本實用新型涉及加工治具技術領域，特別涉及一種能對筆記本殼體進行均勻拉槽的加工治具。

背景技術：

一些筆記本外殼(A殼)需要進行拉槽加工，來產生特殊的外觀效果。加工一般要求槽紋寬度均勻，深淺一致。

傳統的拉槽做法是采用滾輪加工，具有不好修改、成本巨大的缺陷。

因此有必要提供一種加工方便，效率較高、成本低廉的拉槽治具來解決以上問題。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種能對筆記本殼體進行均勻拉槽的加工治具。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：一種拉槽治具，包括基板、能在基板上方平移的滑座和跨立于基板上方的門架，門架上樞接有擺動板，擺動板的自由端固定有一刻刀塊，刻刀塊面向滑座一側并排設有若干齒牙，基板上還設有用來限制擺動板轉角的限位裝置。

具體的，所述基板的上表面平行設有多條軌道，滑座的底部設有配合軌道的導滑塊。

進一步的，所述滑座通過機械拉動。

具體的，所述限位裝置包括設于基板兩側的側架，側架上穿設有調節(jié)螺絲，調節(jié)螺絲頂端用來抵住擺動板的自由端。

進一步的，所述擺動板的自由端兩側各設有一個突出部，調節(jié)螺絲抵持于突出部上。

采用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：

1、本實用新型能利用刻刀塊的齒牙在筆記本A殼上留下并排的槽紋，加工方便、效率較高，刻刀塊調整成本低廉。

2、軌道使滑座平移精度高，確保加工形成平行度很高的槽紋。

3、利用機械帶動滑座滑動可以使加工更加自動化。

4、調節(jié)螺絲可以限制擺動板的角度，這樣就能間接控制拉槽深度。

5、突出部能延長調節(jié)螺絲對擺動板的力臂，可以更好地抵抗筆記本A殼對刻刀塊的反作用力。

6、突出部有兩個，這樣可以幫助擺動板兩邊平衡，避免擺動板扭曲使刻刀塊加工出的槽紋間有過量的深淺差異。

附圖說明

圖1為實施例拉槽治具的主視圖；

圖2為實施例拉槽治具的俯視圖；

圖3為圖1中A視角刻刀塊的放大圖。

圖中數字表示：

1-基板，

11-軌道；

2-滑座，

21-導滑塊；

3-門架，

31-擺動板，

311-突出部，

32-刻刀塊，

321-齒牙；

4-側架，

41-調節(jié)螺絲。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：

如圖1至圖3所示，本實用新型的一種拉槽治具，包括基板1、能在基板1上方平移的滑座2、跨立于基板1上方的門架3和設于基板1兩側的側架4，門架3上樞接有擺動板31，擺動板31的自由端固定有一刻刀塊32，刻刀塊32面向滑座2一側并排設有若干齒牙321，基板1上還設有用來限制擺動板31轉角的限位裝置，限位裝置包括設于基板1兩側的側架4，側架4上穿設有調節(jié)螺絲41，調節(jié)螺絲41頂端用來抵住擺動板31的自由端。使用前，滑座2移動到擺動板31下方并脫離刻刀塊32，調節(jié)好調節(jié)螺絲41限制擺動板31的角度，這樣就能間接控制拉槽深度。筆記本A殼固定于滑座2上，滑座2移動，帶著筆記本A殼經過刻刀塊32的下方，在這個過程中，刻刀塊32會施予筆記本A殼相當的壓力，這樣齒牙321就能在筆記本A殼上留下并排的槽紋，加工方便、效率較高。而加工刻刀塊32的齒牙321比較簡單，方便調整，因此成本低廉。

如圖1和圖2所示，基板1的上表面平行設有多條軌道11，滑座2的底部設有配合軌道11的導滑塊21。這樣滑座2平移精度更高，這樣筆記本A殼在接受刻刀塊32加工的時候能確保形成平行度很高的槽紋，保證外觀的良好。

滑座2通過機械(未標注)拉動。機械可以是油缸、滑輪機構等能夠實現滑座2直線進退的裝置。工作時，刻刀塊32會對滑座2的平動造成較大的阻力，滑座2讓人工推動比較費勁，利用機械驅動可以使加工更加自動化。

如圖2所示，擺動板31的自由端兩側各設有一個突出部311，調節(jié)螺絲41抵持于突出部311上。這樣調節(jié)螺絲41到擺動板31轉軸的力臂長于刻刀塊32齒牙321到擺動板31轉軸的力臂，這樣可以更好地抵抗筆記本A殼對刻刀塊32的反作用力。突出部311有兩個，這樣可以幫助擺動板31兩邊平衡，避免擺動板31扭曲使刻刀塊32加工出的槽紋間有過量的深淺差異。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。