本實(shí)用新型涉及同步帶輪加工領(lǐng)域，特別是涉及一種同步帶輪加工固定底座。

背景技術(shù)：

同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運(yùn)動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點(diǎn) 。廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印刷包裝設(shè)備、縫制設(shè)備、辦公設(shè)備、激光雕刻設(shè)備、煙草、金融機(jī)具、舞臺燈光、通訊食品機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、石油化工、儀器儀表、各種精密機(jī)床等領(lǐng)域。而同步帶輪加工時會對上下端進(jìn)行固定，但傳統(tǒng)的固定方式都是簡單的用緊固件進(jìn)行縱向鎖定，缺乏橫縱向交叉式的固定方式，在長期使用后同步帶輪加工機(jī)底部固定座會有松動的情況，影響了同步帶輪加工工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種同步帶輪加工固定底座，能夠提高同步帶輪加工的穩(wěn)定性，同步帶輪加工底座橫向和縱向均能通過緊定螺母頂入固定。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種同步帶輪加工固定底座，包括底座本體和加固座，所述底座本體中央開設(shè)有一環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽外側(cè)的底座本體上開設(shè)有多條排液槽，所述排液槽一端連接到所述環(huán)形卡槽上，所述排液槽另一端導(dǎo)向所述底座本體外部，所述加固座與所述環(huán)形卡槽對應(yīng)上下卡合，所述加固座側(cè)端面上開設(shè)有多個橫向螺母鎖孔，所述橫向螺母鎖孔開設(shè)位置分別與所述排液槽開設(shè)位置對應(yīng)，所述加固座上端面上還開設(shè)有多個縱向螺母鎖孔，所述橫向螺母鎖孔和所述縱向螺母鎖孔內(nèi)均導(dǎo)入緊定螺母連接固定，所述加固座上端中央豎直導(dǎo)出一同步帶輪卡柱。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述同步帶輪卡柱下端與所述加固座一體式連接，所述同步帶輪卡柱上端對應(yīng)支起同步帶輪。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述加固座上端通過緊定螺母連接導(dǎo)入所述縱向螺母鎖孔而固定在所述底座本體上，所述加固座側(cè)端面通過緊定螺母連接導(dǎo)入所述橫向螺母鎖孔而加固。

在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述排液槽為直線型凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠提高同步帶輪加工的穩(wěn)定性，同步帶輪加工底座橫向和縱向均能通過緊定螺母頂入固定，進(jìn)而避免同步帶輪加工底座受到加工機(jī)轉(zhuǎn)動帶來的轉(zhuǎn)向應(yīng)力而松動的情況，提高穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型同步帶輪加工固定底座一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下： 1、底座本體； 2、加固座； 3、環(huán)形卡槽； 4、排液槽； 5、橫向螺母鎖孔； 6、縱向螺母鎖孔； 7、同步帶輪卡柱。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種同步帶輪加工固定底座，包括底座本體1和加固座2，所述底座本體1中央開設(shè)有一環(huán)形卡槽3，所述環(huán)形卡槽3外側(cè)的底座本體上開設(shè)有多條排液槽4，所述排液槽4一端連接到所述環(huán)形卡槽3上，所述排液槽4另一端導(dǎo)向所述底座本體1外部，所述加固座2與所述環(huán)形卡槽3對應(yīng)上下卡合，所述加固座2側(cè)端面上開設(shè)有多個橫向螺母鎖孔5，所述橫向螺母鎖孔5開設(shè)位置分別與所述排液槽4開設(shè)位置對應(yīng)，所述加固座2上端面上還開設(shè)有多個縱向螺母鎖孔6，所述橫向螺母鎖孔5和所述縱向螺母鎖孔6內(nèi)均導(dǎo)入緊定螺母連接固定，所述加固座2上端中央豎直導(dǎo)出一同步帶輪卡柱7。

另外，所述同步帶輪卡柱7下端與所述加固座2一體式連接，所述同步帶輪卡柱7上端對應(yīng)支起同步帶輪。

另外，所述加固座2上端通過緊定螺母連接導(dǎo)入所述縱向螺母鎖孔6而固定在所述底座本體1上，所述加固座2側(cè)端面通過緊定螺母連接導(dǎo)入所述橫向螺母鎖孔5而加固。

另外，所述排液槽4為直線型凹槽。

本實(shí)用新型的工作原理為在底座本體1中央開設(shè)一環(huán)形卡槽3，環(huán)形卡槽3外側(cè)的底座本體上開設(shè)有多條排液槽4，排液槽4一端連接到環(huán)形卡槽3上，排液槽4另一端導(dǎo)向底座本體1外部，排液槽4為直線型凹槽，加固座2與環(huán)形卡槽3對應(yīng)上下卡合，加固座2側(cè)端面上開設(shè)有多個橫向螺母鎖孔5，橫向螺母鎖孔5開設(shè)位置分別與排液槽4開設(shè)位置對應(yīng)，加固座2上端面上還開設(shè)有多個縱向螺母鎖孔6，橫向螺母鎖孔5和縱向螺母鎖孔6內(nèi)均導(dǎo)入緊定螺母連接固定，加固座2上端通過緊定螺母連接導(dǎo)入縱向螺母鎖孔6而固定在底座本體1上，加固座2側(cè)端面通過緊定螺母連接導(dǎo)入橫向螺母鎖孔5而加固，加固座2上端中央豎直導(dǎo)出一同步帶輪卡柱7，同步帶輪卡柱7下端與加固座2一體式連接，同步帶輪卡柱7上端對應(yīng)支起同步帶輪，底座本體1作為同步帶輪的底部支撐座，通過加固座2上的橫向螺母鎖孔5和縱向螺母鎖孔6進(jìn)行橫縱向鎖定，進(jìn)而避免同步帶輪加工底座受到加工機(jī)轉(zhuǎn)動帶來的轉(zhuǎn)向應(yīng)力而松動的情況，不僅縱向鎖定不會松動，而且橫向也加固不會松動，提高了同步帶輪加工設(shè)備的穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。