本實(shí)用新型涉及壓機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石英石用真空振動(dòng)壓機(jī)設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的對(duì)石英石加工一般采用真空壓機(jī)。傳統(tǒng)真空壓機(jī)存在如下問(wèn)題：其一是傳統(tǒng)的壓機(jī)是直接采用油缸對(duì)真空框進(jìn)行加壓，該結(jié)構(gòu)是采用點(diǎn)對(duì)面的加壓結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致加壓不均勻，易導(dǎo)致加工產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率大。其二是有些壓機(jī)在真空箱處設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，但是由于振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，同樣導(dǎo)致加壓過(guò)程中各部壓力不均勻，也存在上述存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種石英石用真空振動(dòng)壓機(jī)設(shè)備，它采用整體加壓的加壓框，加壓框與工作平臺(tái)之間采用彈簧式支撐筒，它具有使用方便，整體加壓，彈簧式工作平臺(tái)，起緩震作用，從而保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的合格率。

本實(shí)用新型所述的一種石英石用真空振動(dòng)壓機(jī)設(shè)備，它包括壓機(jī)底座，該壓機(jī)底座左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓機(jī)主皮帶架，壓機(jī)主皮帶架上外側(cè)端設(shè)置有壓機(jī)主皮帶輥筒，壓機(jī)主皮帶輥筒由電機(jī)及擺線針減速機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述壓機(jī)主皮帶架與壓機(jī)底座的表面處于同一水平面；

所述壓機(jī)底座上設(shè)置有壓機(jī)頂梁架，壓機(jī)底座表面設(shè)置有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)置有真空箱，真空箱內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)；所述壓機(jī)頂梁架上兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)真空箱油缸，四個(gè)真空箱油缸分別與真空箱以鉸鏈結(jié)構(gòu)相連；四個(gè)真空箱油缸的內(nèi)側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)加壓油缸，四個(gè)加壓油缸與加壓框以鉸鏈結(jié)構(gòu)相連，四個(gè)加壓框的外側(cè)設(shè)置有四個(gè)加壓框升降油缸；

所述加壓框內(nèi)左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有加壓托板，兩個(gè)加壓油缸的底端缸頭分別與兩個(gè)加壓托板相連；兩個(gè)加壓托板的底面分別設(shè)置有緩沖彈簧，兩個(gè)緩沖彈簧的底端分別與緩沖柱筒相連，兩個(gè)緩沖柱筒穿插真空箱與工作平臺(tái)相連。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種石英石用真空振動(dòng)壓機(jī)設(shè)備，它采用整體加壓的加壓框，加壓框與工作平臺(tái)之間采用彈簧式支撐筒，它具有使用方便，整體加壓，彈簧式工作平臺(tái)，起緩震作用，從而保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的合格率。

【附圖說(shuō)明】

此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、壓機(jī)頂梁架；2、真空箱油缸；3、加壓油缸；4、加壓框升降油缸；5、加壓框；6、真空箱；7、壓機(jī)主皮帶架；8、壓機(jī)主皮帶輥筒；9、壓機(jī)底座；10、加壓托板；11、振動(dòng)電機(jī)；12、緩沖彈簧；13、緩沖柱筒。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1、圖2所示，本具體實(shí)施方式所述的一種石英石用真空振動(dòng)壓機(jī)設(shè)備，它包括壓機(jī)底座9，該壓機(jī)底座9左右兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓機(jī)主皮帶架7，壓機(jī)主皮帶架7上外側(cè)端設(shè)置有壓機(jī)主皮帶輥筒8，壓機(jī)主皮帶輥筒8由電機(jī)及擺線針減速機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述壓機(jī)主皮帶架7與壓機(jī)底座9的表面處于同一水平面；

所述壓機(jī)底座9上設(shè)置有壓機(jī)頂梁架1，壓機(jī)底座9表面設(shè)置有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)置有真空箱6，真空箱6內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)11；所述壓機(jī)頂梁架1上兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)真空箱油缸2（每側(cè)兩個(gè)真空箱油缸2，共四個(gè)真空箱油缸2），四個(gè)真空箱油缸2分別與真空箱6以鉸鏈結(jié)構(gòu)相連；

四個(gè)真空箱油缸2的內(nèi)側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)加壓油缸3（每側(cè)兩個(gè)加壓油缸3，共四個(gè)加壓油缸3），四個(gè)加壓油缸3與加壓框5以鉸鏈結(jié)構(gòu)相連，加壓框5的外側(cè)設(shè)置有四個(gè)加壓框升降油缸4；

所述加壓框5內(nèi)左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有加壓托板10，兩個(gè)加壓油缸3的底端缸頭分別與兩個(gè)加壓托板10相連；兩個(gè)加壓托板10的底面分別設(shè)置有緩沖彈簧12，兩個(gè)緩沖彈簧12的底端分別與緩沖柱筒13相連，兩個(gè)緩沖柱筒13穿插真空箱6與工作平臺(tái)相連。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，加壓框升降油缸4驅(qū)動(dòng)加壓框5，加壓框5內(nèi)的加壓托板10底面上設(shè)置有緩沖彈簧12；加壓托板10、緩沖彈簧12和緩沖柱筒13形成緩沖構(gòu)件。加壓框5均勻加壓在真空箱6上，緩沖真空箱6中振動(dòng)電機(jī)采用的振動(dòng)由緩沖構(gòu)件進(jìn)行緩沖，從而方便加工石英石，提高了工作效率，降低了廢品率。

本實(shí)用新型所述的一種石英石用真空振動(dòng)壓機(jī)設(shè)備，它采用整體加壓的加壓框，加壓框與工作平臺(tái)之間采用彈簧式支撐筒，它具有使用方便，整體加壓，彈簧式工作平臺(tái)，起緩震作用，從而保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的合格率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。