本實用新型涉及鈑金技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是涉及鈑金件焊接定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鈑金是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖、折、焊接、鉚接等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工業(yè)加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。

鈑金件在焊接時定位困難，要根據(jù)圖紙給的各種尺寸去焊接，在定位夾具利用不多的情況下，往往尺寸精度無法保證，而使用定位夾具又需要事先制作夾具，提高了焊接成本。兩種鈑金件對扣焊接使用夾具較為困難，不利于焊接的效率和焊接的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中焊接成本高、焊接質(zhì)量不佳的技術(shù)問題，提供了一種鈑金件焊接定位結(jié)構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

鈑金件焊接定位結(jié)構(gòu)，包括對扣放置的鈑金件一和鈑金件二，所述鈑金件一具有向上折起的折彎邊一，所述鈑金件二具有向下折起的折彎邊二，所述折彎邊一的末端具有若干個向內(nèi)90°折彎的定位凸臺，所述折彎邊二的折彎根部設(shè)置有與所述定位凸臺匹配的定位槽，定位凸臺插在定位凹槽中將所述鈑金件一與所述鈑金件二相連。

進一步的是，所述定位凸臺呈T形，所述定位槽的寬度與所述定位凸臺頭部的寬度相同，所述定位槽的深度與所述定位凸臺頭部的厚度相同。

進一步的是，所述定位凸臺呈四方形，所述定位槽的寬度與所述定位凸臺的寬度相同，所述定位槽的深度與所述定位凸臺的厚度相同。

進一步的是，所述定位凸臺對應(yīng)所述定位凹槽的一側(cè)具有一個“V”形缺口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將定位凸臺設(shè)置在鈑金件一上，將定位槽設(shè)置在鈑金件二上，定位凸臺卡在定位槽，實現(xiàn)鈑金件一和鈑金件二之間的定位，定位精準，無需額外增加工具和設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本；定位凸臺和定位槽一一對應(yīng)，進一步提高了定位準確度；定位凸臺的尺寸與定位槽的尺寸相匹配，使得鈑金件一與鈑金件二之間定位精準，在焊接過程中不易松動。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例一所公開的鈑金件焊接定位結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1中A處的放大示意圖；

圖3為實施例二所公開的鈑金件焊接定位結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為圖3中B處的放大示意圖；

圖5為實施例三公開的鈑金件一的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

實施例一

參見圖1和2所示的鈑金件焊接定位結(jié)構(gòu)，包括對扣放置的鈑金件一a1和鈑金件二a2，鈑金件一具有向上折起的折彎邊一a3，鈑金件二具有向下折起的折彎邊二a4，折彎邊一的末端具有若干個向內(nèi)90°折彎的定位凸臺a5，折彎邊二的折彎根部設(shè)置有與定位凸臺匹配的定位槽a6，定位凸臺插在定位凹槽中將鈑金件一與鈑金件二相連。從圖2中可以看出定位凸臺呈T形，定位槽的寬度與定位凸臺頭部的寬度相同，定位槽的深度與定位凸臺頭部的厚度相同。

實施例二

參見圖3和4所示的鈑金件焊接定位結(jié)構(gòu)，包括對扣放置的鈑金件一b1和鈑金件二b2，鈑金件一具有向上折起的折彎邊一b3，鈑金件二具有向下折起的折彎邊二b4，折彎邊一的末端具有若干個向內(nèi)90°折彎的定位凸臺b5，折彎邊二的折彎根部設(shè)置有與定位凸臺匹配的定位槽b6，定位凸臺插在定位凹槽中將鈑金件一與鈑金件二相連。參見圖5，定位凸臺呈四方形，定位槽的寬度與定位凸臺的寬度相同，定位槽的深度與定位凸臺的厚度相同。

實施例三

參加圖5，本實施例與實施例二不同的是，定位凸臺對應(yīng)定位凹槽的一側(cè)具有一個“V”形缺口c1，該“V”形缺口不僅能夠降低定位凸臺的重量，還能夠使定位凸臺的前端具有可變形性，當定位槽的寬度尺寸處于公差下限時，就可以用工具將定位凸臺的前端內(nèi)縮，使定位凸臺能夠順利地插入定位槽中。

綜合上述三個實施例，可以得出鈑金件焊接定位結(jié)構(gòu)的有益效果是：本實用新型通過將定位凸臺設(shè)置在鈑金件一上，將定位槽設(shè)置在鈑金件二上，定位凸臺卡在定位槽，實現(xiàn)鈑金件一和鈑金件二之間的定位，定位精準，無需額外增加工具和設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本；定位凸臺和定位槽一一對應(yīng)，進一步提高了定位準確度；定位凸臺的尺寸與定位槽的尺寸相匹配，使得鈑金件一與鈑金件二之間定位精準，在焊接過程中不易松動。

對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。