本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動力頭標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備。

背景技術(shù)：

近年來，隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的更新也是在不間斷的進(jìn)行著，動力頭是機(jī)械加工設(shè)備的重要部件，在使用動力頭的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)磨損的情況；現(xiàn)在的市場上，動力頭有很多種，結(jié)構(gòu)也各有不同，但是仍然存在或多或少的不足之處，例如，易磨損、安全性能差，使用不方便等，針對這些不足之處，有必要開發(fā)一種安全性好、不易磨損、使用方便的和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備；因此，開發(fā)一種操作方便、標(biāo)準(zhǔn)化、精度高、維修方便的動力頭標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備具有十分重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種操作方便、標(biāo)準(zhǔn)化、精度高、維修方便的動力頭標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種動力頭標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，它包括中滑臺，所述的中滑臺的右側(cè)設(shè)置有緊固件，所述的緊固件的右側(cè)設(shè)置有右滑臺，所述的右滑臺的右側(cè)設(shè)置有滑臺底座，所述的滑臺底座的右側(cè)設(shè)置有右伺服電機(jī)，所述的中滑臺的左側(cè)設(shè)置有動力頭，所述的動力頭的下側(cè)設(shè)置有抽塵罩，所述的動力頭的左側(cè)設(shè)置有左滑臺，所述的左滑臺的左側(cè)設(shè)置有左伺服電機(jī)，所述的左伺服電機(jī)的上側(cè)設(shè)置有中伺服電機(jī)，所述的中伺服電機(jī)連接有左動力頭電機(jī)和潤滑油路匹配器，所述的潤滑油路匹配器連接有上下滑臺面，所述的潤滑油路匹配器的下方設(shè)置有基準(zhǔn)D和基準(zhǔn)A，所述的基準(zhǔn)D連接有中套筒，所述的中套筒的右端連接有右套筒，所述的右套筒的右端設(shè)置有基準(zhǔn)C，所述的基準(zhǔn)A的下方設(shè)置有左套筒，所述的左套筒的左端設(shè)置有基準(zhǔn)B。

所述的基準(zhǔn)A和基準(zhǔn)D平行。

所述的基準(zhǔn)B和基準(zhǔn)C平行。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型采用抽塵罩和動力頭隨動并且可以伸縮的原理，使加工產(chǎn)品時(shí)，抽塵管道與污染源的距離最小，從而使抽塵效率達(dá)到最好，抽塵罩采用簡便的打開方式，使得更換刀具時(shí)，方便快捷，加工產(chǎn)品時(shí)無污染；具體的作業(yè)原理是主軸套筒在上下進(jìn)行鉆削運(yùn)動時(shí)，上滑塊和主軸套筒由于連接在一起，也會做同步的上下運(yùn)動，上滑塊和下滑塊是半剛性連接，上滑塊向上運(yùn)動時(shí)有螺栓剛性拉動，上滑塊向下運(yùn)動時(shí)中間有彈簧連接，護(hù)照前蓋受力時(shí)可以進(jìn)行伸縮緩沖，所以當(dāng)主軸在進(jìn)行鉆削時(shí)抽塵口始終在污染源最近地方進(jìn)行抽塵，抽塵罩頂住工件后鉆主軸還可以繼續(xù)正常進(jìn)行向下鉆削到所需深度，退動力頭時(shí)可以方便的提起抽塵罩，使得更換工件不受干涉，護(hù)罩前蓋可以輕松的取下，從而達(dá)到了抽塵干凈，操作簡單快捷的設(shè)計(jì)目的；因此，本實(shí)用新型具有操作方便、標(biāo)準(zhǔn)化、精度高、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種動力頭標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1中A-A面的剖視圖。

圖中：1、中滑臺 2、動力頭 3、緊固件 4、右滑臺 5、右伺服電機(jī) 6、滑臺底座 7、左動力頭電機(jī) 8、中伺服電機(jī) 9、左伺服電機(jī) 10、左滑臺 11、抽塵罩 12、上下滑臺面 13、潤滑油路匹配器 14、基準(zhǔn)B 15、左套筒 16、基準(zhǔn)D 17、中套筒 18、右套筒 19、基準(zhǔn)C 20、基準(zhǔn)A。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種動力頭標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，它包括中滑臺1，所述的中滑臺1的右側(cè)設(shè)置有緊固件3，所述的緊固件3的右側(cè)設(shè)置有右滑臺4，所述的右滑臺4的右側(cè)設(shè)置有滑臺底座6，所述的滑臺底座6的右側(cè)設(shè)置有右伺服電機(jī)5，所述的中滑臺1的左側(cè)設(shè)置有動力頭2，所述的動力頭2的下側(cè)設(shè)置有抽塵罩11，所述的動力頭1的左側(cè)設(shè)置有左滑臺10，所述的左滑臺10的左側(cè)設(shè)置有左伺服電機(jī)9，所述的左伺服電機(jī)9的上側(cè)設(shè)置有中伺服電機(jī)8，所述的中伺服電機(jī)8連接有左動力頭電機(jī)7和潤滑油路匹配器13，所述的潤滑油路匹配器13連接有上下滑臺面12，所述的潤滑油路匹配器13的下方設(shè)置有基準(zhǔn)D16和基準(zhǔn)A20，所述的基準(zhǔn)D16連接有中套筒17，所述的中套筒17的右端連接有右套筒18，所述的右套筒18的右端設(shè)置有基準(zhǔn)C19，所述的基準(zhǔn)A20的下方設(shè)置有左套筒15，所述的左套筒15的左端設(shè)置有基準(zhǔn)B14。

本實(shí)用新型采用抽塵罩和動力頭隨動并且可以伸縮的原理，使加工產(chǎn)品時(shí)，抽塵管道與污染源的距離最小，從而使抽塵效率達(dá)到最好，抽塵罩采用簡便的打開方式，使得更換刀具時(shí)，方便快捷，加工產(chǎn)品時(shí)無污染；具體的作業(yè)原理是主軸套筒在上下進(jìn)行鉆削運(yùn)動時(shí)，上滑塊和主軸套筒由于連接在一起，也會做同步的上下運(yùn)動，上滑塊和下滑塊是半剛性連接，上滑塊向上運(yùn)動時(shí)有螺栓剛性拉動，上滑塊向下運(yùn)動時(shí)中間有彈簧連接，護(hù)照前蓋受力時(shí)可以進(jìn)行伸縮緩沖，所以當(dāng)主軸在進(jìn)行鉆削時(shí)抽塵口始終在污染源最近地方進(jìn)行抽塵，抽塵罩頂住工件后鉆主軸還可以繼續(xù)正常進(jìn)行向下鉆削到所需深度，退動力頭時(shí)可以方便的提起抽塵罩，使得更換工件不受干涉，護(hù)罩前蓋可以輕松的取下，從而達(dá)到了抽塵干凈，操作簡單快捷的設(shè)計(jì)目的；因此，本實(shí)用新型具有操作方便、標(biāo)準(zhǔn)化、精度高、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1-3所示，一種動力頭標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，它包括中滑臺1，所述的中滑臺1的右側(cè)設(shè)置有緊固件3，所述的緊固件3的右側(cè)設(shè)置有右滑臺4，所述的右滑臺4的右側(cè)設(shè)置有滑臺底座6，所述的滑臺底座6的右側(cè)設(shè)置有右伺服電機(jī)5，所述的中滑臺1的左側(cè)設(shè)置有動力頭2，所述的動力頭2的下側(cè)設(shè)置有抽塵罩11，所述的動力頭1的左側(cè)設(shè)置有左滑臺10，所述的左滑臺10的左側(cè)設(shè)置有左伺服電機(jī)9，所述的左伺服電機(jī)9的上側(cè)設(shè)置有中伺服電機(jī)8，所述的中伺服電機(jī)8連接有左動力頭電機(jī)7和潤滑油路匹配器13，所述的潤滑油路匹配器13連接有上下滑臺面12，所述的潤滑油路匹配器13的下方設(shè)置有基準(zhǔn)D16和基準(zhǔn)A20，所述的基準(zhǔn)D16連接有中套筒17，所述的中套筒17的右端連接有右套筒18，所述的右套筒18的右端設(shè)置有基準(zhǔn)C19，所述的基準(zhǔn)A20的下方設(shè)置有左套筒15，所述的左套筒15的左端設(shè)置有基準(zhǔn)B14，所述的基準(zhǔn)A20和基準(zhǔn)D16平行，所述的基準(zhǔn)B14和基準(zhǔn)C19平行。

本實(shí)用新型采用抽塵罩和動力頭隨動并且可以伸縮的原理，使加工產(chǎn)品時(shí)，抽塵管道與污染源的距離最小，從而使抽塵效率達(dá)到最好，抽塵罩采用簡便的打開方式，使得更換刀具時(shí)，方便快捷，加工產(chǎn)品時(shí)無污染；具體的作業(yè)原理是主軸套筒在上下進(jìn)行鉆削運(yùn)動時(shí)，上滑塊和主軸套筒由于連接在一起，也會做同步的上下運(yùn)動，上滑塊和下滑塊是半剛性連接，上滑塊向上運(yùn)動時(shí)有螺栓剛性拉動，上滑塊向下運(yùn)動時(shí)中間有彈簧連接，護(hù)照前蓋受力時(shí)可以進(jìn)行伸縮緩沖，所以當(dāng)主軸在進(jìn)行鉆削時(shí)抽塵口始終在污染源最近地方進(jìn)行抽塵，抽塵罩頂住工件后鉆主軸還可以繼續(xù)正常進(jìn)行向下鉆削到所需深度，退動力頭時(shí)可以方便的提起抽塵罩，使得更換工件不受干涉，護(hù)罩前蓋可以輕松的取下，從而達(dá)到了抽塵干凈，操作簡單快捷的設(shè)計(jì)目的；因此，本實(shí)用新型具有操作方便、標(biāo)準(zhǔn)化、精度高、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。