本實用新型涉及一種鋼帶輔助加工設備。具體說，是對分剪成條狀的鋼帶邊沿除去毛刺用的裝置。

背景技術：

在鋼帶生產(chǎn)行業(yè)都知道，帶鋼經(jīng)過分剪后，其分切邊和分切邊的上角部分別會出現(xiàn)撕裂狀毛刺和尖銳狀毛刺，嚴重影響了帶鋼的質量，使得分切后的帶鋼質量降低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種用來除去帶鋼上毛刺的裝置。采用本實用新型，可除去鋼帶上的毛刺，提高帶鋼的加工質量。

本實用新型要解決的上述問題由以下方案實現(xiàn)：

本實用新型的用來除去帶鋼上毛刺的裝置特點是包括兩個支架，所述支架為板狀且呈立式布置，兩支架的板面處于同平面上且它們的下邊均有水平固定板。兩支架上均有可沿其上下滑動的滑塊和用于調(diào)節(jié)滑塊高度的調(diào)節(jié)機構。所述滑塊下邊的同一側均有承載塊，承載塊一邊與相應滑塊下邊相固連。兩承載塊的鄰邊上均有與被加工帶鋼條配合的槽，兩承載上的槽相平行且槽口相對。所述槽外端的承載塊該邊上分別有用于除去帶鋼條縱向邊上撕裂狀毛刺的第一刀具和用于除去帶鋼條縱向邊上角部尖銳毛刺的第二刀具。

本實用新型的進一步改進方案是，支架和滑塊的相鄰面上分別有豎向槽和凸塊，所述凸塊伸入豎向槽內(nèi)且二者間呈滑動配合。豎向槽上端固定有螺母，凸塊上有螺孔，螺母與螺孔間有螺桿，螺桿上端連有手輪，螺桿下端從螺母上方依次旋入螺母和凸塊上的螺孔內(nèi)。由螺母、凸塊上的螺孔、螺母與螺孔間的螺桿和螺桿上端的手輪構成所述調(diào)節(jié)機構。

本實用新型的進一步改進方案是，所述滑塊的橫截面均為近似C字形，該近似C字形的口部朝向支架一方，且支架的橫截面形狀與橫截面為近似C字形的滑塊相適配，從而使橫截面為近似C字形的滑塊包在支架的外面。

本實用新型的進一步改進方案是，所述滑塊的兩個豎邊均朝支架一方彎折后再彎折成相對狀，所述支架的豎向兩邊外部寬度小于里部寬度，從而在支架兩邊形成臺階，使得滑塊的對邊與支架相應豎邊上的臺階外部相適配。

本實用新型的進一步改進方案是，所述第一刀具和第二刀具的橫截面均為矩形，所述承載塊安裝有所述槽的一邊上均有橫截面為矩形的兩個盲孔，兩個盲孔相平行且與所述槽的縱向相垂直，所述第一刀具和第二刀具的非刀頭端分別插入相應盲孔內(nèi)；鄰近刀具的非刀頭端的承載塊一邊上有兩個與盲孔對應的橫向螺孔，兩橫向螺孔內(nèi)配有調(diào)節(jié)螺釘；與兩個盲孔相應的承載塊上面有兩個豎向螺孔，豎向螺孔內(nèi)均配有固定螺釘。

本實用新型的進一步改進方案是，所述第一刀具的刀頭端有第一楔形面，該第一楔形面與所述槽口相對。

本實用新型的進一步改進方案是，所述第二刀具的刀頭端有第二楔形面，該楔形面與所述槽的縱向相平行。

本實用新型的更進一步改進方案是，支架與水平固定板的鄰面間連有增強塊。

由上述方案可以看出，由于本實用新型含有兩個支架，所述支架為板狀且呈立式布置，兩支架的板面處于同平面上且它們的下邊均有水平固定板。兩支架上均有可沿其上下滑動的滑塊和用于調(diào)節(jié)滑塊高度的調(diào)節(jié)機構。所述滑塊下邊的同一側面均有承載塊，承載塊一邊與相應滑塊下邊相固連。兩承載塊的鄰邊上均有與被加工帶鋼條配合的槽，兩承載上的槽相平行且槽口相對。所述槽外端的承載塊該邊上分別有用于除去帶鋼條縱向邊上撕裂狀毛刺的第一刀具和用于除去帶鋼條縱向邊上角部尖銳毛刺的第二刀具。工作時，分剪后的鋼帶通過兩個支架之間，且鋼帶的兩面分別從相對的兩個所述槽內(nèi)通過的同時，其兩邊的上角部毛刺和兩邊的撕裂狀毛刺分別在第二刀具刀頭端的第二楔形面和第一刀具刀頭端的第一楔形面的相對切削運動下被消除，從而大大提高了帶鋼的加工質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的用來除去帶鋼上毛刺的裝置結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視示意圖；

圖3是本實用新型的用來除去帶鋼上毛刺的裝置立體圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的用來除去帶鋼上毛刺的裝置含有兩個支架2，所述支架2為板狀且呈立式布置，兩支架2的對應板面均處于同一平面上且它們的下邊均連有水平固定板14，以便借助緊固件15將水平固定板14固定在另配的底座上，實現(xiàn)對支架2的定位。另外，為增強支架2的強度，在支架2與水平固定板14的鄰面間設置有兩塊增強塊1。該兩塊增強塊均為直角三角形，它們的豎邊焊接在支架2上，它們的橫邊焊接在水平固定板14上。

兩支架2上均設置有可沿其上下滑動的滑塊4和用于調(diào)節(jié)滑塊4高度的調(diào)節(jié)機構。其中，支架2和滑塊4的相鄰面上分別加工有豎向槽和凸塊，所述凸塊伸入豎向槽內(nèi)且二者間呈滑動配合。豎向槽上端焊接有螺母3，凸塊上加工有螺孔，螺母3與螺孔間設置有螺桿7，螺桿7上端安裝有手輪6，螺桿7下端從螺母3上方依次旋入螺母3和凸塊上的螺孔內(nèi)。從而由螺母3、凸塊上的螺孔、螺母3與螺孔間的螺桿7和螺桿7上端的手輪6構成所述調(diào)節(jié)機構。

為便于滑塊4與支架2間的配合，所述滑塊4的橫截面均加工成近似C字形，該近似C字形的口部朝向支架2一方，且支架2的橫截面形狀與橫截面為近似C字形的滑塊4相適配，從而使橫截面為近似C字形的滑塊4包在支架2的外面。

為便于滑塊4與支架2間的配合，所述滑塊4的兩個豎邊均朝支架2一方彎折后再彎折成相對狀，所述支架2的豎向兩邊外部寬度小于里部寬度，從而在支架2的豎向兩邊形成臺階5，使得滑塊4的對邊與支架2相應豎邊上的臺階5外部相適配。

所述滑塊4下邊的同一側面均設置有承載塊9，承載塊9與滑塊相垂直，承載塊9一邊與滑塊4下邊相固連。兩承載塊9的鄰邊上均固定有與被加工帶鋼條16配合的槽13，兩承載塊9上的槽13的縱向相平行且槽口呈相對布置。所述槽13外端的承載塊9該邊上分別設置有用于除去帶鋼條16縱向邊上撕裂狀毛刺的第一刀具11和用于除去帶鋼條16縱向邊上角部尖銳毛刺的第二刀具12。

所述第一刀具11和第二刀具12的橫截面均為矩形，所述承載塊9帶有所述槽13的一邊上均加工有橫截面為矩形的兩個盲孔，兩個盲孔相平行且與所述槽13的縱向相垂直，所述第一刀具11和第二刀具12的非刀頭端分別插入相應盲孔內(nèi)。鄰近刀具的非刀頭端的承載塊9一邊上加工有兩個與盲孔對應的橫向螺孔，兩橫向螺孔內(nèi)均配有調(diào)節(jié)螺釘8。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘8，可對第一刀具11和第二刀具12的刀頭進給量進行調(diào)節(jié)，使第一刀具11和第二刀具12的刀頭與被加工帶鋼條16的相應邊相接觸。與兩個盲孔相應的承載塊9上面加工有兩個豎向螺孔，豎向螺孔內(nèi)均配有對第一、二刀具進行定位的固定螺釘10。

所述第一刀具11的刀頭端加工有第一楔形面111，該第一楔形面111與所述槽口相對。

所述第二刀具12的刀頭端加工有第二楔形面121，該第二楔形面121與所述槽的縱向相平行。

工作時，被加工的帶鋼條16從兩個支架2之間通過，且?guī)т摋l16的兩面分別從相對的兩個所述槽內(nèi)通過的同時，其兩邊的上角部毛刺和兩邊的撕裂狀毛刺分別在第二刀具12刀頭端的第二楔形面121和第一刀具11刀頭端的第一楔形面111的相對切削運動下被消除。