本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的一種模具，具體涉及一種應(yīng)用于冷鐓機(jī)的由多片單元組合而成的新型模具。

背景技術(shù)：

隨著近年來(lái)高速冷鐓機(jī)的飛速發(fā)展，使得對(duì)與之配套的配套模具要求也越來(lái)越高，該冷鐓機(jī)的模具主要生產(chǎn)一些零配件，如四方形的零件或六角頭螺栓、螺母等。傳統(tǒng)的模具均為整體合金模具。而其壽命低成了一大難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種模具，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種模具，包括模具盤(pán)以及設(shè)置于所述模具盤(pán)中心的模具孔，所述模具盤(pán)由多個(gè)模盤(pán)單元拼合而成。

進(jìn)一步地，其中多個(gè)所述模盤(pán)單元的外側(cè)邊緣構(gòu)成所述模具盤(pán)的外邊緣，多個(gè)所述模盤(pán)單元的內(nèi)側(cè)邊緣構(gòu)成所述模具孔的邊。

進(jìn)一步地，其中所述模具盤(pán)由三至八個(gè)模盤(pán)單元拼合而成。

進(jìn)一步地，其中所述模具還包括固定圈，所述固定圈套設(shè)于所述模具盤(pán)的外圍。

進(jìn)一步地，其中所述模具孔包括四邊形、六邊形以及圓形。

進(jìn)一步地，其中當(dāng)所述模具孔為形狀規(guī)則的四邊形時(shí)，所述模具盤(pán)由四個(gè)模盤(pán)單元拼合而成，且四個(gè)所述模盤(pán)單元的內(nèi)側(cè)邊緣分別為所述模具孔的四個(gè)邊。

進(jìn)一步地，其中當(dāng)所述模具孔為形狀規(guī)則的六邊形時(shí)，所述模具盤(pán)由六個(gè)模盤(pán)單元拼合而成，且六個(gè)所述模盤(pán)單元的內(nèi)側(cè)邊緣分別為所述模具孔的六個(gè)邊。

進(jìn)一步地，其中當(dāng)所述模具孔為圓形時(shí)，所述模具盤(pán)由三至六個(gè)模盤(pán)單元拼合而成，所有的所述模盤(pán)單元的弧形的外側(cè)邊緣構(gòu)成所述模具盤(pán)的外邊緣，所有的所述模盤(pán)單元的弧形的內(nèi)側(cè)邊緣構(gòu)成所述模具孔的邊。

進(jìn)一步地，其中所述模具盤(pán)為圓形，所述模盤(pán)單元為扇形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所提供的模具具有以下有益效果：

本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的整體模具分割為分瓣式多片模具，使該多片模具在承受強(qiáng)大壓力時(shí)可分別化解壓力、消除應(yīng)力，從而使得該分瓣式多片模具的效率大大提高，所加工產(chǎn)品的產(chǎn)量比傳統(tǒng)的整體式模具增加了4倍，且所加工的產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了極大的提升；更重要的是，該分瓣式多片模具可大大增加模具的使用壽命，而且如果某一片或某一瓣模具單元出現(xiàn)損壞可以用完好的來(lái)替換，而不需要整體更換模具單元，故本實(shí)用新型的模具減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了原材料，具有重要的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例所述的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、模具盤(pán)；11、模盤(pán)單元；2、模具孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

如圖1所示，為由四個(gè)模盤(pán)單元11拼合而成的模具的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，模具孔2為正方形。

本發(fā)明實(shí)施例所述的模具，包括圓形的模具盤(pán)1以及設(shè)置于所述模具盤(pán)1中心的模具孔2，模具孔2為四邊形，模具盤(pán)1由四個(gè)模盤(pán)單元11拼合而成，則模盤(pán)單元11的外側(cè)邊緣為弧形結(jié)構(gòu)，模盤(pán)單元11為類(lèi)似扇形的結(jié)構(gòu)。

四個(gè)模盤(pán)單元11的弧形外側(cè)邊緣恰好構(gòu)成模具盤(pán)1的圓形的外邊緣，而四個(gè)模盤(pán)單元11的內(nèi)側(cè)邊緣分別對(duì)應(yīng)為四邊形模具孔2的四個(gè)邊，則這四個(gè)內(nèi)側(cè)邊緣恰好構(gòu)成了四邊形的模具孔2。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，對(duì)于上述四邊形，如果為正方形，由于其各邊長(zhǎng)相等，則模具盤(pán)1由四個(gè)完全一致的模盤(pán)單元11組成；若為長(zhǎng)方形，由于其對(duì)邊相等，故相對(duì)的兩個(gè)模盤(pán)單元11相同。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，模具盤(pán)1外還套設(shè)有固定圈，即各個(gè)模盤(pán)單元11均放置于該固定圈內(nèi)，使得拼合完好的各個(gè)模盤(pán)單元11不會(huì)散開(kāi)。

實(shí)施例2

如圖2所示，為由六個(gè)模盤(pán)單元11拼合而成的模具的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，模具孔2為正六方形。

本發(fā)明實(shí)施例所述的模具，包括圓形的模具盤(pán)1以及設(shè)置于所述模具盤(pán)1中心的模具孔2，模具孔2為六邊形，模具盤(pán)1由六個(gè)模盤(pán)單元11拼合而成，則模盤(pán)單元11的外側(cè)邊緣為弧形結(jié)構(gòu)，模盤(pán)單元11為類(lèi)似扇形的結(jié)構(gòu)。

六個(gè)模盤(pán)單元11的弧形外側(cè)邊緣恰好構(gòu)成模具盤(pán)1的圓形的外邊緣，而六個(gè)模盤(pán)單元11的內(nèi)側(cè)邊緣分別對(duì)應(yīng)為四邊形模具孔2的六個(gè)邊，則這六個(gè)內(nèi)側(cè)邊緣恰好構(gòu)成了四邊形的模具孔2。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，對(duì)于上述六邊形，如果其為正六邊形，由于其各邊長(zhǎng)相等，則模具盤(pán)1由六個(gè)完全一致的模盤(pán)單元11組成；若其為不規(guī)則的六邊形，則模盤(pán)單元11也會(huì)相應(yīng)的不同。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，模具盤(pán)1外還套設(shè)有固定圈，即各個(gè)模盤(pán)單元11均放置于該固定圈內(nèi)，使得拼合完好的各個(gè)模盤(pán)單元11不會(huì)散開(kāi)。

實(shí)施例3

如圖3所示，為由四個(gè)模盤(pán)單元11拼合而成的模具的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，模具孔2為圓形。

本發(fā)明實(shí)施例所述的模具，包括圓形的模具盤(pán)1以及設(shè)置于所述模具盤(pán)1中心的模具孔2，模具孔2為圓形，模具盤(pán)1由四個(gè)模盤(pán)單元11拼合而成，則模盤(pán)單元11的外側(cè)邊緣和內(nèi)側(cè)邊緣均為弧形結(jié)構(gòu)，模盤(pán)單元11為類(lèi)似扇形的結(jié)構(gòu)。

四個(gè)模盤(pán)單元11的弧形外側(cè)邊緣恰好構(gòu)成模具盤(pán)1的圓形的外邊緣，而四個(gè)模盤(pán)單元11的弧形內(nèi)側(cè)邊緣恰好構(gòu)成模具孔2的壁，則所有的這些弧形的內(nèi)側(cè)邊緣恰好構(gòu)成了圓形的模具孔2。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，模具盤(pán)1外還套設(shè)有固定圈，即各個(gè)模盤(pán)單元11均放置于該固定圈內(nèi)，使得拼合完好的各個(gè)模盤(pán)單元11不會(huì)散開(kāi)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，模具盤(pán)1由四個(gè)完全一致的模盤(pán)單元11構(gòu)成。

上述模具盤(pán)1也可由三個(gè)或五個(gè)或六個(gè)完全相同的模盤(pán)單元11拼合而成。

具體實(shí)施時(shí)，由于冷鐓機(jī)所加工的螺母螺栓等零件一般均為規(guī)則的四方形或正六邊形等，因此，模具孔2也可相應(yīng)地為規(guī)則的四方形或正六邊形等，模盤(pán)單元11的數(shù)量一般也為四個(gè)或六個(gè)等。

具體使用時(shí)，將多片或多瓣模盤(pán)單元放入固定圈內(nèi)拼合完整，然后一起放入模套便可。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。