本實用新型涉及限溫器生產(chǎn)技術領域，具體講是一種限溫器自動調試機。

背景技術：

如圖3所示，常規(guī)的限溫器由底彈片1’、觸頭片2’、上彈片3’、下彈片4’、螺母5’、正、負引腳6’、瓷墊圈柱7’等部件組成，其中瓷墊圈柱7’內軸向開設有用于安裝螺桿的螺桿孔8’，觸頭片2’和下彈片4’上分別設置有下觸點9’和上觸點10’，且下觸點9’和上觸點10’相對設置。通過旋轉螺母5’，可調節(jié)上觸點10’與下觸點9’的接觸與分離，進而控制限溫器的接通、斷開。限溫器在出廠前需要對螺母5’的旋轉角度這個參數(shù)進行嚴格管控。目前，主要是通過人工來對該參數(shù)進行調試。操作時，先逆時針旋轉螺母5’，使限溫器正好處于斷開狀態(tài)（零界點），然后順時針旋轉螺母5’（當然，也可以先順時針，再逆時針，該旋轉方式找的是接通狀態(tài)的零界點），并配合以轉盤，旋轉螺母5’至所需要的角度。但是該種參數(shù)調試方式精度不高，而且效率低下。

為了解決上述技術問題，本案由此而生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：提供一種限溫器自動調試機，該機能對限溫器出廠前螺母旋轉角度這個參數(shù)進行嚴格管控，可大大提高參數(shù)的調整精度和效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種限溫器自動調試機，包括工作臺、控制器、顯示屏和安裝支架，工作臺的臺面上設置有用于固定限位器的定位座，限位器可螺母朝上地固定于定位座上，安裝支架的頂部設置有氣缸一，氣缸一的活塞連桿上設置有升降臺，升降臺的底部設置有起子，起子與限溫器上的螺母上下相對設置，升降臺上設置有用于驅動起子旋轉的步進電機，安裝支架上還設置有氣缸二，氣缸二的活塞連桿上設置有升降板，升降板的底部設置有正、負感應探頭和壓桿，正、負感應探頭分別與限溫器上的正、負引腳上下相對設置，壓桿與限溫器上的螺桿孔上下相對設置，正、負感應探頭與控制器相連，控制器與氣缸一、氣缸二、步進電機相連，控制器還與顯示屏相連并在顯示屏上顯示螺母旋轉角度參數(shù)。

進一步地，所述定位座包括底座，底座上設置有豎直向上正好可插入限溫器上的螺桿孔內的定位桿，底座的內側設置有限位板，限位板的上端向外延伸出一壓板，壓板與底座之間正好可容納一個限溫器，壓板的外側開設有可供限溫器上的螺母朝上露出的缺口，起子與缺口上下相對設置。

進一步地，所述安裝支架上位于升降臺的活動方向上設置有若干導向柱，升降臺上下活動配合在導向柱上。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：本實用新型限溫器自動調試機可實現(xiàn)限溫器上的螺母旋轉角度的自動調試，并將參數(shù)通過顯示屏很直觀的顯示出來，從而大大提高參數(shù)的調試精度以及效率。

附圖說明

圖1是本實用新型限溫器自動調試機的結構示意圖。

圖2是本實用新型限溫器自動調試機中的電路控制示意圖。

圖3是限溫器的結構示意圖。

圖1和圖2中所示：1、工作臺 2、安裝支架 3、控制器 4、顯示屏 5、定位座 51、底座 52、定位桿 53、限位板 54、壓板 6、氣缸一 7、氣缸二 8、升降臺 9、起子 10、步進電機 11、升降板 12、正、負感應探頭 13、壓桿 14、缺口 15、導向柱 16、外接按鍵 17、報警指示燈。

如圖3所示：1’、底彈片 2’、觸頭片 3’、上彈片 4’、下彈片 5’、螺母 6’、正、負引腳 7’、瓷墊圈柱 8’、螺桿孔 9’、下觸點 10’、上觸點。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。

如圖1和圖2所示：一種限溫器自動調試機，包括工作臺1、控制器3、顯示屏4和安裝支架2。工作臺1的臺面上設置有用于固定限位器的定位座5，限位器可螺母朝上地固定于定位座5上。安裝支架2的頂部設置有氣缸一6。氣缸一6的活塞連桿上設置有升降臺8。升降臺8的底部設置有起子9，起子9與限溫器上的螺母上下相對設置。起子9可在氣缸一6的驅動下向著限溫器上的螺母方向往復運動，且當起子9向下運動到某一位置時，正好能夠接觸到限溫器上的螺母并對其進行旋轉操作。升降臺8上設置有用于驅動起子9旋轉的步進電機10。安裝支架2上還設置有氣缸二7，氣缸二7的活塞連桿上設置有升降板11。升降板11的底部設置有正、負感應探頭12和壓桿11。正、負感應探頭12分別與限溫器上的正、負引腳上下相對設置，壓桿11與限溫器上的螺桿孔上下相對設置。升降板11可在氣缸二7的驅動下上下往復運動，并帶動底部的正、負感應探頭12和壓桿11一并上下往復運動，且當升降板11向下運動到某一位置時，正、負感應探頭12正好可分別與限溫器上的正、負引腳相接觸，以此實現(xiàn)對限溫器通斷信號的檢測，與此同時，壓桿11可正好壓住限溫器上的瓷墊圈頂部，以此緊緊地壓住限溫器，確保限溫器在調試時不會晃動。正、負感應探頭12與控制器3相連，控制器3與氣缸一6、氣缸二7、步進電機10相連，控制器3還與顯示屏4相連并在顯示屏4上顯示螺母旋轉角度參數(shù)。

定位座5包括底座51，底座51上設置有豎直向上正好可插入限溫器上的螺桿孔內的定位桿52。底座51的內側設置有限位板53，限位板53的上端向外延伸出一壓板54。壓板54與底座51之間正好可容納一個限溫器，壓板54的外側開設有可供限溫器上的螺母朝上露出的缺口14，起子9與缺口14上下相對設置。工作時，將限溫器上的螺桿孔套在定位桿52上，并使得限溫器的整體推入到壓板54與底座51之間的空間內，如此即能將限溫器牢牢的固定住，便于調試，結構簡單，固定效果好，且安放方便。由于壓板54外側缺口14的存在，限溫器上的螺母正好可從該缺口14處露出在外，以便上方的起子9對其進行旋轉操作。

安裝支架2上位于升降臺8的活動方向上設置有若干導向柱15，升降臺8上下活動配合在導向柱15上。也就是說，升降臺8可在氣缸一6的作用下沿著導向柱15上下往復運動。導向柱15的存在可確保升降臺8上下升降平穩(wěn)，不會發(fā)生偏移，進而確保起子9始終與缺口14上下相對設置。

此外，本實用新型還包括外接按鍵16和報警指示燈17，外接按鍵16和報警指示燈17分別與控制器3相連。通過外接按鍵16可輸入螺母待旋轉角度的參數(shù)值，具體可輸入一個上限值和一個下限值。當檢測結果不在范圍內時，報警指示燈17開始閃爍報警，說明限溫器的參數(shù)還沒有調整到位，不符合要求。

本實用新型限溫器自動調試機工作原理：

使用時，先將待調試的限溫器在定位座5上安放到位。然后通過外接按鍵16輸入螺母待旋轉角度的上限值和下限值兩個參數(shù)。當參數(shù)設定完后，按下開關按鈕，氣缸二7啟動，驅動升降板11下降，由升降板11帶動正、負感應探頭12以及壓桿11向下推送，當正、負感應探頭12分別與限溫器上的正、負引腳相接觸，同時壓桿11壓緊住限溫器上的瓷墊圈頂端時，氣缸二7停止工作，此時限溫器被壓桿11牢牢的壓緊，且正、負感應探頭12可通過正、負引腳檢測到限溫器的通斷信號，并傳遞到控制器3中。接下來啟動氣缸一6，驅動升降臺8下降，由升降臺8帶動起子9向限溫器上的螺母方向運動，當起子9觸碰到螺母時，氣缸一6停止工作，此時步進電機10啟動，逆時針旋轉螺母，當控制檢測到限溫器正好斷開時，步進電機10立刻回轉，也就是順時針旋轉螺母，直至旋轉角度達到設定的范圍內后停止工作。接下來，氣缸一6和氣缸二7復位。在此過程中，氣缸一6、氣缸二7以及步進電機10均由控制器3控制啟停。

本實用新型限溫器自動調試機可實現(xiàn)限溫器上的螺母旋轉角度的自動調試，并將參數(shù)通過顯示屏4很直觀的顯示出來，從而大大提高參數(shù)的調試精度以及效率。

以上所述依據(jù)實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其保護的范圍。