本實(shí)用新型涉及鉚底閥的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種底閥鉚接工裝。

背景技術(shù)：

鉚底閥工裝，保證了底閥在被壓端壓正的情況下完成鉚接。原來(lái)結(jié)構(gòu)利用四只卡爪壓住閥片，并且壓卡爪時(shí)，卡爪必須認(rèn)住底閥的四個(gè)缺口槽內(nèi)，稍有不慎就會(huì)將工裝卡爪壓彎變形，閥片鉚斜。同時(shí)現(xiàn)有設(shè)備上壓頭行程短，工裝時(shí)振動(dòng)大，易偏移。通過(guò)工裝的輔助，保證閥片和鉚釘?shù)拇怪倍龋ＷC鉚接頭位置相對(duì)固定。提供一種提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)合格率的一種鉚接定位輔助工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高生產(chǎn)效率和高生產(chǎn)合格率的鉚接定位輔助裝置。

為實(shí)現(xiàn)這樣的目的，本實(shí)用新型提供了：

一種底閥鉚接工裝，所述鉚接工裝放置在鉚接機(jī)工作臺(tái)上，所述鉚接工裝包括用于放置底閥組件的固定柱，在所述固定柱外側(cè)套有與固定柱相適配用于對(duì)底閥組件導(dǎo)向的底閥扶正筒，在底閥扶正筒上端設(shè)有與底閥扶正筒相適配用于壓覆固定底閥組件的套筒。

所述套筒為具有端蓋的空心圓柱體，端蓋上設(shè)有用于鉚接頭通過(guò)的通孔，端蓋的下端面與底閥組件上端設(shè)置的閥片限位器相接觸。

所述端蓋上的通孔為與鉚接頭相適配的錐形孔。

所述套筒端蓋包括端蓋本體以及設(shè)有端蓋本體上用于壓覆底閥組件的壓覆部，所述壓覆部與底閥組件中閥片限位器相接觸。

所述壓覆部上設(shè)有具有保護(hù)作用的橡膠墊。

所述固定柱上端中心處設(shè)有用于放置鉚釘?shù)姆胖貌邸?/p>

所述底閥扶正筒與底盤之間設(shè)有用于扶正筒復(fù)位的彈簧，彈簧套在固定柱上。

所述鉚接工裝包括用于安裝固定柱的底盤，在底盤上設(shè)有用于定位的凹槽，在鉚接機(jī)工作臺(tái)上設(shè)有與底盤下端設(shè)置的凹槽相適配的定位條。

所述底盤上設(shè)有用于限制套筒移動(dòng)位置的限位臺(tái)。

所述限位臺(tái)為圓環(huán)臺(tái)，所述限位臺(tái)設(shè)置在彈簧外側(cè)。

所述通孔為錐形孔，錐形孔靠近套筒內(nèi)部一端的半徑較小。

在固定柱外側(cè)設(shè)有溝槽，在套筒內(nèi)壁上設(shè)有用于與固定柱溝槽相適配用于定位的凸起條。

本實(shí)用新型的有益結(jié)果：

本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且實(shí)用方便，同時(shí)增加了鉚接頭導(dǎo)向錐套面定位，增加了全周壓閥片面，相當(dāng)于對(duì)四卡爪工作端進(jìn)行了加固，從而解決了鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定，垂直度不達(dá)標(biāo)，力值不穩(wěn)的現(xiàn)象；避免使用四卡爪固定底閥時(shí)需要找尋底閥卡槽，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中除去套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中套筒的剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型中底盤的仰視圖。

圖5為本實(shí)用新型優(yōu)化后的主視圖。

圖6為使用本實(shí)用新型鉚接的底閥組件結(jié)構(gòu)示意圖。

1、底盤，2、套筒，3、底閥扶正筒，4、放置槽，5、壓覆部，6、通孔，7、彈簧，8、橡膠墊，9、凹槽，10、限位臺(tái)，11、凸起臺(tái)，12、固定柱，13、底閥組件，14、補(bǔ)償閥片，15、閥片限位器，16、壓縮閥體。

具體實(shí)施方式

如圖1所表示的一種底閥鉚接工裝，鉚接工裝放置在鉚接機(jī)工作臺(tái)上，鉚接工裝包括用于放置底閥組件13的固定柱12，在固定柱12外側(cè)套有與固定柱12相適配用于對(duì)底閥導(dǎo)向的底閥扶正筒3，在底閥扶正筒3上端設(shè)有與底閥扶正筒3相適配用于壓覆固定底閥的套筒2，套筒2為具有端蓋的空心圓柱體，端蓋上設(shè)有用于鉚接頭通過(guò)的通孔6，端蓋的下端面與底閥上端設(shè)置的閥片限位器15相接觸，套筒2端蓋包括端蓋本體以及設(shè)有端蓋本體上用于壓覆底閥組件13的壓覆部5，壓覆部5與底閥組件13中閥片限位器15相接觸，本裝置可以把底閥放置在固定柱12上端，再把套筒2套在固定體上，通過(guò)套筒2上設(shè)置的壓覆部5對(duì)固定柱12上放置的底閥進(jìn)行壓覆固定，本裝置采用端蓋面與底閥相接觸，增加了接觸面積，同時(shí)不必和四卡爪定位裝置一樣需要找尋底閥上的槽來(lái)進(jìn)行定位，所以本裝置使用更為方便。作為有優(yōu)選的，本實(shí)用新型中壓覆部5上設(shè)有具有保護(hù)作用的橡膠墊8，這樣的設(shè)置可以避免壓覆部5與底閥的剛性接觸，減少了底閥被損壞的幾率。

作為有優(yōu)選的，本實(shí)用新型中固定柱12上端中心處設(shè)有用于放置鉚釘?shù)姆胖貌?，這樣的設(shè)置，方便底閥的安裝以及鉚釘和底閥組件13的放置。

作為有優(yōu)選的，本實(shí)用新型中端蓋上的通孔6為與鉚接頭相適配的錐形孔，通孔6為錐形孔，同時(shí)錐形孔靠近套筒2內(nèi)部一端的半徑較小，錐形孔的設(shè)置對(duì)鉚接頭的運(yùn)動(dòng)具有一定的導(dǎo)向作用。

作為有優(yōu)選的，本實(shí)用新型中鉚接工裝包括用于安裝固定柱12的底盤1，在底盤1上設(shè)有用于定位的凹槽9，在鉚接機(jī)工作臺(tái)上設(shè)有與底盤1下端設(shè)置的凹槽9相適配的定位條，這樣的設(shè)置方便對(duì)本裝置安放在鉚接機(jī)工作臺(tái)上，不需要前期的對(duì)準(zhǔn)，直接通過(guò)凹槽9與定位條的配合即可安放，同時(shí)具有一定的限位作用，避免裝置的晃動(dòng)。

作為有優(yōu)選的，本實(shí)用新型中套筒2與底盤1之間設(shè)有用于減震的彈簧7，彈簧7套在固定柱12上，起到很好的減震，復(fù)位的作用。

作為優(yōu)選的，本實(shí)用新型中底閥扶正筒3與底盤1之間設(shè)有用于扶正筒復(fù)位的彈簧7，彈簧7套在固定柱12上，這樣的設(shè)置可以對(duì)底閥扶正筒3具有很好的復(fù)位，減震的作用，方便對(duì)底閥組件13的鉚接。

作為優(yōu)選的，本實(shí)用新型中底盤1上設(shè)有用于限制套筒2移動(dòng)位置的限位臺(tái)10，限位臺(tái)10為圍繞固定柱12設(shè)置的圓環(huán)臺(tái)，限位臺(tái)10內(nèi)徑與套筒2內(nèi)徑相同，這樣的設(shè)置，不僅可以起到對(duì)套筒2下移位置的限制，避免套筒2下移過(guò)多，造成對(duì)底閥組件13的壓損，同時(shí)因?yàn)橄尬慌_(tái)10設(shè)置成圓環(huán)臺(tái)裝，并且限位臺(tái)10設(shè)置在彈簧7外側(cè)，所以還能起到對(duì)設(shè)置在固定柱12外側(cè)彈簧7的保護(hù)。

作為優(yōu)選的，本實(shí)用新型中的底閥扶正筒3內(nèi)徑與底閥組件13上最大外徑相適配，同時(shí)扶正筒最上端在彈簧7的作用下要高于固定柱12的上端，這樣底閥扶正筒3才能起到導(dǎo)向扶正的作用，同時(shí)在底閥扶正筒3上設(shè)有凸起臺(tái)11，凸起臺(tái)11用于對(duì)底閥組件13中補(bǔ)償閥14的下端面相適配，用于對(duì)底閥進(jìn)行支撐，限位。

作為優(yōu)選的，本實(shí)用新型中壓覆部5與底閥組件13上閥片限位器15的直徑相適配，這樣避免壓覆部5過(guò)大，造成對(duì)壓縮閥體16壓損。作為有優(yōu)選的，本實(shí)用新型中在固定柱12外側(cè)設(shè)有溝槽，在套筒2內(nèi)壁上設(shè)有用于與固定柱12溝槽相適配用于定位的凸起條，起到一定的導(dǎo)向作用，同時(shí)可以避免套筒2在固定柱12上的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免套筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)固定柱12上放置的底閥磨損。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。