本實用新型涉及一種矯平裝置，具體涉及一種便于拆裝的矯平機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有矯平機采用上下矯平輥對板材進行矯平，上矯平輥為壓輥，下矯平輥的驅(qū)動輥，通過傳動裝置帶動下矯平輥滾動從而帶動板材移動，同時位于板材上方的上矯平輥隨著板材移動滾壓板材，從而實現(xiàn)對板材的矯平，現(xiàn)有的矯平機機架多為整體式，拆裝不便，同時矯平機在運行時，板材入口側(cè)受力大于板材出口處受力，因此板材入口處的輥組磨損比板材出口處的磨損嚴重，一端時間之后整體式的設(shè)備難以進行輥縫調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種便于拆裝的矯平機，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種便于拆裝的矯平機，包括機架，所述機架包括上橫梁和下機架，上橫梁通過螺栓可拆卸的安裝在下機架頂部，所述上橫梁與下機架之間設(shè)置有調(diào)整墊片，所述上橫梁上設(shè)置有上輥架，所述上輥架上設(shè)置有上托輥和上矯平輥，所述上托輥位于上矯平輥的上方，所述下機架上設(shè)置有下輥架，所述下輥架上設(shè)置有下矯平輥和下托輥，所述下托輥設(shè)置在下矯平輥的下方，所述下矯平輥為驅(qū)動輥并連接有動力裝置。

進一步，所述上矯平輥與上托輥之間交錯設(shè)置，所述下矯平輥與下托輥之間也交錯設(shè)置。

進一步，所述上矯平輥與下矯平輥之間兩兩互相交錯設(shè)置。

進一步，所述上矯平輥與下矯平輥結(jié)構(gòu)相同，其一側(cè)軸端也與動力裝置傳動連接。

進一步，所述上橫梁和下機架分別整體鑄造成型。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型將整體機架拆分成上橫梁和下機架，因此，便于輥架、輥組的拆裝，另外，在上橫梁與下機架之間通過調(diào)整墊片來調(diào)整輥縫，當板材入口側(cè)的輥縫大于板材出口側(cè)輥縫時，通過調(diào)整入口側(cè)與出口側(cè)調(diào)整墊片的不同厚度來保持兩側(cè)輥縫的均勻。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖所示，一種便于拆裝的矯平機，包括機架，所述機架包括上橫梁1和下機架2，上橫梁通過螺栓可拆卸的安裝在下機架頂部，所述上橫梁與下機架之間設(shè)置有調(diào)整墊片3，所述上橫梁上設(shè)置有上輥架4，所述上輥架上設(shè)置有上托輥5和上矯平輥6，所述上托輥位于上矯平輥的上方，所述下機架上設(shè)置有下輥架7，所述下輥架上設(shè)置有下矯平輥8和下托輥9，所述下托輥設(shè)置在下矯平輥的下方，所述下矯平輥為驅(qū)動輥并連接有動力裝置。

本實施例中，將整體機架拆分成上橫梁和下機架，因此，便于輥架、輥組的拆裝，另外，在上橫梁與下機架之間通過調(diào)整墊片來調(diào)整輥縫，當板材入口側(cè)的輥縫大于板材出口側(cè)輥縫時，通過調(diào)整入口側(cè)與出口側(cè)調(diào)整墊片的不同厚度來保持兩側(cè)輥縫的均勻。

作為本實施例的進一步改進，所述上矯平輥與上托輥之間交錯設(shè)置，所述下矯平輥與下托輥之間也交錯設(shè)置。交錯設(shè)置的布局能夠更好的防止矯平輥組彎曲變形，同時，能夠提供較大的擠壓力。

作為本實施例的進一步改進，所述上矯平輥與下矯平輥之間兩兩互相交錯設(shè)置。本實施例的結(jié)構(gòu)便于板材的矯平。

作為本實施例的進一步改進，所述上矯平輥與下矯平輥結(jié)構(gòu)相同，其一側(cè)軸端也與動力裝置傳動連接。本實施例中，上、下矯平輥均為驅(qū)動輥，有助于提高板材的矯平能力。

作為本實施例的進一步改進，所述上橫梁和下機架整體式鑄造成型，整體式鑄造成型提高了機架的強度，有助于提高矯平效果。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。