3固定在立柱2上。將壓件放在第一固定塊8之間的基座1上，然后通過(guò)調(diào)節(jié)套環(huán)41在模芯4上的位置進(jìn)而調(diào)整第二固定塊9的高度，高度合適后將螺栓43插入第一螺紋孔21并抵接在模芯4上，將套環(huán)41和第二固定塊9固定住。通過(guò)調(diào)節(jié)使第一固定塊8將壓件夾緊時(shí)，施壓裝置正好作用在壓件上。

調(diào)節(jié)結(jié)束后，可繼續(xù)處理后續(xù)的壓件，使用時(shí)，先將壓件放置在第一固定塊8之間的基座1上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5使模芯4下降，模芯4下降的同時(shí)第二斜面91與第一斜面81接觸，第二固定塊9向下的作用力通過(guò)斜面的作用可推動(dòng)第一固定塊8向壓件的方向移動(dòng)。繼續(xù)向下移動(dòng)模芯4可以使第一固定塊8夾緊壓件，當(dāng)?shù)谝还潭▔K8夾緊壓件時(shí)，施壓裝置正好作用在壓件上。

施壓裝置作用結(jié)束后，工作人員可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置102，推動(dòng)滑塊10向第一固定塊8和壓件的方向處移動(dòng)，當(dāng)?shù)谌泵?01與第四斜面83接觸時(shí)，滑塊10垂直施加在第一固定塊8上的力能夠?qū)⒌谝还潭▔K8向遠(yuǎn)離壓件的方向移動(dòng)，繼續(xù)移動(dòng)滑塊10，滑塊10與壓件接觸，能夠?qū)杭瞥龌?，最后滑塊10在驅(qū)動(dòng)裝置102的帶動(dòng)下返回到初始的位置。此時(shí)基座1上可放入下一個(gè)壓件，重復(fù)上面的動(dòng)作。

實(shí)施例2：本實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于，如圖6所示，兩個(gè)第一固定塊8相對(duì)的面上分別安裝有形狀與第一固定塊8的表面相匹配的隔板6，隔板6與第一固定塊8之間抵接有彈簧61，彈簧61的兩端分別焊接在第一固定塊8和隔板6上。

使用方法：本實(shí)施例2的使用方法與實(shí)施例1基本相同，在此不做贅述。