本實(shí)用新型涉及一種彈簧的成型加工設(shè)備，特別是一種具有清潔功能的彈簧成型機(jī)。

背景技術(shù)：

彈簧的成型加工一般需要經(jīng)過以下步驟：1、通過繞簧機(jī)將鋼絲拉直、切斷；2、熱處理；3、接圓；4、質(zhì)檢、包裝。鋼絲在經(jīng)過繞簧機(jī)加工后鋼絲表面會(huì)帶有油污、金屬碎屑、灰塵等，如果不對(duì)其進(jìn)行清潔處理，直接進(jìn)入熱處理工序，便會(huì)嚴(yán)重影響彈簧的成型質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，成型質(zhì)量好、降低廢品率、易于實(shí)現(xiàn)的具有清潔功能的彈簧成型機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種具有清潔功能的彈簧成型機(jī)，包括從前至后依次設(shè)置的送線架、調(diào)直單元、切斷單元及繞簧單元，其特征在于：還包括清潔單元，該清潔單元設(shè)置于切斷單元與繞簧單元之間，該清潔單元由安裝架、擋板、清潔臺(tái)、高壓清洗噴頭、摸拭塊、管道及回收桶構(gòu)成，在清潔單元與繞簧單元之間設(shè)置有安裝架，在安裝架的前端安裝有擋板，在擋板上與切料單元出料口相對(duì)的位置設(shè)置有清洗進(jìn)口，在擋板的后側(cè)清洗進(jìn)口的上端安裝有高壓清洗噴頭，在高壓清洗噴頭的下方擋板上安裝有清潔臺(tái)，在清潔臺(tái)上從前至后依次設(shè)置有出水口及摸拭塊，在出水口的下方連接有接至安裝架內(nèi)部回收桶的管道。

而且，所述的調(diào)直單元由機(jī)架、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)螺栓、上壓輥及下壓輥構(gòu)成，在機(jī)架上間隔均布安裝有調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺栓螺紋調(diào)節(jié)高低，在調(diào)節(jié)塊上安裝有上壓輥，在上壓輥的正下方機(jī)架上安裝有下壓輥。

而且，在清潔臺(tái)的臺(tái)面上高壓清洗噴頭的正下方設(shè)置有向下凹陷的凹陷結(jié)構(gòu)，在凹陷結(jié)構(gòu)的底部開有出水口。

而且，還包括感應(yīng)器，該感應(yīng)器安裝在切斷單元之前。

而且，還包括一收集筐，在繞簧單元的下方設(shè)置有一接料臺(tái)，在接料臺(tái)上設(shè)置有收集筐。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1.本具有清潔功能的彈簧成型機(jī)，通過在傳統(tǒng)彈簧成型機(jī)的切斷單元及繞簧單元之間增設(shè)清潔單元，對(duì)被切斷的鋼絲進(jìn)行清洗、擦干，去除鋼絲上附著的油污、金屬碎屑及灰塵等雜物，保證了后續(xù)繞簧成型時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量，省去人工清洗環(huán)節(jié)，提高了加工效率。

2.本具有清潔功能的彈簧成型機(jī)，通過將調(diào)直單元設(shè)計(jì)為上壓輥高低可調(diào)的結(jié)構(gòu)，滿足不同規(guī)格鋼絲的加工需求。

3.本具有清潔功能的彈簧成型機(jī)，通過在清潔臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)置凹陷結(jié)構(gòu)及與凹陷結(jié)構(gòu)上出水口連接的管道，方便了水的回收利用，節(jié)約資源、降低成本。

4.本具有清潔功能的彈簧成型機(jī)，通過切斷單元前感應(yīng)器的設(shè)置，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到鋼絲走過的長度時(shí)，給切斷單元信號(hào)將鋼絲切斷，避免因人為測量造成的產(chǎn)品不合格問題。

5.本具有清潔功能的彈簧成型機(jī)，通過收集筐的設(shè)置，方便了彈簧成品的收集，省去了人工一個(gè)一個(gè)拿取的工序，節(jié)約了人力。

6.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有成型質(zhì)量好、節(jié)省人力、效率高、易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的具有清潔功能的彈簧成型機(jī)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型清潔臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-送線架、2-鋼絲、3-機(jī)架、4-上壓輥、5-下壓輥、6-調(diào)節(jié)螺栓、7-調(diào)節(jié)塊、8-感應(yīng)器、9-切斷單元、10-擋板、11-高壓清洗噴頭、12-繞簧單元、13-摸拭塊、14-清潔臺(tái)、15-管道、16-收集筐、17-接料臺(tái)、18-凹陷結(jié)構(gòu)、19-出水口。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種具有清潔功能的彈簧成型機(jī)，包括從前至后依次設(shè)置的送線架1、調(diào)直單元、切斷單元9及繞簧單元12，其創(chuàng)新之處在于：還包括清潔單元，該清潔單元設(shè)置于切斷單元與繞簧單元之間，該清潔單元由安裝架、擋板10、清潔臺(tái)14、高壓清洗噴頭11、摸拭塊13、管道15及回收桶構(gòu)成，在清潔單元與繞簧單元之間設(shè)置有安裝架，在安裝架的前端安裝有擋板，在擋板上與切料單元出料口相對(duì)的位置設(shè)置有清洗進(jìn)口，在擋板的后側(cè)清洗進(jìn)口的上端安裝有高壓清洗噴頭，在高壓清洗噴頭的下方擋板上安裝有清潔臺(tái)，在清潔臺(tái)上從前至后依次設(shè)置有出水口19及摸拭塊，在出水口的下方連接有接至安裝架內(nèi)部回收桶的管道。

所述的調(diào)直單元由機(jī)架3、調(diào)節(jié)塊7、調(diào)節(jié)螺栓6、上壓輥4及下壓輥5構(gòu)成，在機(jī)架上間隔均布安裝有調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺栓螺紋調(diào)節(jié)高低，在調(diào)節(jié)塊上安裝有上壓輥，在上壓輥的正下方機(jī)架上安裝有下壓輥。

在清潔臺(tái)的臺(tái)面上高壓清洗噴頭的正下方設(shè)置有向下凹陷的凹陷結(jié)構(gòu)18，在凹陷結(jié)構(gòu)的底部開有出水口。

還包括感應(yīng)器8，該感應(yīng)器安裝在切斷單元之前。

還包括一收集筐16，在繞簧單元的下方設(shè)置有一接料臺(tái)17，在接料臺(tái)上設(shè)置有收集筐。

本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)彈簧成型機(jī)的切斷單元及繞簧單元之間增設(shè)清潔單元，對(duì)被切斷的鋼絲2進(jìn)行清洗、擦干，去除鋼絲上附著的油污、金屬碎屑及灰塵等雜物，保證了后續(xù)繞簧成型時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量，省去人工清洗環(huán)節(jié)，提高了加工效率。

盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。