本實用新型涉及同步帶輪加工領(lǐng)域，特別是涉及一種同步帶輪加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點 。廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印刷包裝設(shè)備、縫制設(shè)備、辦公設(shè)備、激光雕刻設(shè)備、煙草、金融機(jī)具、舞臺燈光、通訊食品機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、石油化工、儀器儀表、各種精密機(jī)床等領(lǐng)域。但傳統(tǒng)的同步帶輪加工方式過于簡單，都是用固定式的刀具來對同步帶輪加工，缺乏智能化全自動的加工方式，并且加工時不能對刀頭和同步帶輪進(jìn)行冷卻，不僅會造成刀具磨損，還會對同步帶輪加工帶來不穩(wěn)定的因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種同步帶輪加工設(shè)備，能夠提高同步帶輪加工的穩(wěn)定性，不能提供智能化機(jī)器人設(shè)備來幫助加工同步帶輪，還能在同步帶輪加工過程中引入冷卻液。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種同步帶輪加工設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體下端安裝承接槽底座，所述承接槽底座中央固定設(shè)置有同步帶輪支撐底座，所述同步帶輪支撐底座上開設(shè)有多條排液槽，所述機(jī)體上端安裝有同步帶輪固定頭和同步帶輪加工機(jī)器人，所述同步帶輪固定頭固定在所述機(jī)體上端，所述同步帶輪固定頭頂端安裝有一冷卻液儲液箱，所述冷卻液儲液箱下端導(dǎo)出多根冷卻液輸出管，所述冷卻液輸出管導(dǎo)向所述同步帶輪固定頭上，所述同步帶輪加工機(jī)器人設(shè)于所述同步帶輪固定頭一側(cè)，所述同步帶輪加工機(jī)器人輸出端安裝有加工刀具夾具，加工刀具夾具上連接有同步帶輪加工刀具。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述排液槽一端開設(shè)在所述同步帶輪支撐底座中心，所述排液槽另一端開設(shè)引向所述同步帶輪支撐底座外。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述冷卻液儲液箱上端還開設(shè)有一添料口，添料口連通到所述冷卻液儲液箱內(nèi)，添料口上安裝有一封蓋。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠提高同步帶輪加工的穩(wěn)定性，不能提供智能化機(jī)器人設(shè)備來幫助加工同步帶輪，還能在同步帶輪加工過程中引入冷卻液，降低加工刀頭和同步帶輪的溫度，進(jìn)而提升加工穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型同步帶輪加工設(shè)備一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下： 1、機(jī)體； 2、承接槽底座； 3、同步帶輪支撐底座； 4、排液槽； 5、同步帶輪固定頭； 6、同步帶輪加工機(jī)器人； 7、冷卻液儲液箱； 8、冷卻液輸出管。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種同步帶輪加工設(shè)備，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1下端安裝承接槽底座2，所述承接槽底座2中央固定設(shè)置有同步帶輪支撐底座3，所述同步帶輪支撐底座3上開設(shè)有多條排液槽4，所述機(jī)體1上端安裝有同步帶輪固定頭5和同步帶輪加工機(jī)器人6，所述同步帶輪固定頭5固定在所述機(jī)體1上端，所述同步帶輪固定頭5頂端安裝有一冷卻液儲液箱7，所述冷卻液儲液箱7下端導(dǎo)出多根冷卻液輸出管8，所述冷卻液輸出管8導(dǎo)向所述同步帶輪固定頭5上，所述同步帶輪加工機(jī)器人6設(shè)于所述同步帶輪固定頭5一側(cè)，所述同步帶輪加工機(jī)器人6輸出端安裝有加工刀具夾具，加工刀具夾具上連接有同步帶輪加工刀具。

另外，所述排液槽4一端開設(shè)在所述同步帶輪支撐底座3中心，所述排液槽4另一端開設(shè)引向所述同步帶輪支撐底座3外。

另外，所述冷卻液儲液箱7上端還開設(shè)有一添料口，添料口連通到所述冷卻液儲液箱7內(nèi)，添料口上安裝有一封蓋。

本實用新型的工作原理為在機(jī)體1下端安裝承接槽底座2，承接槽底座2中央固定設(shè)置有同步帶輪支撐底座3，同步帶輪支撐底座3上開設(shè)有多條排液槽4，排液槽4一端開設(shè)在同步帶輪支撐底座3中心，排液槽4另一端開設(shè)引向同步帶輪支撐底座3外，機(jī)體1上端安裝有同步帶輪固定頭5和同步帶輪加工機(jī)器人6，同步帶輪固定頭5固定在機(jī)體1上端，同步帶輪固定頭5頂端安裝有一冷卻液儲液箱7，冷卻液儲液箱7上端還開設(shè)有一添料口，添料口連通到冷卻液儲液箱7內(nèi)，添料口上安裝有一封蓋，冷卻液儲液箱7下端導(dǎo)出多根冷卻液輸出管8，冷卻液輸出管8導(dǎo)向同步帶輪固定頭5上，同步帶輪加工機(jī)器人6設(shè)于同步帶輪固定頭5一側(cè)，同步帶輪加工機(jī)器人6輸出端安裝有加工刀具夾具，加工刀具夾具上連接有同步帶輪加工刀具，同步帶輪加工設(shè)備通過智能化機(jī)器人和加工中冷卻液輸出來提高同步帶輪加工的穩(wěn)定性，智能化機(jī)器人設(shè)備能持續(xù)溫度加工同步帶輪，而加工過程中冷卻液儲液箱7能向同步帶輪固定頭5引入冷卻液，降低加工刀頭和同步帶輪的溫度，進(jìn)而提升加工穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。