本實用新型屬于除粉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種壓片機的除粉裝置。

背景技術(shù)：

壓片機是一種將干狀顆粒或粉狀物料通過模具壓制成片劑的設(shè)備，在現(xiàn)有壓片機工作的過程中，由于壓制成片狀藥品時會帶出若干粉末，因此在將片狀藥品放入容器中進行集中儲放和收集時也會將粉末帶入容器中。

尤其在制藥行業(yè)，片劑藥品需要通過壓片機和沖模進行壓制成型。在壓片過程中，藥片被壓制成型后，被頂出至下片料槽，直接進入盛裝容器中。所述下片料槽為本領(lǐng)域的常規(guī)結(jié)構(gòu)，其槽底沿出片方向向下傾斜，槽底較高的一端為進片口，槽底較低的一端為出片口，所述出片口與盛裝容器相連接，使片料沿著傾斜的槽底進入盛裝容器中。藥片壓制成型后表面會粘附較多的細粉，細粉太多影響藥片的外觀光澤度，且對包裝時電子數(shù)片的準確度也有一定的影響，容易導致數(shù)量不準確。

為了解決除粉的問題，本領(lǐng)域目前已開發(fā)出各種形式、結(jié)構(gòu)的除粉裝置，例如：

實用新型專利201320766410.8公開了一種用于壓片機的除粉裝置，其特征在于，包括吸塵裝置和安裝在壓片機輸出端的連通管，所述吸塵裝置包括主體和設(shè)置在主體內(nèi)的吸塵腔，所述主體上設(shè)置有進料口、出料口和收集口，所述進料口、出料口和收集口均與吸塵腔相通，并且所述主體的吸塵腔通過進料口與連通管連通，所述主體的出料口處設(shè)置有出料管，所述連通管上設(shè)置有輸送泵，所述

收集口上設(shè)置有排風扇，并在所述收集口的外部連通設(shè)置有收集倉。

實用新型專利201420288438.X披露了一種藥物壓片機的自動除塵裝置，其包括與壓片機出料口連接的輸送軌道，所述輸送軌道傾斜設(shè)置，所述輸送軌道與壓片機出料口連接一端高于所述輸送軌道另一端，所述輸送軌道的輸送表面沿輸送軌道長度及寬度設(shè)有若干個通孔，所述通孔孔徑小于藥片直徑，所述輸送軌道下部設(shè)有一存灰斗，所述存灰斗具有腔，所述通孔與腔導通，所述存灰斗下部設(shè)有至少一個排灰口，所述排灰口連接吸塵器。

發(fā)明專利申請201521095974.9中記載了一種應用在壓片機上的篩片機4，篩片機一側(cè)設(shè)有接片口，另一側(cè)設(shè)有出片口，接片口置于滑道的下方，出片口位置高于接片口，高位出產(chǎn)品，提升和篩粉同時進行，經(jīng)多層篩自下向上運動，具有翻片功能，片面更清潔，除粉的效果更好。

但上述現(xiàn)有技術(shù)提供的除粉裝置存在如下問題：構(gòu)成的零部件較多、需要提供額外的動力(如排風扇、吸塵器等)吸附粉塵、結(jié)構(gòu)相對復雜、生產(chǎn)成本較高、安裝維護操作繁瑣不便。

因此，本領(lǐng)域亟需提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、安裝方便但又能保證除粉效果的新型除粉裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對本領(lǐng)域客觀存在的上述現(xiàn)有除粉裝置結(jié)構(gòu)復雜、安裝不便、成本較高等缺陷和不足，本實用新型提供一種適用于壓片機的除粉裝置，其目的是減少藥片表面的粉塵，降低出片口的粉塵量，防止將粉末隨藥片帶入容器內(nèi)，提高包裝時電子數(shù)片的準確度，并且結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本較低、安裝維護方便，更有利于市場推廣。

本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種壓片機的除粉裝置，其特征在于，包括篩粉槽，其一端為入口，用于與所述壓片機的下片料槽的出片口相對應；其另一端為出口，用于與片料的盛裝容器口相對應；所述篩粉槽的槽底設(shè)置有彈性網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)，片料經(jīng)入口落到所述彈性網(wǎng)篩上，然后滑落到所述出口并進入所述盛裝容器，片料上落下的粉末經(jīng)網(wǎng)篩漏出。

所述篩粉槽的入口高于出口。

所述篩粉槽的槽底為彈性網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)；在篩粉槽內(nèi)片料的滑落路徑上設(shè)置有形成不完全阻擋的彈片，使得進入篩粉槽的片料與彈片產(chǎn)生彈性接觸，使片料上的粉塵抖落到網(wǎng)篩上。

所述彈片的一端為固定端，用于固定在所述篩粉槽的內(nèi)側(cè)壁上；另一端為自由端，用于與進入篩粉槽的片料產(chǎn)生彈性接觸。

所述彈片為豎立設(shè)置。

所述篩粉槽的入口位置低于所述下片料槽的出片口位置。

所述除粉裝置還包括回收粉斗；所述回收粉斗具有回收室，所述回收室設(shè)置在所述篩粉槽的下方，由于接篩粉槽漏下的藥粉。

所述回收粉斗為中空筒體結(jié)構(gòu)；所述筒體的底部為所述回收室；所述筒體的頂部或側(cè)壁設(shè)有第一開口，用于與所述下片料槽的出片口相對接；所述筒體的側(cè)壁上還開設(shè)有第二開口，用于卡接插入所述篩粉槽；所述篩粉槽的入口伸入所述中空筒體內(nèi)部并緊貼所述下片料槽的出片口相接的筒體側(cè)壁，所述篩粉槽的出口伸出所述第二開口。

所述回收室設(shè)有排粉口，用于排出回收室收集到的粉塵，所述排粉口處設(shè)置有蓋子，用于控制所述筒體底部開口的開閉。

所述彈片由不銹鋼、塑料或硅膠制成。

本實用新型提供一種壓片機的除粉裝置，其包括篩粉槽，其一端為入口，用于與所述壓片機的下片料槽的出片口相對應；其另一端為出口，用于與片料的盛裝容器口相對應；所述篩粉槽的槽底設(shè)置有彈性網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)，片料經(jīng)入口落到所述彈性網(wǎng)篩上，然后滑落到所述出口并進入所述盛裝容器，片料上落下的藥粉經(jīng)網(wǎng)篩漏出。采用彈性網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)，可使由下片料槽出來的片料經(jīng)篩粉槽入口進入篩粉槽時，與彈性網(wǎng)篩接觸產(chǎn)生彈力，可將片料表面的粉塵彈掉，與片料分離的粉塵透過網(wǎng)篩上的孔掉落下去，從而起到除粉的效果。槽底可部分或全部用彈性網(wǎng)篩制成，由部分彈性網(wǎng)篩構(gòu)成時，就能因片料的運動和接觸產(chǎn)生彈性碰撞，起到除粉作用；全部制成彈性網(wǎng)篩槽底，彈性接觸面更大，除粉效果更好。

在一些實施例中，所述篩粉槽的槽底優(yōu)選設(shè)置為入口高于出口的傾斜狀態(tài)，這樣可使篩粉槽槽底形成一定坡度，首先可以使片料沿斜坡運動，更容易進入盛裝容器，其次可以使片料經(jīng)過篩粉槽沿坡度向下運動的過程中，產(chǎn)生更大的彈力，使除粉效果更好。

在一些優(yōu)選的實施例中，所述篩粉槽的槽底為彈性網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)；在篩粉槽內(nèi)片料的滑落路徑上設(shè)置有形成不完全阻擋的彈片，使得進入篩粉槽的片料與彈片產(chǎn)生彈性接觸，使片料上的粉塵抖落到網(wǎng)篩上。將篩粉槽的槽底全部由彈性網(wǎng)篩制成，可使彈性網(wǎng)篩最大程度地與片料接觸，產(chǎn)生更大彈力；同時，片料與彈片接觸碰撞，因彈片的阻擋進一步產(chǎn)生彈力，可進一步彈掉片料表面的粉塵，達到除粉的目的。

在具體的實施例中，所述彈片的一端為固定端，用于固定在所述篩粉槽的內(nèi)側(cè)壁上；另一端為自由端，用于與進入篩粉槽的片料產(chǎn)生彈性接觸。

在上述實施例的進一步方案中，所述彈片在槽底上豎立設(shè)置，可增大彈片與片料的接觸面積，從而產(chǎn)生更大的彈力，使藥粉被彈掉得更徹底，除粉效果更好。

在包含彈片的實施例中，所述彈片可以由金屬、塑料、或硅膠等材料制成，優(yōu)選金屬材料，可以去除因片料表面的粉塵產(chǎn)生的靜電；所述金屬優(yōu)選不銹鋼材料，本實用新型提供的除粉裝置尤其適用于制藥行業(yè)，制藥行業(yè)對產(chǎn)線設(shè)備與藥品接觸部分的部件材料要求非常嚴格，不銹鋼材料相對穩(wěn)定，在去除靜電的同時，也不會對生產(chǎn)出的片料質(zhì)量產(chǎn)生任何不利影響。

一些實施例中，所述篩粉槽的入口位置低于所述下片料槽的出片口位置。在篩粉槽和下片料槽之間設(shè)置一定高度，可以充分利用篩粉槽槽底彈性網(wǎng)篩的優(yōu)勢，片料經(jīng)一定高度掉入彈性網(wǎng)篩中，會產(chǎn)生更大的彈力，讓除粉效果更好。

本實用新型還提供一種最優(yōu)選的實施方案，特點是，基于上述全部方案的所述除粉裝置還包括回收粉斗；所述回收粉斗具有回收室，所述回收室設(shè)置在所述篩粉槽的下方，由于接篩粉槽漏下的藥粉。

在上述最優(yōu)方案的進一步實施例中，所述回收粉斗為中空筒體結(jié)構(gòu)；所述筒體的底部為所述回收室；所述筒體的頂部或側(cè)壁設(shè)有第一開口，用于與所述下片料槽的出片口相對接；所述筒體的側(cè)壁上還開設(shè)有第二開口，用于卡接插入所述篩粉槽；所述篩粉槽的入口伸入所述中空筒體內(nèi)部并緊貼所述下片料槽的出片口相接的筒體側(cè)壁，所述篩粉槽的出口伸出所述第二開口。

在包含回收粉斗的實施例中，所述回收室設(shè)有排粉口，用于排出回收室收集到的粉塵，所述排粉口處設(shè)置有蓋子，用于控制所述筒體底部開口的開閉?；厥帐遗懦龅姆蹓m可做進一步回收，用于循環(huán)利用或其它用途。

在本實用新型所有的實施例中，所述片料指藥片。除制藥行業(yè)外，本實用新型提供的除粉裝置還可應用于其它片料制備生產(chǎn)線上，例如，片狀食品、其它工業(yè)片料等等。

采用本實用新型最優(yōu)選的除粉裝置，將其加裝于壓片機的下片料槽出片口處，壓片時，藥片被頂出至下片料槽，并經(jīng)下片料槽的出片口掉入除粉裝置的篩粉槽中，篩粉槽槽底具有彈性，掉在槽底上的藥片產(chǎn)生彈力，將藥片表面的粉塵彈開，粉塵透過槽底網(wǎng)篩上的網(wǎng)孔掉落；同時，藥片與篩粉槽槽底上的不銹鋼彈片彈性接觸，并被彈片進一步產(chǎn)生的彈力阻擋彈開，藥片表面的細粉經(jīng)彈跳振動通過篩網(wǎng)掉落到回收粉斗中。經(jīng)這樣處理后，所得到的藥片表面清潔、光亮且不產(chǎn)生靜電。本實用新型的除粉裝置可達到良好的除粉效果，而且設(shè)備簡單，安裝方便，制作成本低，適用于對各類工業(yè)片料、各種形狀片劑的除塵工作，可與任何型號的壓片機配套使用。

附圖說明

圖1為壓片機領(lǐng)域的下片料槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一個優(yōu)選的實施例所提供的除粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型優(yōu)選實施例提供的除粉裝置與壓片機下片料槽的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中的標記列示如下：1-下片料槽；11-進片口；12-出片口；2-篩粉槽；21-槽底；22-槽壁；23-入口；24-出口；25-彈片；26-彈性網(wǎng)篩；3-回收粉斗；31-筒體；32-筒體頂部；33-筒體側(cè)壁；34-第一開口；35-第二開口；36-排粉口；37-蓋子。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細闡述，需要聲明的是，下述實施方式僅僅是對本實用新型的進一步解釋和說明，而不應被理解為對本實用新型保護范圍的任何限制。下述實施例中所提及的操作均為本領(lǐng)域常規(guī)方法，所使用的耗材與部件均可商購獲得。

本實用新型提供一種壓片機的除粉裝置。在本實用新型所有的實施例中，所述壓片機的除粉裝置都具有如下特點，除粉裝置包括篩粉槽2，其一端為入口23，用于與所述壓片機的下片料槽1的出片口12相對應；其另一端為出口24，用于與片料的盛裝容器相對應；所述篩粉槽2的槽底21設(shè)置有彈性網(wǎng)篩26結(jié)構(gòu)，片料經(jīng)入口23落到所述彈性網(wǎng)篩26上，然后滑落到所述出口24并進入所述盛裝容器，片料上落下的粉末經(jīng)網(wǎng)篩漏出。采用彈性網(wǎng)篩26結(jié)構(gòu)，可使由下片料槽1出來的片料經(jīng)篩粉槽入口23進入篩粉槽2時，與彈性網(wǎng)篩槽底21接觸產(chǎn)生彈力，將片料表面的粉塵彈掉，與片料分離的粉塵透過網(wǎng)篩26上的孔掉落下去，從而起到除粉的效果。所述篩粉槽的入口23可設(shè)置成與壓片機下片料槽1的出片口12相適配的形狀、大小，以便于下片料槽1中片料能更為順利地進入篩粉槽2；同時篩粉槽入口23可根據(jù)壓片機下片料槽的出片口12的型號、規(guī)格做相應調(diào)整，以使除粉裝置可配套應用于與各種類型的壓片機。

進一步地，所述篩粉槽2的槽底21優(yōu)選設(shè)置為入口23高于出口24的傾斜狀態(tài)，這樣可使篩粉槽槽底21形成一定坡度，首先可以使片料沿斜坡運動，更容易進入盛裝容器，其次可以使片料經(jīng)過篩粉槽2沿坡度向下運動的過程中，片料與槽底2的彈性網(wǎng)篩26之間會發(fā)生更激烈的碰撞，產(chǎn)生更大的彈力，使除粉效果更好。

優(yōu)選地，所述篩粉槽2的槽底21為彈性網(wǎng)篩26結(jié)構(gòu)；在篩粉槽2內(nèi)片料的滑落路徑上設(shè)置有形成不完全阻擋的彈片25，使得進入篩粉槽2的片料與彈片25產(chǎn)生彈性接觸，使片料上的粉塵抖落到網(wǎng)篩26上。將篩粉槽2的槽底21全部由彈性網(wǎng)篩26制成，可使彈性網(wǎng)篩26最大程度地與片料接觸，彈性接觸面最大化，產(chǎn)生更大彈力；同時，片料與彈片25接觸碰撞時，因彈片25的阻擋進一步產(chǎn)生彈力，可彈掉片料表面的粉塵，達到除粉的目的。

在上述實施例的進一步具體的方案中，所述彈片25的一端為固定端，用于固定在所述篩粉槽2的內(nèi)側(cè)壁上；另一端為自由端，用于與進入篩粉槽2的片料產(chǎn)生彈性接觸。

進一步地，所述彈片25在槽底21上豎立設(shè)置，可增大彈片25與藥片的接觸面積，從而產(chǎn)生更大的彈力，使藥粉被彈掉得更徹底，除粉效果更好。

在包含彈片的實施例中，具體地，所述彈片25可以由金屬、塑料、或硅膠等材料制成，優(yōu)選金屬材料，可以去除因片料表面的粉塵產(chǎn)生的靜電；所述金屬優(yōu)選不銹鋼材料，本實用新型提供的除粉裝置尤其適用于制藥行業(yè)，制藥行業(yè)對產(chǎn)線設(shè)備與藥品接觸部分的部件材料要求非常嚴格，不銹鋼材料相對穩(wěn)定，在去除靜電的同時，也不會對生產(chǎn)出的藥片質(zhì)量產(chǎn)生任何不利影響。

除彈片以外，除粉裝置各部件、各部分的制備材料可以根據(jù)壓片機的應用領(lǐng)域做相應調(diào)整，制藥行業(yè)的需要使用更穩(wěn)定、更清潔的材料制作與藥片接觸的除粉裝置的各部分。

更進一步地，所述篩粉槽2的入口23位置低于所述下片料槽1的出片口12位置。在篩粉槽2和下片料槽1之間設(shè)置一定高度，可以充分利用篩粉槽2槽底彈性網(wǎng)篩26的優(yōu)勢，片料經(jīng)一定高度掉入彈性網(wǎng)篩中，會產(chǎn)生更大的彈力，讓除粉效果更好。

另一方面，提供一種最優(yōu)選的實施方案，該方案中，所述除粉裝置2的特點是，基于上述全部實施例所具有的特征，所述除粉裝置2還包括回收粉斗3；所述回收粉斗具有回收室，所述回收室設(shè)置在所述篩粉槽的下方，由于接篩粉槽漏下的藥粉。

在上述最優(yōu)方案的進一步實施例中，所述回收粉斗3具體為中空筒體31結(jié)構(gòu)；所述筒體的底部為所述回收室；所述筒體31的頂部32或側(cè)壁33設(shè)有第一開口34，用于與所述下片料槽1的出片口12相對接；所述筒體31的側(cè)壁33還開設(shè)有第二開口35，用于卡接插入所述篩粉槽2；所述篩粉槽2的入口23伸入所述中空筒體31內(nèi)部并緊貼所述下片料槽1的出片口12相接的筒體側(cè)壁33，所述篩粉槽2的出口23伸出所述第二開口35。設(shè)置回收粉斗3的好處在于，可將篩粉槽槽底彈性網(wǎng)篩26上篩落的粉塵搜集起來；當然，回收粉斗3還可以是別的結(jié)構(gòu)形式，例如，可以直接在彈性網(wǎng)篩26底部設(shè)置容器，用來回收掉落的粉末；采用筒體結(jié)構(gòu)的好處是，可達到相對封閉，防止粉塵四處散開的效果。

上述實施例中，所述回收室設(shè)有排粉口36，用于排出回收室收集到的粉塵，所述排粉口36處設(shè)置有蓋子，用于控制所述筒體底部開口的開閉。回收室排出的粉塵可做進一步回收，用于循環(huán)利用或其它用途。

在本實用新型所有的實施例中，所述片料指藥片。除制藥行業(yè)外，本實用新型提供的除粉裝置還可應用于其它片料制備生產(chǎn)線上，例如，片狀食品、其它工業(yè)片料等等。

采用本實用新型最優(yōu)選的除粉裝置，將其加裝于壓片機的下片料槽出片口處，壓片時，藥片被頂出至下片料槽，并經(jīng)下片料槽的出片口掉入除粉裝置的篩粉槽中，篩粉槽槽底具有彈性，掉在槽底上的藥片產(chǎn)生彈力，將藥片表面的粉塵彈開，粉塵透過槽底網(wǎng)篩上的網(wǎng)孔掉落；同時，藥片與篩粉槽槽底上的不銹鋼彈片彈性接觸，并被彈片進一步產(chǎn)生的彈力阻擋彈開，藥片表面的細粉經(jīng)彈跳振動通過篩網(wǎng)掉落到回收粉斗中。經(jīng)這樣處理后，所得到的藥片表面清潔、光亮且不產(chǎn)生靜電。本實用新型的除粉裝置可達到良好的除粉效果，而且設(shè)備簡單，安裝方便，適用于對各種形狀片劑的除塵工作，可與任何型號的壓片機配套使用。