本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼板加工用校平機(jī)。

背景技術(shù)：

校平機(jī)是板材加工中常用的設(shè)備，校平機(jī)的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥徑越大，功率越大，反之亦然。校平機(jī)主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機(jī)能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單，應(yīng)用范圍遍布機(jī)械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè)，特別在造船、機(jī)車車輛、鍋爐橋梁、金屬結(jié)構(gòu)工廠等行業(yè)，成為生產(chǎn)中不可缺少的必需產(chǎn)品。輥式板材矯正機(jī)是利用材料的“包辛格效應(yīng)”，對板材進(jìn)行多次正反彎曲，使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺?，并最終將其矯平。

但是目前現(xiàn)有的不銹鋼板加工用校平機(jī)不可以控制進(jìn)給量，不能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的校平加工，不具有淬火功能，不能提升不銹鋼板的硬度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以控制進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的校平加工，同時還具有淬火功能，提升不銹鋼板的硬度的不銹鋼板加工用校平機(jī)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種不銹鋼板加工用校平機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶、第一膠輥、第一平輥組和升降塊，所述輸送帶設(shè)在機(jī)架一端，所述第一平輥組設(shè)在升降塊中部，所述第一膠輥設(shè)在升降塊兩端，所述第一膠輥上對應(yīng)設(shè)置有第二膠輥，所述第一平輥組上對應(yīng)設(shè)置有第二平輥組，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有空腔，所述升降塊安裝在空腔內(nèi)，所述升降塊底部設(shè)置有升降桿和升降電機(jī)，升降電機(jī)采用一般的伺服電機(jī)，所述升降電機(jī)通過升降桿與升降塊連接，所述機(jī)架另一端安裝有高頻淬火機(jī)，高頻淬火機(jī)采用感應(yīng)加熱，工程師解釋感應(yīng)加熱的原理是：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

作為優(yōu)選，所述升降電機(jī)與空腔底部的機(jī)架固定連接，升降電機(jī)可以通過螺釘固定在機(jī)架上。

作為優(yōu)選，所述升降電機(jī)設(shè)有兩個且呈對稱分布在升降塊兩端，保持升降塊移動平穩(wěn)。

作為優(yōu)選，所述高頻淬火機(jī)一端安裝有水管，水管可以接入冷卻水。

作為優(yōu)選，所述水管末端安裝有噴嘴，噴嘴可以將水管內(nèi)的冷卻水噴灑在不銹鋼板上。

作為優(yōu)選，所述高頻淬火機(jī)與機(jī)架固定連接，保持高頻淬火機(jī)結(jié)構(gòu)牢固。

本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)置的升降電機(jī)驅(qū)動升降桿使得升降塊上下移動，從而調(diào)節(jié)第一平輥組和第二平輥組之間的間距，可以控制進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的校平加工；設(shè)置的高頻淬火機(jī)可以對校平后的不銹鋼板進(jìn)行淬火，提升不銹鋼板的硬度；設(shè)置的第一膠輥和第二膠輥能夠使得不銹鋼板入料和出料方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種不銹鋼板加工用校平機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種不銹鋼板加工用校平機(jī)，包括機(jī)架1、輸送帶2、第一膠輥3、第一平輥組4和升降塊5，輸送帶2采用現(xiàn)有的驅(qū)動方式進(jìn)行驅(qū)動，所述輸送帶2設(shè)在機(jī)架1一端，所述第一平輥組4設(shè)在升降塊5中部，所述第一膠輥3設(shè)在升降塊5兩端，升降塊5的對應(yīng)位置設(shè)有弧形凹槽，這樣可以安放第一膠輥3和第一平輥組4，所述第一膠輥3上對應(yīng)設(shè)置有第二膠輥6，第一膠輥3和第二膠輥6采用現(xiàn)有的驅(qū)動方式進(jìn)行驅(qū)動，所述第一平輥組4上對應(yīng)設(shè)置有第二平輥組7，第一平輥組4和第二平輥組7均為鋼制，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有空腔8，所述升降塊5安裝在空腔8內(nèi)，所述升降塊5底部設(shè)置有升降桿9和升降電機(jī)10，所述升降電機(jī)10通過升降桿9與升降塊5連接，升降電機(jī)10可以驅(qū)動升降桿9上移或下移，使得升降塊5可以上移或下移，所述機(jī)架1另一端安裝有高頻淬火機(jī)11。

所述升降電機(jī)10與空腔8底部的機(jī)架1固定連接，升降電機(jī)10可以通過螺釘固定在機(jī)架1上。所述升降電機(jī)10設(shè)有兩個且呈對稱分布在升降塊5兩端，保持升降塊5移動平穩(wěn)。所述高頻淬火機(jī)11一端安裝有水管12，水管12可以接入冷卻水。所述水管12末端安裝有噴嘴13，噴嘴13可以將水管12內(nèi)的冷卻水噴灑在不銹鋼板上。所述高頻淬火機(jī)11與機(jī)架1固定連接，保持高頻淬火機(jī)11結(jié)構(gòu)牢固。

在使用時，不銹鋼板通過輸送帶2送入到第一膠輥3和第二膠輥6之間，升降電機(jī)10驅(qū)動升降桿9使得升降塊5上下移動，調(diào)節(jié)第一平輥組3和第二平輥組7之間的間距，實(shí)現(xiàn)對不銹鋼板的校平，然后在高頻淬火機(jī)11處進(jìn)行淬火。

本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)置的升降電機(jī)驅(qū)動升降桿使得升降塊上下移動，從而調(diào)節(jié)第一平輥組和第二平輥組之間的間距，可以控制進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的校平加工；設(shè)置的高頻淬火機(jī)可以對校平后的不銹鋼板進(jìn)行淬火，提升不銹鋼板的硬度；設(shè)置的第一膠輥和第二膠輥能夠使得不銹鋼板入料和出料方便。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋子本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。