本實(shí)用新型涉及鉆攻中心技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴。

背景技術(shù)：

立式鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)采用噴水冷卻，僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具或工件一個(gè)角度的冷卻，無法實(shí)現(xiàn)全方位的冷卻。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻系統(tǒng)采用噴水冷卻，僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具或工件一個(gè)角度的冷卻的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，其中，包括：

基座；

設(shè)置在所基座上的主軸；

環(huán)繞固定設(shè)置在所述主軸外壁上的多個(gè)環(huán)噴槽；

固定設(shè)置在所述環(huán)噴槽上的萬向水噴頭；

固定設(shè)置在所述環(huán)噴槽上的萬向噴氣頭；

所述萬向噴水頭包括：噴水頭本體；設(shè)置在噴水頭本體上的切削液進(jìn)水口接頭；所述切削液進(jìn)水口接頭上套設(shè)有密封圈；所述密封圈上套設(shè)有密封蓋，所述密封蓋螺接在所述切削液進(jìn)水口接頭上；設(shè)置在所述噴水頭本體底部的、可旋轉(zhuǎn)的高壓噴嘴；與所述切削液進(jìn)水口接頭連接的第一電磁閥；

所述萬向噴氣頭包括：噴氣頭本體；設(shè)置在噴氣頭本體上的氣泵氣管接頭；設(shè)置在所述噴氣頭本體底部的噴氣嘴；設(shè)置在所述噴氣嘴上的噴氣孔；還包括與所述氣泵氣管接頭連接的第二電磁閥。

所述立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，其中，所述主軸外壁上環(huán)繞固定設(shè)置有6個(gè)環(huán)噴槽。

所述立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，其中，所述主軸外壁上環(huán)繞固定設(shè)置的6個(gè)環(huán)噴槽上，按順時(shí)針方向依次設(shè)置有第一萬向水噴頭、第一萬向噴氣頭、第二萬向水噴頭、第二萬向噴氣頭、第三萬向水噴頭及第三萬向噴氣頭。

所述立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，其中，所述主軸上還固定設(shè)置有圓形安裝盤；所述圓形安裝盤上依次固定設(shè)置氣泵、及儲(chǔ)水箱；所述第一萬向水噴頭、第二萬向水噴頭、及第三萬向水噴頭均與所述儲(chǔ)水箱連接；所述第一萬向噴氣頭、第二萬向噴氣頭、及第三萬向噴氣頭與所述氣泵連接。

所述立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，其中，所述氣泵與所述圓形安裝盤之間還設(shè)置有減振海綿塊。

所述立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，其中，所述儲(chǔ)水箱與所述圓形安裝盤之間還設(shè)置有減振海綿塊。

所述立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，其中，所述第一萬向水噴頭、第二萬向水噴頭、及第三萬向水噴頭與環(huán)噴槽軸線的夾角均為0-45度。

所述立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，其中，所述第一萬向噴氣頭、第二萬向噴氣頭、及第三萬向噴氣頭與所述環(huán)噴槽軸線的夾角均為0-45度。

本實(shí)用新型所述立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，包括基座；設(shè)置在所基座上的主軸；環(huán)繞固定設(shè)置在所述主軸外壁上的多個(gè)環(huán)噴槽；固定設(shè)置在所述環(huán)噴槽上的萬向水噴頭；固定設(shè)置在所述環(huán)噴槽上的萬向噴氣頭；所述萬向噴水頭包括：噴水頭本體；設(shè)置在噴水頭本體上的切削液進(jìn)水口接頭；所述切削液進(jìn)水口接頭上套設(shè)有密封圈；所述密封圈上套設(shè)有密封蓋，所述密封蓋螺接在所述切削液進(jìn)水口接頭上；設(shè)置在所述噴水頭本體底部的、可旋轉(zhuǎn)的高壓噴嘴；與所述切削液進(jìn)水口接頭連接的第一電磁閥。本實(shí)用新型通過噴水和噴氣對(duì)刀具和工件進(jìn)行環(huán)噴冷卻，提高了冷卻效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴中萬向水噴頭的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴中萬向噴氣頭的示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

請(qǐng)同時(shí)參見圖1-圖3，其中圖1為本實(shí)用新型的立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴中萬向水噴頭的示意圖，圖3為本實(shí)用新型的立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴中萬向噴氣頭的示意圖。如圖1-圖3所示，所述立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴包括：

基座（圖1中未畫出）；

設(shè)置在所基座上的主軸100；

環(huán)繞固定設(shè)置在所述主軸100外壁上的多個(gè)環(huán)噴槽200；

固定設(shè)置在所述環(huán)噴槽200上的萬向水噴頭300；

固定設(shè)置在所述環(huán)噴槽200上的萬向噴氣頭400；

所述萬向噴水頭300包括：噴水頭本體310；設(shè)置在噴水頭本體上的切削液進(jìn)水口接頭320；所述切削液進(jìn)水口接頭320上套設(shè)有密封圈330；所述密封圈330上套設(shè)有密封蓋340，所述密封蓋340螺接在所述切削液進(jìn)水口接頭320上；設(shè)置在所述噴水頭本體310底部的、可旋轉(zhuǎn)的高壓噴嘴350；與所述切削液進(jìn)水口320接頭連接的第一電磁閥360；

所述萬向噴氣頭400包括：噴氣頭本體410；設(shè)置在噴氣頭本體410上的氣泵氣管接頭420；設(shè)置在所述噴氣頭本體410底部的噴氣嘴430；設(shè)置在所述噴氣嘴430上的噴氣孔440；還包括與所述氣泵氣管接頭420連接的第二電磁閥450。

本實(shí)用新型的實(shí)施例中，當(dāng)需使用萬向水噴頭300對(duì)工件進(jìn)行噴水冷卻時(shí)，則通過旋轉(zhuǎn)主軸100，使得萬向水噴頭300對(duì)準(zhǔn)工件進(jìn)行噴水；當(dāng)需使用萬向噴氣頭400對(duì)工件進(jìn)行噴氣冷卻時(shí)，則通過旋轉(zhuǎn)主軸100，使得萬向噴氣頭400對(duì)準(zhǔn)工件進(jìn)行噴氣?？梢?，本實(shí)用新型通過噴水和噴氣對(duì)刀具和工件進(jìn)行環(huán)噴冷卻，提高了冷卻效率。

具體的，所述主軸100外壁上環(huán)繞固定設(shè)置有6個(gè)環(huán)噴槽200。所述主軸100外壁上環(huán)繞固定設(shè)置的6個(gè)環(huán)噴槽上，按順時(shí)針方向依次設(shè)置有第一萬向水噴頭、第一萬向噴氣頭、第二萬向水噴頭、第二萬向噴氣頭、第三萬向水噴頭及第三萬向噴氣頭。

進(jìn)一步的，所述第一萬向水噴頭、第二萬向水噴頭、及第三萬向水噴頭與環(huán)噴槽軸線的夾角均為0-45度；所述第一萬向噴氣頭、第二萬向噴氣頭、及第三萬向噴氣頭與所述環(huán)噴槽軸線的夾角均為0-45度。

進(jìn)一步的，如圖1所示，所述主軸100上還固定設(shè)置有圓形安裝盤500；所述圓形安裝盤500上依次固定設(shè)置氣泵510、及儲(chǔ)水箱520；所述第一萬向水噴頭、第二萬向水噴頭、及第三萬向水噴頭均與所述儲(chǔ)水箱520連接；所述第一萬向噴氣頭、第二萬向噴氣頭、及第三萬向噴氣頭與所述氣泵510連接。所述氣泵510與所述圓形安裝盤500之間還設(shè)置有減振海綿塊。所述儲(chǔ)水箱520與所述圓形安裝盤500之間還設(shè)置有減振海綿塊。

綜上所述，本實(shí)用新型所述立式鉆攻中心的底盤環(huán)噴，包括基座；設(shè)置在所基座上的主軸；環(huán)繞固定設(shè)置在所述主軸外壁上的多個(gè)環(huán)噴槽；固定設(shè)置在所述環(huán)噴槽上的萬向水噴頭；固定設(shè)置在所述環(huán)噴槽上的萬向噴氣頭；所述萬向噴水頭包括：噴水頭本體；設(shè)置在噴水頭本體上的切削液進(jìn)水口接頭；所述切削液進(jìn)水口接頭上套設(shè)有密封圈；所述密封圈上套設(shè)有密封蓋，所述密封蓋螺接在所述切削液進(jìn)水口接頭上；設(shè)置在所述噴水頭本體底部的、可旋轉(zhuǎn)的高壓噴嘴；與所述切削液進(jìn)水口接頭連接的第一電磁閥。本實(shí)用新型通過噴水和噴氣對(duì)刀具和工件進(jìn)行環(huán)噴冷卻，提高了冷卻效率。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及本實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。