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一種電梯折邊板的拉彎防變形夾具的制作方法

文檔序號(hào):12085470閱讀:466來(lái)源:國(guó)知局
一種電梯折邊板的拉彎防變形夾具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種夾具,尤其涉及一種電梯折邊板的拉彎防變形夾具。



背景技術(shù):

電梯折邊板在生產(chǎn)過(guò)程中,通常需要通過(guò)彎曲成型裝置進(jìn)行拉彎成型處理,電梯折邊板與彎曲成型裝置的模具緊緊貼合,模具帶動(dòng)電梯折邊板繞模具的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,從而使得電梯折邊板產(chǎn)生形變,達(dá)到拉彎成型的效果,但是在電梯折邊板拉彎成型過(guò)程中,電梯折邊板沒(méi)有進(jìn)入彎曲成型裝置的部分會(huì)受到彎曲成型裝置彎矩的作用而產(chǎn)生變形,導(dǎo)致電梯折邊板平板狀的部分與拉彎成型部分的接合處不夠平順,影響電梯折邊板的加工質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以防止電梯折邊板在拉彎成型過(guò)程中產(chǎn)生變形的電梯折邊板的拉彎防變形夾具。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種電梯折邊板的拉彎防變形夾具,包括夾具本體、與夾具本體連接的第一夾板和第二夾板,夾具本體包括支撐部、支撐部?jī)啥朔謩e對(duì)稱的延伸出第一連接臂和第二連接臂,第一連接臂的自由端上設(shè)置有螺紋孔,螺紋孔中連接有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓包括與螺紋孔配合的螺紋連接部、螺紋連接部?jī)啥朔謩e固定連接的第一凸起和轉(zhuǎn)動(dòng)部,第二連接臂的自由端朝向第一連接臂凸伸出第二凸起,第一夾板和第二夾板設(shè)置在第一連接臂與第二連接臂之間,第一夾板上設(shè)置有沿第一夾板長(zhǎng)度方向的第一凹槽,第二夾板上設(shè)置有沿第二夾板長(zhǎng)度方向的第二凹槽,第一連接臂與第一夾板通過(guò)第一凸起與第一凹槽進(jìn)行卡接,第二連接臂與第二夾板通過(guò)第二凸起與第二凹槽進(jìn)行卡接。

優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的自由端垂直調(diào)節(jié)螺栓的軸線設(shè)置有第一通孔,第一通孔中可滑動(dòng)的連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件。

優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的兩端分別設(shè)置有防止轉(zhuǎn)動(dòng)件從第一通孔中滑出的膠套。

優(yōu)選地,所述第一夾板與第二夾板的大小相同。

優(yōu)選地,所述第一凸起與第二凸起的大小相同,并且關(guān)于支撐部對(duì)稱地進(jìn)行設(shè)置。

優(yōu)選地,所述支撐部沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有第二通孔。

優(yōu)選地,所述第一連接臂與第二連接臂分別沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有第三通孔和第四通孔。

有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型中的一種電梯折邊板的拉彎防變形夾具分別通過(guò)第一凸起與第一凹槽卡接、第二凸起與第二凹槽卡接,實(shí)現(xiàn)第一連接臂與第一夾板、第二連接臂與第二夾板的連接,并且調(diào)節(jié)螺母與第一連接臂自由端的螺紋孔進(jìn)行螺紋連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)部,可以使得調(diào)節(jié)螺栓沿著軸線方向移動(dòng),從而使得調(diào)節(jié)螺栓帶動(dòng)第一夾板朝向第二夾板移動(dòng),第一夾板與第二夾板的夾板平面同時(shí)與電梯折邊板的兩側(cè)平面相抵接,這樣的可以使得即將進(jìn)行拉彎成型的平板狀電梯折邊板,不會(huì)產(chǎn)生彎折或者拱起等變形的現(xiàn)象,使得第一折邊板的平板狀部分與拉彎部分之間的接合更加平順,保證了電梯折邊板的加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,其中:

圖1 為本實(shí)用新型中的一種電梯折邊板的拉彎防變形夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2 為圖1中的夾具本體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3 為圖1中的第一夾板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4 為圖1中的第二夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種電梯折邊板的拉彎防變形夾具,包括夾具本體1、與夾具本體1連接的第一夾板2和第二夾板3,夾具本體1包括支撐部4,支撐部4兩端分別對(duì)稱的延伸出第一連接臂5和第二連接臂6,第一連接臂5的自由端上設(shè)置有螺紋孔7,螺紋孔7中連接有調(diào)節(jié)螺栓8,調(diào)節(jié)螺栓8包括與螺紋孔7配合的螺紋連接部9、螺紋連接部9兩端分別固定連接的第一凸起10和轉(zhuǎn)動(dòng)部11,第二連接臂6的自由端朝向第一連接臂5凸伸出第二凸起12,第一夾板2和第二夾板3設(shè)置在第一連接臂5與第二連接臂6之間,第一夾板2上設(shè)置有沿第一夾板2長(zhǎng)度方向的第一凹槽13,第二夾板3上設(shè)置有沿第二夾板3長(zhǎng)度方向的第二凹槽14,第一連接臂5與第一夾板2通過(guò)第一凸起10與第一凹槽13進(jìn)行卡接,第二連接臂6與第二夾板3通過(guò)第二凸起12與第二凹槽14進(jìn)行卡接。支撐部4起到連接第一連接臂5和第二連接臂6的作用,并且使第一連接臂5和第二連接臂6與支撐部4進(jìn)行固定連接,從而使得第一連接臂5與第二連接臂6的位置固定,支撐部4、第一連接臂5和第二連接臂6三者構(gòu)成了呈U型設(shè)置的容置部,使得第一夾板2與第二夾板3能夠設(shè)置在第一連接臂5與第二連接臂6之間,第二連接臂6與第二夾板3通過(guò)設(shè)置在第二連接臂6上的第二凸起12和設(shè)置在第二夾板3上的凹槽進(jìn)行卡接,使得第二夾板3能夠固定在第二連接臂6上,調(diào)節(jié)螺栓8與第一夾板2通過(guò)第一凸起10與第二凹槽14進(jìn)行卡接,使得第一夾板2能夠固定在調(diào)節(jié)螺栓8的一端,第一凹槽13與第二凹槽14可以呈燕尾槽狀設(shè)置,即第一凹槽13與第二凹槽14的槽口寬度小于槽底的寬度,這樣可以使得第一凸起10與第二凸起12分別與第一凹槽13和第二凹槽14進(jìn)行卡接后,不會(huì)從第一凹槽13和第二凹槽14中脫落出來(lái),從而使得第一夾板2和第二夾板3與夾具本體1的連接更加穩(wěn)定、牢固,第一夾板2與第二夾板3設(shè)置成平板狀,夾具在使用時(shí),將彎曲成型裝置進(jìn)料口處即將進(jìn)入彎曲成型裝置中進(jìn)行拉彎處理的電梯折邊板放置在第一夾板2與第二夾板3之間,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓8的轉(zhuǎn)動(dòng)部11,可以使得調(diào)節(jié)螺栓8沿著軸線方向移動(dòng),從而使得調(diào)節(jié)螺栓8帶動(dòng)第一夾板2朝向第二夾板3移動(dòng),第一夾板2與第二夾板3間的距離應(yīng)滿足第一夾板2與第二夾板3的夾板平面同時(shí)與電梯折邊板的兩側(cè)平面相抵接,并且彎曲成型裝置能夠帶動(dòng)電梯折邊板,使電梯折邊板與第一夾板2和第二夾板3發(fā)生相對(duì)移動(dòng),從而進(jìn)行拉彎成型處理,這樣的設(shè)置可以使得即將進(jìn)行拉彎成型的平板狀電梯折邊板,不會(huì)產(chǎn)生彎折或者拱起等變形的現(xiàn)象,使得電梯折邊板的平板狀部分與拉彎部分之間的接合更加平順,保證了電梯折邊板的加工質(zhì)量。

轉(zhuǎn)動(dòng)部11的自由端可以垂直調(diào)節(jié)螺栓8的軸線設(shè)置有第一通孔15,第一通孔15中可滑動(dòng)的連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件16,由于轉(zhuǎn)動(dòng)部11呈柱狀,外表比較光滑,在對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部11施加轉(zhuǎn)矩時(shí),沒(méi)有可供用戶抓夾的受力部,這使得轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)很容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)動(dòng)部11的自由端設(shè)置有第一通孔15,并設(shè)置有可與第一通孔15配合的轉(zhuǎn)動(dòng)件16,轉(zhuǎn)動(dòng)件16的兩端可以凸伸出第一通孔15,在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓8時(shí),可以抓夾轉(zhuǎn)動(dòng)件16凸伸出第一通孔15的部分,這使得在對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部11施加轉(zhuǎn)矩時(shí),更容易受力,使得調(diào)節(jié)螺栓8的調(diào)節(jié)過(guò)程更加方便、省力,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)件16與轉(zhuǎn)動(dòng)部11通過(guò)第一通孔15進(jìn)行滑動(dòng)連接,使得轉(zhuǎn)動(dòng)件16的裝配過(guò)程更加簡(jiǎn)單、方便,可以隨時(shí)進(jìn)行拆卸和安裝。

轉(zhuǎn)動(dòng)件16的兩端可以分別設(shè)置有防止轉(zhuǎn)動(dòng)件16從第一通孔15中滑出的膠套17,轉(zhuǎn)動(dòng)件16為硬質(zhì)的金屬材料制成,在抓夾過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)件堅(jiān)硬的兩端部很容易壓傷或者刮傷用戶,在轉(zhuǎn)動(dòng)件16的兩端設(shè)置膠套17,可以對(duì)用戶起到保護(hù)作用,提高夾具使用的安全性,并且轉(zhuǎn)動(dòng)件16的兩端設(shè)置了膠套17后,其兩端的橫截面積大于第一通孔15的橫截面積,因此在使用過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)件16不會(huì)從第一通孔15中滑出。

第一夾板2與第二夾板3的大小可以相同,其大小相同在本申請(qǐng)中應(yīng)該理解為第一夾板2與第二夾板3在與電梯折邊板抵接時(shí),二者與電梯折邊板的接觸面相同,接觸面相同是指接觸面的形狀、大小均相同,第一夾板2與第二夾板3的厚度可以設(shè)置成不同,第一夾板2與第二夾板3與電梯折邊板的接觸面相同,可以使得第一夾板2與第二夾板3對(duì)電梯折邊板兩平面施加的壓力相等,電梯折邊板兩側(cè)面受力平衡,不會(huì)使電梯折邊板產(chǎn)生變形,保證電梯折邊板的平面度。

第一凸起10與第二凸起12的大小可以相同,并且關(guān)于支撐部4對(duì)稱地進(jìn)行設(shè)置,第一凸起10與第二凸起12的大小相同是指第一凸起10與第二凸起12分別與第一凹槽13和第二凹槽14卡接時(shí)接觸的部分完全相同,這樣可以使設(shè)置在分別設(shè)置在第一夾板2與第二夾板3的上第一凹槽13和第二凹槽14的形狀、大小均相同,因此在進(jìn)行裝配時(shí),第一夾板2與第二夾板3可以實(shí)現(xiàn)互換,這使得夾具的裝配和更換更加的方便、快捷。

支撐部4沿長(zhǎng)度方向可以設(shè)置有第二通孔18,第二通孔18的設(shè)置使得夾具在使用時(shí),用戶能夠穿過(guò)第二通孔18,緊握住支撐部4,從而對(duì)支撐部4起到支撐的作用,夾具在包夾住電梯折邊板后,手臂對(duì)夾具起到支撐作用,使夾具保持位置的固定。

第一連接臂5與第二連接臂6分別沿長(zhǎng)度方向可以設(shè)置有第三通孔19和第四通孔20,這樣可以減輕夾具的重量,使得夾具更加輕便,使用時(shí)更加省力。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制,凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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